Най-доброто ръководство за търкалящи лагери

Най-доброто ръководство за търкалящи лагери

Ролковият лагер е вид лагер, който използва търкалящи се елементи за поддържане на товари и намаляване на триенето. Ролковите лагери са подобни на сачмените лагери и са проектирани да носят товари, като минимизират триенето. За разлика от сачмените лагери, ролковите лагери се състоят от цилиндрични или конусни търкалящи елементи вместо сачми. Ролковите лагери използват цилиндрични търкалящи елементи, а не топки за пренасяне на натоварване. Ролковите лагери могат да се справят с по-тежки товари от сачмените лагери с подобен размер, но не могат да работят при същите високи скорости като сачмените лагери. Напредъкът в технологиите създаде прецизни ролкови лагери, които предлагат отличен баланс между цена, размер, товароносимост, точност, живот и тегло. В този блог ще разгледаме по-подробно различните видове ролкови лагери.

Съдържание

Какво е ролков лагер?

Ролкови лагери се състои от вътрешен пръстен, външен пръстен и набор от ролки, фиксирани между двата пръстена. Ролките обикновено са цилиндрични, но могат да бъдат и заострени или игловидни. Вътрешният и външният пръстен обикновено са направени от стомана, докато ролките са направени от стомана или по-твърд материал като керамика или волфрамов карбид. Ролковите лагери работят на същия принцип като сачмените и имат една основна функция: да носят товари с минимално триене. Разликата между сачмените и ролковите лагери е във формата и структурата. Първият използва топки, а вторият използва цилиндрични търкалящи се тела. Ролковите лагери могат да съдържат единични или множество редове търкалящи се елементи; няколко реда значително увеличават капацитета за радиална товароносимост. Освен това, използването на различно оформени ролки може допълнително да намали триенето и да поддържа радиални и аксиални натоварвания. Въпреки че ролковите лагери могат да издържат на по-високи натоварвания от традиционните сачмени лагери, техните приложения обикновено са ограничени до работа при ниска скорост. Много видове ролкови лагери се самонастройват и могат лесно да преодолеят проблемите с неправилното центриране и монтажа – намалявайки поддръжката, ремонтите и изискванията за труд. Ролковите лагери се предлагат в много форми и размери и могат да бъдат персонализирани за специални ситуации. В допълнение, по-висока производителност може да бъде постигната с помощта на фланци, клетки и многоредови лагери, за да се отговори на специфичните нужди на приложението.

Подвижен лагер

Едноредовите ролки имат един ред търкалящи се елементи. Те имат прост, неразглобяем дизайн и могат да издържат натоварване само в една посока. Основното предимство на едноредовите лагери е, че те са отличен избор за високоскоростни приложения. Линията на действие на натоварването на търкалящия елемент и линията на действие на радиалното натоварване обикновено не са в една и съща радиална равнина. Следователно едноредовите ролки трябва да се монтират по двойки, когато са подложени на чисто радиални натоварвания.

Двуредните ролкови лагери, от друга страна, имат два реда търкалящи се тела. Те могат да издържат на радиални и аксиални натоварвания в двете посоки. Те обаче могат да ограничат аксиалното изместване на вала и корпуса до аксиалната хлабина на лагерите. Двуредните лагери имат по-висока твърдост от едноредовите лагери, което им позволява да издържат на моменти на преобръщане или ефекти на накланяне. В допълнение към повишената твърдост, други предимства на двуредните лагери включват висока товароносимост и компактност.

Защо да използвате ролкови лагери?

Основната причина за използването на ролкови лагери е да се намали триенето за лесно приложение. В резултат на това те генерират по-малко топлина по време на работа и намаляват нуждата от повторно смазване. Други предимства на използването на ролкови лагери включват:

  • Намалете разходите за поддръжка и ремонт

  • Отделен дизайн, лесен за инсталиране и разглобяване

  • Сменяема програма – потребителят може лесно да смени вътрешния пръстен

  • Лагерите могат лесно да променят посоката си без технически модификации

  • Допустимо аксиално изместване

Различни видове ролкови лагери

Предлагат се хиляди различни видове ролкови лагери, за да отговорят на специфичните изисквания за приложение. Aubearing предлага богат избор от ролкови лагери, включително следните популярни видове:

Цилиндрични ролкови лагери

Цилиндричните ролкови лагери имат висока радиална товароносимост и умерено натоварване на тягата. Те съдържат цилиндрични ролки, но не са истински цилиндри. Вместо това, тези ролки имат изпъкнали повърхности или краен релеф за намаляване на концентрациите на напрежение. Тази геометрия постига ниско триене и позволява приложения с висока скорост. Ролките се водят от ребрата на вътрешния или външния пръстен. Вътрешният пръстен и външният пръстен могат да бъдат разделени за лесно сглобяване и двата могат да паснат плътно. Цилиндричните ролкови лагери са подобни по дизайн на иглените ролкови лагери, но размерите на диаметъра и дължината на ролката са по-близки. Цилиндричните ролкови лагери имат ролки, които са по-дълги от техния диаметър и могат да издържат на по-големи натоварвания от сачмените лагери. Цилиндричните ролкови лагери на Aubearing могат да издържат на големи радиални натоварвания и могат да се използват при високоскоростни приложения. Цилиндричните ролкови лагери са разделени на две категории. След това представяме едноредови цилиндрични ролкови лагери и двуредови ролкови лагери.

Цилиндрични ролкови лагери

Едноредови цилиндрични ролкови лагери

Едноредовите ролкови лагери са подвижни, пръстенът с направляващ фланец е заедно с клетката с ролки, а вторият пръстен може да се сглоби отделно. Произвеждат се в няколко серии в базовите изпълнения NU, N, NJ и NUP. Едноредовите цилиндрични ролкови лагери имат характеристиките на висока твърдост, ниско триене, способността да предават големи радиални натоварвания и са подходящи за високи скорости. Едноредовите цилиндрични ролкови лагери са подходящи за приложения със специално оборудване и се предлагат с нисък или висок радиален просвет. За по-висока точност или по-високи скорости на въртене използвайте лагери с по-висока точност на работа.

Двуредни цилиндрични ролкови лагери

Цилиндричните ролкови лагери са проектирани за повишена якост, за да издържат на радиални натоварвания. Двуредните цилиндрични ролкови лагери са взаимозаменяеми, така че размерите и диаметърът под ролките (тип NNU) и диаметърът над ролките (тип NN) отговарят на стандартите ISO/DIN. Взаимозаменяемостта е проектирана за пръстени без ролки, така че да могат да се сменят с вътрешните пръстени на конкурента. Двуредните цилиндрични ролкови лагери се използват в печатни цилиндри, валяци на валцувани мелници, шпиндели на машинни инструменти и други места, където са необходими тънкостенни лагери в печатните машини.

Сферичен ролков лагер

Сферичните ролкови лагери се състоят от вътрешен пръстен с две релси, наклонени под ъгъл към оста на лагера, външен пръстен с обща сферична ролкова пътека, сферични търкалящи елементи, клетка и, в някои конструкции, вътрешен централен пръстен. Конструкцията им позволява да носят тежки аксиални и радиални натоварвания при високи скорости във всяка посока, дори при наличие на разместване на лагера или деформация на вала. Сферичните ролкови лагери са универсални и се предлагат с цилиндрични или конусни отвори от 20 mm до 900 mm, което позволява на потребителя да ги монтира със или без адаптер за втулка. Сферичните ролкови лагери могат да носят тежки товари, дори когато се справят с несъосност и деформация на вала. Сферичните ролкови лагери се предлагат с различни вътрешни хлабини и опции за клетка, за да издържат на аксиални натоварвания във всяка посока, както и на тежки ударни натоварвания. Сферичните ролкови лагери имат вътрешен сферичен външен пръстен. Валякът е по-дебел в средата и по-тънък в двата края. Следователно сферичните ролкови лагери могат да поемат както статично, така и динамично несъосие. Сферичните ролки обаче са трудни за производство и следователно са скъпи и тъй като има известно приплъзване между търкалящите елементи и пръстените, лагерите имат по-високо триене от идеалните цилиндрични или конусни ролкови лагери.

Сферичен ролков лагер

Лагери с цилиндрични ролки

Конусните ролкови лагери са проектирани на принципа, че конусите могат да се търкалят един срещу друг, без да се плъзгат. Те се състоят от вътрешни и външни пръстени и редове от неразделими конусообразни възли. Конусните ролкови лагери се движат по конусни канали, които съответстват на размера на лагера. Заострен дизайн. Поради голямата си контактна повърхност, конусните ролки могат да издържат на тежки радиални, аксиални и натоварвания, обикновено при приложения със средна скорост. Те са много подобни на цилиндричните лагери, но ако решите кой да закупите, основната разлика е следната: Цилиндричните ролкови лагери могат да издържат само на ограничено натоварване на натиск. В същото време неговият заострен двойник може да издържи огромни натоварвания на тягата. Конусните ролкови лагери обикновено се предлагат в имперски и метрични размери. Конусните ролкови лагери използват конусовидни ролки, работещи върху конусовидно състезание и като цяло могат да издържат на по-големи натоварвания от сачмените лагери поради по-голямата им контактна площ. Например конусните ролкови лагери се използват като лагери на колела в повечето колесни сухопътни превозни средства. Недостатъците на този тип лагери са, че поради сложността на производството, конусните ролкови лагери обикновено са скъпи от сачмените лагери; при големи натоварвания заострената ролка действа като клин и натоварването на лагера ще се опита да изхвърли ролката; в сравнение със сачмените лагери, силата от втулката, която държи ролките в лагера, увеличава триенето на лагера.

Лагери с цилиндрични ролки

Едноредови конусно-ролкови лагери

Едноредовите конусни ролкови лагери са най-основните и широко използвани лагери и се състоят от конусен компонент и външен пръстен. Едноредовите конусни ролкови лагери са проектирани да носят комбинирани товари, т.е. радиални и аксиални товари, действащи едновременно. Проектираните линии на каналите се пресичат в обща точка на оста на лагера, за да осигурят истинско търкалящо действие и по този начин нисък въртящ момент на триене по време на работа.

Двуредни конусно-ролкови лагери

Конструкциите на двуредови конусни ролкови лагери се предлагат в много вариации и имат различни характеристики. По дизайн тези лагери могат да се справят с тежки радиални натоварвания, аксиални натоварвания в двете посоки и имат висока коравина. Двуредните конусно-ролкови лагери обикновено се използват в скоростни кутии, подемно оборудване, валцовани мелници и машини в минната промишленост, например. Машина за пробиване на тунели.

Иглени лагери

Иглените ролкови лагери са разновидност на цилиндричните лагери. Дизайнът на чашата на иглените ролкови лагери им позволява да издържат на високи възможности за радиално натоварване в приложения, изискващи точност на въртене при висока скорост. Основното предимство на иглените ролки е възможността да се използва свързващата повърхност като вътрешна или външна пътека, или и двете. Иглените ролкови лагери поддържат прост дизайн на напречното сечение. Иглените ролкови лагери са по-тънки от традиционните ролкови лагери и могат да бъдат проектирани със или без вътрешен пръстен. Иглените ролкови лагери са идеални за справяне с радиални пространствени ограничения при тежки натоварвания и високоскоростни приложения. Иглените ролкови лагери позволяват висока товароносимост, като същевременно предлагат тънък дизайн на напречното сечение. Тези лагери се предлагат с имперски или метрични уплътнения. Иглените ролкови лагери се използват широко в автомобилни компоненти като шарнири на кобилица, помпи, компресори и трансмисии. Задвижващите валове на превозни средства със задно задвижване обикновено имат най-малко осем иглени лагера (по четири на U-образно съединение), често ако са особено дълги или се движат по стръмни склонове.

Иглени ролкови лагери 1

Опорен ролков лагер

Аксиалните лагери са специални въртящи се лагери, използвани за справяне с големи натоварвания в тежки условия. Аксиалните лагери са проектирани за чисти натоварвания на тягата и могат да носят малко или никакви радиални натоварвания. Ролковите аксиални лагери използват подобни ролки като други видове ролкови лагери. Аксиалните ролкови лагери могат да бъдат оборудвани с цилиндрични ролки или сферични ролки. Аксиалните лагери понасят само аксиално натоварване, но имат висока аксиална твърдост и са подходящи за големи натоварвания. Те съдържат изпъкнали ролки, самоподравняват се и не се влияят от деформация на вала или грешки при монтажа.

Опорен ролков лагер

Световните производители пускат приблизително 10 милиарда лагери всяка година. Деветдесет процента от тях издържат по-дълго от машината, на която са инсталирани. Само 0.5% или 50,000,000 XNUMX XNUMX единици се сменят поради повреда или повреда. Ролковите лагери се повреждат или отказват поради различни причини, включително:

  • умора

  • Лоша схема или практика на смазване

  • Лошото запечатване причинява замърсяване

  • Неправилно боравене, монтаж и поддръжка

  • Подходящ за по-тежки товари или товари, различни от посочените

Честотата и степента на щетите варират според индустрията и приложението. Например, ролковите лагери в целулозно-хартиената промишленост се повредят поради замърсяване и лошо смазване, а не поради умора. Тези събития често оставят вредни отпечатъци в каналите на лагера, известни като повреда на траектория. Проверката на компонентите позволява на потребителите да определят основната причина за повредата. Следователно те могат да използват издърпвач на лагери, за да извадят лагера от вала, да го инспектират и да предприемат коригиращи действия, за да се уверят, че проблемът не се появява. Вземете например замърсяване поради повреда на уплътнението. Частиците се задържат във вдлъбнатините на лагерите по дължината на каналите. Продължителното прекомерно търкаляне може да причини остри вдлъбнатини по коловоза. Когато нормалната функция натоварва вдлъбнатината, това може да причини умора на повърхността. Металният корпус започва да се отдръпва от каналите, процес, наречен разцепване. Ако потребителят не се справи с повредата, разцепването ще продължи, докато лагерът стане неизползваем.

Клиентите могат да използват формулата за динамичен капацитет на лагера C, за да изчислят живота на ролковия лагер. Отнася се за стандартното статично радиално натоварване, което търкалящият лагер може да издържи за един милион цикъла живот. Индустриалците използват динамичния капацитет на лагерите, за да предскажат номиналния живот при специфични натоварвания и скорости на търкаляне. Производителите препоръчват ролковите лагери да бъдат подлагани на максимално работно натоварване от половината от товароносимостта. Международната организация по стандартизация (ISO) и Американската асоциация на производителите на лагери (ABMA) определят методите за изчисление, като обикновено се вземат предвид каналите. Вътрешни размери и търкалящи тела. „Номинален живот“ е издръжливостта на лагера, изчислена при 90% надеждност. Дефинира се като времето, за което набор от идентични ролки завършва, преди да настъпи разцепване от умора. Основната изчислителна формула за определяне на номиналния живот на лагера (L10) е следната:

Живот на ролков лагер

Избор на търкалящи лагери

Изборът на лагер е процес на съгласуване на специфични лагери с изискванията на приложението, включително натоварване, несъосност, скорост и въртящ момент. Лагерите с търкалящи елементи поддържат натоварвания чрез контакта, който съществува между търкалящите се елементи и каналите. По време на въртене една релса се движи спрямо другата. Търкалящите лагери се предлагат в много различни форми, всяка с уникален набор от функции. Пригодността на търкалящия лагер за конкретно приложение зависи от съответствието между тези характеристики и изискванията на приложението. В този случай трябва да се имат предвид определени фактори при избора на най-подходящия тип лагер. Според каталога на SKF (водещ производител на търкалящи лагери), следните са ключовите фактори за оптимален избор на лагери:

  • Свободно пространство

  • Условия на зареждане (размер и ориентация)

  • разместване

  • скорост

  • Работна температура

  • Изисквания за точност

  • твърдост

  • Ниво на вибрации

  • ниво на замърсяване

  • Условия на смазване

В допълнение към тези фактори е важно да се вземе предвид не само самият лагер, но и целият възел, като вал и корпус. Следователно, за да изберете най-добрия лагер, трябва да имате предвид и следните фактори:

  • Правилно проектиране на други компоненти

  • Правилна хлабина и предварително натоварване

  • Правилно запечатване

  • Вид и количество смазка

  • Правилни методи за инсталиране и премахване

Въпреки че ролковите лагери са стандартизирани компоненти, критериите за избор на правилния лагер могат да бъдат установени само в ограничена степен, обикновено въз основа на изискванията на приложението. Все пак купувачите трябва да вземат предвид един от основните размери на лагера, обикновено диаметъра на отвора, в светлината на цялостния дизайн и конструкция. Днес компютъризацията на процеса на проектиране позволява на производителите да създават лагери с оптимални размери. Технологията може също да помогне на потребителите да изберат правилните части за използване в различни машини. Когато търсят подходящия лагер за конкретно приложение, ръководителите на проекти и дизайнерите трябва да се съсредоточат върху следните фактори:

  • Вид на товара и капацитет

  • Изисквания за монтаж – място за монтаж и методи на смазване

  • Функционален живот на лагера

  • Работни параметри на лагера (скорост и топлинни условия)

  • Изисквания за точност

  • Поддръжка и обслужване

  • Условия на околната среда (вибрации, мръсотия и др.)

  • Изисквания за монтаж и демонтаж

Приложения на търкалящи лагери

Тъй като различните типове ролкови лагери предлагат различни комбинации от свойства, като производителност, скорост, надеждност, товароносимост, издръжливост и прецизност, те се използват в голямо разнообразие от оборудване и в няколко различни индустрии. Примери за широко използвани търкалящи лагери включват:

  • въздушна товарна система

  • Тежко въртящо се оборудване и машини

  • Автомобилна индустрия

  • медицинско оборудване

  • Турбината на водноелектрическата централа генерира електричество

  • Слънчеви панели

  • селскостопанска индустрия

  • Целулоза и хартия

  •  рафиниране

Търкалящите лагери имат свойства, които ги правят подходящи за определени приложения. Например, цилиндричните ролкови лагери са популярни във валцови мелници, вретена на машинни инструменти и електрически двигатели със среден и тежък режим. Високият радиален товароносимост, прецизността, високата твърдост на опората, възможностите за висока скорост и т.н. го правят подходящ за такива приложения. Сачмените лагери се използват в двигатели на електрически превозни средства, където натоварването обикновено е комбинирано натоварване или радиално натоварване и е относително ниско, докато диапазонът на скоростта е широк и достига доста високо ниво. Тези лагери се използват и в леки скоростни кутии, конвейерни ролки и малки превозни средства. Важни аспекти на избора включват леко натоварване, капацитет на двойно натоварване и ниска цена.

Когато търсите лагери за комбинирани аксиални и радиални натоварвания, както и високи натоварвания, конусните ролкови лагери са по-добрият избор. Поради това те се използват в колела за превозни средства с висока проходимост, пътнически автомобили, скоростни кутии за морски задвижвания, колесници за самолети, печатарски преси, други трансмисионни системи и шпиндели на машинни инструменти. По време на процеса на подбор трябва да се вземат предвид специални фактори като капацитет на голямо натоварване и възможност за регулиране на точността и твърдостта. Сферичните ролкови лагери се използват във вятърни мелници, валцовани мелници, мелници за хартия, големи промишлени скоростни кутии и т.н. Те имат ефективни възможности за несъосност и голяма товароносимост на радиалното натоварване. И накрая, иглените ролкови лагери се използват в автомобилните трансмисии поради тяхната компактност и икономичност.

Ролковите лагери са предмет на стандарти, показващи тяхната точност и ефективност. Качеството на лагерите се оценява от RBEC (Инженерен съвет за ролкови лагери). Тези степени класифицират различни диапазони на точност и толеранс на ролкови лагери. Колкото по-високо е числото RBEC, толкова по-строги са толерансите на лагера. Свръхвисокоскоростните приложения ще се възползват най-много от прецизните лагери. Производителите не трябва да следват тези индустриални указания. Северноамериканските ролкови лагери се придържат към класовете RBEC, докато другите сачмени лагери се придържат към ISO или неговия регионален еквивалент (DIN, KS и т.н.). Има пет приемливи нива на рейтинг RBEC и нивата не зависят от размера на лагера. За сачмените лагери тези класове на толерантност са ABEC 1, ABEC 3, ABEC 5, ABEC 7 и ABEC 9. По същия начин класовете на точност на ролковите лагери (цилиндрични и сферични) са RBEC 1, RBEC 3, RBEC 5, RBEC 7 и RBEC 9. Стойностите на класовете ABEC и RBEC са еднакви: и за двата, колкото по-висок е номерът на класа, толкова по-добър е лагерът. Колкото по-малък е толерансът – и следователно толкова по-добри са точността, ефективността и скоростта на лагера.

RBEC

Ролкови лагери срещу сачмени лагери

Основната разлика между ролковите лагери и сачмените лагери е типът на използваните търкалящи елементи. Ролковите лагери използват цилиндрични ролки, докато сачмените лагери използват топки. Следователно ролковите лагери могат да издържат на по-големи натоварвания и са подходящи за приложения с тежки радиални или осови натоварвания. Ролковите лагери имат по-голяма контактна площ от сачмените лагери и са подходящи за тежки приложения. Приема се, че натоварването е равномерно разпределено по множество оси. В този случай ролковите лагери обикновено са по-евтини за производство и поддръжка през целия им живот, тъй като има по-малко триене между пръстените.
Освен това, ролковите лагери обикновено имат по-висока товароносимост и по-ниски скорости от сачмените лагери. Сачмените лагери, от друга страна, са по-подходящи за високи скорости и приложения с ниско до умерено натоварване. Една от най-съществените разлики между ролковите лагери и сачмените лагери е, че ролковите лагери обикновено са скъпи от сачмените лагери. Те обаче предлагат няколко предимства, включително по-голяма товароносимост и по-голяма точност.

Размерът на лагера е важен аспект на ролковите лагери и има няколко фактора, които определят размера на ролковия лагер. Тези фактори включват диаметъра на монтажния вал, диаметъра на отвора на лагера, външния диаметър и ширината на лагера. Диаметърът на отвора е вътрешният диаметър на ролков лагер, обикновено измерен в милиметри (mm). Широчината на лагера е разстоянието между външните пръстени на лагера, също измерено в милиметри. За да се определи правилният размер на ролков лагер с вал като въртящ се елемент и преходен монтаж във външния пръстен, е необходимо да се знае диаметърът на вала, на който ще се монтира. Диаметърът на вала трябва да бъде по-голям от диаметъра на отвора на лагера, тъй като лагерът трябва да пасва плътно на вала. Необходимо е плътно прилягане, за да се предотврати въртенето на лагера върху вала, което може да причини повреда на лагера и да съкрати експлоатационния му живот. От друга страна, ако външният пръстен се върти, диаметърът на корпуса трябва да е по-малък от външния пръстен и валът ще има преходно прилягане.

измерване на ролков лагер

При избора на подходящия размер, освен диаметъра и ширината на отвора, трябва да се има предвид и товароносимостта на лагера. Товароносимостта на ролковия лагер се определя от типа, размера и материала на лагера. Например, по-големите лагери обикновено могат да издържат на по-големи натоварвания от по-малките лагери. Също така е важно да се вземат предвид условията на работа като скорост и температура, тъй като тези условия могат да повлияят на размера и товароносимостта на лагера. Например, при високоскоростни приложения може да са необходими лагери с нисък коефициент на триене и висока товароносимост. За да се осигури правилна работа и експлоатационен живот на ролковите лагери, е изключително важно да изберете подходящия размер въз основа на специфичните изисквания на приложението. Също така е важно да изберете правилното смазване за конкретната ситуация.

Процес на производство на ролкови лагери

1. Производственият процес на цилиндрични ролкови лагери: формоване на заготовки → премахване на мустаци или пръстеновиден ремък → меко шлайфане на повърхността на каналите → меко шлайфане на двойни крайни повърхности → топлинна обработка → грубо шлайфане на предната търкаляща повърхност → грубо шлайфане на двойни крайни повърхности → грубо шлайфане на задната повърхност на валцуване → окончателно шлайфане Двустранна повърхност → фино и окончателно шлайфане на валцоваща повърхност → суперфинишна валцоваща повърхност → почистване и сушене → окончателна проверка на външния вид и групиране по размер → омаслена опаковка.

топлинни лагери

2. Производственият процес на конусовидни ролкови лагери: формоване на заготовка → премахване на мустаци или пръстеновиден ремък → меко шлайфане на повърхността на каналите → меко шлайфане на двойни крайни повърхности → топлинна обработка → грубо шлайфане на търкаляща повърхност → фино шлайфане на търкаляща повърхност → шлайфане на повърхността на топката → окончателно шлайфане на валцуваща повърхност → Супер довършителна валцоваща повърхност → Почистване и сушене → Крайна проверка на външния вид и групирането по размер → Маслено покритие и опаковане. Горните два вида ролки могат да бъдат направени в изпъкнали търкалящи се повърхности на шини. Ако изпъкналостта е по-малка от 0.005 mm, обикновено може да се извърши директно в процеса на суперфинишно валцуване; ако изпъкналостта е по-голяма от 0.005 mm, обикновено може да се валцува в последния окончателен процес на смилане. Изпъкналостта се шлифова в процеса на повърхността и след това се завършва супер.

3. Производственият процес на иглени ролкови лагери: формоване на заготовки → премахване на ръбове → термична обработка → грубо, фино и окончателно шлайфане на търкалящата повърхност → суперфиниширане на търкалящата повърхност или полиране на дървени стърготини. За иглени ролки с плоска глава и конусна глава, ако е трудно да се осигурят толеранси на дължината и размерите по време на формоването на заготовката, процесът на смилане с двоен край може да се добави към процеса на смилане и валцуване. Ако е необходима изпъкнала валцоваща повърхност на шина, тя може да бъде директно обработена в повърхността за валцоване със супердовършителна обработка или процес на канализиране.

4. Производственият процес на сферични ролкови лагери: формоване на заготовки → премахване на мустаци или пръстеновиден ремък → меко шлайфане на повърхността на каналите → меко шлайфане на двойни челни повърхности → термична обработка → шлайфане на несферични челни повърхности → шлайфане на сачмени челни повърхности → грубо, фино и финално шлайфане на валцовани повърхности → Полиране → Почистване, сушене → Проверка на окончателния външен вид, групиране по размер → Смазване и опаковане. Процесът на симетрични сферични ролки е: формоване на заготовки → премахване на мустаци или пръстеновиден ремък → меко шлайфане на повърхността на пистата → меко шлайфане на двойни челни повърхности → топлинна обработка → грубо шлайфане на валцоваща повърхност → грубо и окончателно шлайфане на двойни челни повърхности → фино и окончателно шлайфане на валцовани повърхности → полиране → Почистване и сушене → Финална проверка на външен вид и групиране по размер → Опаковка на масло. Ако окончателният процес на шлайфане на валцуваща повърхност може да отговори на изискванията за грапавост на повърхността, не е необходимо да се извършва полиране.

Носещ суфикс код

Суфиксният код на лагера се поставя зад основния код. Когато има множество набори от суфикс кодове, те трябва да бъдат подредени отляво надясно в реда на суфикс кодовете, изброени в таблицата с кодове на носещи. Някои пощенски кодове са разделени от основното кодово име с малка точка.

Суфиксен код – вътрешна структура

(1), A, B, C, D, E—— Промени в вътрешната структура.
Пример: Цилиндрично-ролкови, сферично-ролкови и аксиални сферично-ролкови лагери N309E, 21309 E, 29412E – подобрен дизайн, подобрен капацитет на натоварване на лагера.

(2), VH – пълноролков цилиндричен ролков лагер със самозаключващи се ролки (диаметърът на съставния кръг на ролките е различен от този на стандартните лагери от същия модел).
Пример: NJ2312VH.

Пощенски код - носещи размери и външна конструкция

(1), DA – разглобяем двуредов ъглов контактен сачмен лагер с двоен половин вътрешен пръстен. Пример: 3306DA.
(2), DZ——Ролков лагер с цилиндричен външен диаметър. Пример: ST017DZ.
(3), K—— лагер с конусен отвор, конус 1:12. Пример: 2308K.
(4), K30- лагер с конусен отвор, конус 1:30. Пример: 24040 K30.
(5), 2LS – двуредов цилиндричен ролков лагер с двоен вътрешен пръстен и прахоуловител от двете страни. Пример: NNF5026VC.2LS.V—— Промяна на вътрешната структура, двоен вътрешен пръстен, капак за прах от двете страни, двуредов цилиндричен ролков лагер с пълна ролка.
(6), N—— Лагери със стопорни канали на външния пръстен. Пример: 6207N.
(7), NR—— Лагери с ограничителни канали и ограничителни пръстени на външния пръстен. Пример: 6207 NR.
(8), N2-—— четириточков контактен сачмен лагер с два ограничителни канала на външния пръстен. Пример: QJ315N2.
(9), S—— Лагер с жлеб за смазочно масло и три отвора за смазочно масло във външния пръстен. Пример: 23040S. Сферичните ролкови лагери с външен диаметър на лагера D ≥ 320 mm не са маркирани със S.
(10), X—— Габаритните размери отговарят на международните стандарти. Пример: 32036X
(11), Z.——Технически условия за специални конструкции. Започвайки от Z11 и работейки надолу. Пример: Z15——Лагер от неръждаема стомана (W-N01.3541).
(12), ZZ——Ролковият лагер има два задържащи пръстена, които направляват външния пръстен.

Пощенски код - запечатване и екраниране

(1), RSR—— Лагерът има уплътнителен пръстен от едната страна. Пример: 6207 RSR
(2), 2RSR—— Лагерът има уплътнителни пръстени от двете страни. Пример: 6207.2RSR.
(3), ZR—— Лагерът има капак за прах от едната страна. Пример: 6207 ZR
(4), 2ZR лагерите са оборудвани с капаци против прах от двете страни. Пример: 6207.2ZR
(5), ZRN—— Лагерът има прахов капак от едната страна и ограничителен жлеб на външния пръстен от другата страна. Пример: 6207 ZRN.
6), 2ZRN—— Лагерът има капаци против прах от двете страни и ограничителен жлеб на външния пръстен. Пример: 6207.2ZRN.

Пощенски код - клетка и нейните материали - масивна клетка.

A или B се поставят след кода на клетката. A означава, че клетката се ръководи от външния пръстен, а B означава, че клетката се ръководи от вътрешния пръстен.

1), F—— Стоманена здрава клетка, водач на търкалящ елемент.
2), FA – стоманена масивна клетка, водач на външен пръстен.
3), FAS – стоманена плътна клетка, водач на външен пръстен, с жлеб за смазване.
4), FB—— Стоманена масивна клетка, водач с вътрешен пръстен.
5), FBS – стоманена твърда клетка, водач на вътрешен пръстен, с жлеб за смазване.
6), FH—— Твърда стоманена клетка, карбуризирана и закалена.
7), H, H1—— клетка за карбуризиране и закаляване.
8), FP - стоманена масивна клетка за прозорец.
9), FPA – стоманена плътна клетка за прозорец, водач на външен пръстен.
10), FPB – стоманена масивна клетка за прозорец, водач с вътрешен пръстен.
11), FV, FV1——Стоманена масивна прозоречна клетка, остаряла, закалена и темперирана.
12), L—— Солидна клетка от лек метал, водач на търкалящия се елемент.
13), LA – плътна клетка от лек метал, водач на външен пръстен.
14), LAS – лека метална плътна клетка, водач на външен пръстен, с жлеб за смазване.
15), LB——Лека метална масивна клетка, водач с вътрешен пръстен.
16), LBS——Лека метална плътна клетка, водач на вътрешен пръстен, с жлеб за смазване.
17), LP – лека метална масивна прозоречна клетка.
18), LPA – лека метална плътна прозоречна клетка, водач на външен пръстен.
19), LPB – лека метална плътна клетка за прозорец, водач на вътрешен пръстен (опорният ролков лагер е водач на вала).
20), M, M1——твърда клетка от месинг.
21), MA – масивна клетка от месинг, водач на външен пръстен.
22), MAS——твърда клетка от месинг, водач на външен пръстен, с жлеб за смазване.
23), MB——твърда клетка от месинг, водач на вътрешен пръстен (опорният сферичен ролков лагер е водач на пръстена на вала).
24), MBS——твърда клетка от месинг, водач с вътрешен пръстен, с жлеб за смазване.
25), MP—— Месингова плътна права клетка с джобове.
26), MPA – месингов плътен прав джоб и клетка, водач на външен пръстен.
27), MPB – месингова плътна права клетка с джобове, водач с вътрешен пръстен.
28), T—— Твърда клетка от фенолно ламинирана тръба, водач на търкалящия се елемент.
28), TA – твърда клетка от фенолно ламинирана тръба, водач на външен пръстен.
30), TB – твърда клетка от фенолно ламинирана тръба, водач с вътрешен пръстен.
31), THB – клетка тип джоб от тръба от фенолен ламиниран плат, водач с вътрешен пръстен.
32), TP—— Права джобна клетка с фенолен слой.
33), TPA – тръба от фенолен ламиниран плат с права клетка с джоб и водач с външен пръстен.
34), TPB – тръба от фенолен ламиниран плат с права клетка с джоб и водач с вътрешен пръстен.
35), TN – формована клетка от инженерна пластмаса, водач на търкалящ елемент, с допълнителни номера, показващи различни материали.
36), TNH—— Инженерна пластмасова самозаключваща се джобна клетка.
37), TV – полиамидна здрава клетка, подсилена със стъклени влакна, направлявана от стоманена топка.
38), TVH – полиамидна самозаключваща се джобна клетка, подсилена със стъклени влакна, водена от стоманени топки.
39), TVP – твърда клетка от подсилен със стъклени влакна полиамиден прозорец, направляван от стоманена топка.
40), TVP2 – полиамидна плътна клетка, подсилена със стъклени влакна, ролков водач.
41), TVPB – полиамидна плътна клетка, подсилена със стъклени влакна, водач на вътрешен пръстен (опорният ролков лагер е водач на вала).
42), TVPB1 – подсилена със стъклени влакна полиамидна плътна прозоречна клетка, водач на вала (аксиален ролков лагер).

Пощенски код - клетка и нейният материал - щампована клетка

1), J—— Клетка за щамповане на стоманени плочи.
2), JN—— занитена клетка с дълбоки канали на сачмени лагери.

Числото, добавено след кода на клетката или вмъкнато в средата на кода на клетката, показва, че структурата на клетката е променена. Тези номера са само за преходни периоди, например: NU 1008M 1.

Пощенски код - лагер без клетка

(1), V – пълен комплект търкалящи лагери. Пример: NU 207V.
(2), VT – пълен комплект търкалящ лагер с изолираща сачма или ролка. Пример: 51120VT.

Пощенски код - ниво на допустимост

(1), P0 – нивото на толеранс съответства на ниво 0, определено от международния стандарт ISO, и е пропуснато в кода и не го обозначава.
(2), P6 – нивото на толеранс съответства на ниво 6, определено от международния стандарт ISO.
(3), P6X – конусни ролкови лагери от клас 6, чието ниво на толерантност отговаря на международния стандарт ISO.
(4), P5 – нивото на толеранс съответства на ниво 5, определено от международния стандарт ISO.
(5), P4 – нивото на толеранс съответства на ниво 4, определено от международния стандарт ISO.
(6), P2 – нивото на толеранс съответства на ниво 2, определено от международния стандарт ISO (с изключение на конусно-ролкови лагери).
(7), SP – точността на размерите е еквивалентна на ниво 5, а точността на въртене е еквивалентна на ниво 4 (двуредни цилиндрични ролкови лагери).
(8), НАГОРЕ——Точността на размерите е еквивалентна на ниво 4, а точността на въртене е по-висока от ниво 4 (двуредов цилиндричен ролков лагер).
(9), HG——Точността на размерите е еквивалентна на ниво 4, а точността на въртене е по-висока от ниво 4 и по-ниска от ниво 2 (лагер на шпиндела).

Пощенски код - освобождаване

(1), C1——Хлабината отговаря на група 1, посочена в стандарта, и е по-малка от група 2.
(2), C2——Хлабината отговаря на група 2, посочена в стандарта, и е по-малка от група 0.
(3), C0 – хлабината отговаря на група 0, определена в стандарта, и е пропусната в кода и не е представена.
(4), C3——Пропускът отговаря на 3-те групи, посочени в стандарта, и е по-голям от група 0.
(5), C4——Пропускът отговаря на 4-те групи, посочени в стандарта, и е по-голям от 3-те групи.
(6), C5——Пропускът отговаря на 5-те групи, посочени в стандарта, и е по-голям от 4-те групи.

Пример: 6210.R10.20——6210 лагер, радиална хлабина от 10 μm до 20 μm.
6212.A120.160——6212 лагер, аксиална хлабина 120 μm до 160 μm.

Пощенски код - лагери тествани за шум

(1), F3 – лагер с ниско ниво на шум. Основно се отнася до цилиндрични ролкови лагери и сачмени лагери с дълбок канал с вътрешен диаметър d > 60 mm. Пример: 6213.F3.
(2), G—— лагер с нисък шум. Основно се отнася за сачмени лагери с дълбок канал с вътрешен диаметър d ≤ 60 mm. Пример: 6207.

Пощенски код - термична обработка

(1), S0——Лагерният пръстен е закален при висока температура и работната температура може да достигне 150 ℃.
(2), S1——Лагерният пръстен е закален при висока температура и работната температура може да достигне 200 ℃.
(3), S2—— Лагерният пръстен е закален при висока температура и работната температура може да достигне 250 ℃.
(4), S3——Лагерният пръстен е обработен с високотемпературно темпериране и работната температура може да достигне 300 ℃.
(5), S4——Лагерният пръстен е закален при висока температура и работната температура може да достигне 350 ℃.

Заключение

Предлагат се хиляди различни видове ролкови лагери, за да отговорят на специфичните изисквания за приложение. Aubearing предлага богат избор от ролкови лагери. Като лидер в индустрията в разпространението на качествени сачмени и ролкови лагери, Aubearing се гордее да бъде доверен партньор на водещи марки включително и SKF, FAG, INA, IKO, NACHI, NSK, NTN. Нашите експерти са на разположение, за да насочват клиентите при избора на най-добрия тип лагер за техните уникални нужди и ние ще работим в тясно сътрудничество с вашия екип, за да гарантираме, че ще изберете най-добрия вариант. За да научите, свържете се с нас днес.