Следвайте ме на:
Производство и поддръжка на тънкопрофилни лагери
Лагерите с тънък профил се използват широко в продукти от висок клас като промишлени роботи, аерокосмически превозни средства и медицинско оборудване поради тяхното леко тегло, компактна структура и малък инерционен момент. С увеличаването на търсенето на пазара, производствената технология и изискванията за качество на лагерите с тънък профил също се увеличават. Поради малката радиална дебелина на стената и слабата им твърдост, те са много податливи на голяма радиална деформация, така че са изправени пред много предизвикателства в производствения процес. Тази статия ще обсъди подробно производствените трудности, анализа на счупването на клетката и методите за поддръжка на лагери с тънък профил, за да помогне на читателите да разберат и прилагат по-добре лагерите с тънък профил.
Процес на коване
Процесът на коване е първата стъпка в производството на лагери с тънък профил. За лагерни пръстени с тънко сечение с големи размери и малки пропорции обикновено се използва комбинираният метод на коване. Комбинираното коване е да комбинирате две или заготовки заедно за коване и след това да използвате рязане на тел, за да разделите пръстените след процеса на грубо смилане. Този метод може не само да намали трудността на обработката на процеса на коване, да намали деформацията на пръстените и надбавката за обработка на крайната повърхност, но също така да спести суровини и да подобри ефективността на производството.
Процес на обръщане
В процеса на струговане, затягането и позиционирането на лагери с тънък профил, прекомерната сила на рязане, неразумният дизайн на приспособлението, термичната деформация на рязане и вибрациите по време на рязане ще повлияят на точността на обработката. За да се намали деформацията, причинена от прекомерно напрежение при въртене, за грубо струговане обикновено се използва стоманен мек затягащ пръстен с контактна площ с голям обгръщащ кръг и незакален. Например, може да се използва многоточков затягащ патронник (12-точкова скоба или 24-точкова скоба), схемата на позициониране на затягане може да бъде променена (промяна на радиалното затягане към метода на затягане с позициониране на челната повърхност) и параметрите на процеса могат да бъдат регулирани (високоскоростно рязане, малко количество обратно рязане, по-голям основен ъгъл на отклонение на инструмента, по-малък радиус на дъгата на върха на инструмента, разумен избор на режеща течност и т.н.). След грубо струговане е необходимо допълнително темпериране за премахване на напрежението. След това челната повърхност се шлифова меко и след това пръстенът се стругова фино.
По време на процеса на термична обработка вътрешната структура на пръстена претърпява фазова промяна, главно от аустенит към мартензит, плътността намалява, обемът се разширява и се генерира структурно напрежение; в допълнение, пръстенът бързо се охлажда и охлажда от състоянието на разширение на висока температура (тънкостенните продукти обикновено са 830-845 ℃), генерирайки топлинен стрес. Когато тези две вътрешни напрежения превишат границата на провлачване на материала, материалът ще претърпи пластична деформация. Обикновено закаляването на матрицата се използва за контролиране на деформацията. Когато няма условия за охлаждане на матрицата и деформацията на външния диаметър на пръстена след охлаждане е твърде голяма, за да надхвърли изискванията на процеса, методът на цялостно оформяне и след това темпериране се използва за коригиране, така че да се контролира в диапазона от изисквания към процеса.
Процес на смилане
В процеса на смилане основната трудност се състои в избора на подходящо оборудване за смилане, методи на обработка и параметри на процеса на смилане. Например, методът с усилващ пръстен може да се използва за обработка със структура "едно към две"; повърхността на външния диаметър може да бъде шлайфана чрез множество фини настройки на машинния инструмент; по време на процеса се добавя обработка за темпериране, за да се гарантира, че качеството на смилане на пръстена отговаря на изискванията на процеса.
Анализ на фрактурата на клетката
Клетката в търкалящия лагер играе ролята на изолиране на търкалящите елементи на равни разстояния и предотвратяване на търкалящите елементи от падане, като ги насочва и задвижва да се въртят. Най-общо казано, клетката на лагерите с тънък профил няма да се повреди при разумни работни условия, но неправилните операции в ежедневното производство ще намалят експлоатационния живот на клетката на лагера. Често срещаните явления при повреда на клетката включват: повреда на клетката, разхлабени или счупени нитове, счупване на клетката и разпръснати търкалящи се елементи. И така, какви са причините за счупване на тънък профил на лагерната клетка?
Лошо смазване
Ако лагерът не е смазан достатъчно по време на работа, това ще повлияе на нормалната работа. Недостатъчното смазочно масло ще доведе до това, че лагерът е в бедно на масло състояние, което е предразположено към износване при захапване, като по този начин влошава състоянието на работната повърхност. Разкъсването на износването на захапката ще навлезе в клетката, генерирайки необичайни натоварвания, което може да доведе до счупване на клетката.
Прекомерно натоварване
Когато има проблем с клетката по време на монтажа, като неправилна инсталация, накланяне или прекомерна намеса, хлабината ще бъде намалена, триенето и топлината ще се влошат по време на употреба, повърхността ще омекне и необичайно ще се отлепи преждевременно. Олющеното чуждо вещество навлиза в джоба на клетката, причинявайки блокиране на работата на клетката и генериране на допълнителни натоварвания, което утежнява износването на клетката и в крайна сметка причинява счупване на клетката.
Пълзене
Феноменът на пълзене се отнася до феномена на плъзгане на пръстена. Когато намесата на свързващата повърхност е недостатъчна, точката на натоварване се премества в околната посока поради плъзгане, което води до пръстена спрямо вала или корпуса. Отклонението на позицията в периферна посока. Пълзенето ще износи значително свързващата повърхност и прахът от износване може да навлезе в лагера, причинявайки необичайно износване, разцепване на каналите, износване на клетката и допълнително натоварване и в крайна сметка да доведе до счупване на клетката.
Проникване на чужди тела
Влизането на чуждо тяло в клетката е интуитивната причина за счупването на клетката. Твърдите чужди тела ще влошат износването на клетката, ще генерират ненормални допълнителни натоварвания и по този начин ще причинят счупване на клетката.
Лошо качество на клетката
Качеството на клетката също е важен фактор, влияещ върху експлоатационния й живот. Ако клетката е с лошо качество, особено ако има дефекти като пукнатини, големи части от чужди метални включвания, дупки от свиване, мехурчета или дефекти на нитове (като липсващи пирони, пирони или празнини между двете половини на клетката, тежки повреди от нитове и др.), лесно се счупва по време на употреба.
Лагерите с тънък профил изискват редовна поддръжка, за да се удължи експлоатационният им живот и да се осигури нормалната работа на оборудването. По-долу са основните методи за поддръжка на лагери с тънък профил.
Почистване
Почистването е първата стъпка в поддръжката на лагерите с тънък профил. Лагерите ще бъдат замърсени от външен прах и примеси по време на употреба. Редовното почистване може ефективно да удължи експлоатационния живот на лагерите. Почистването се разделя на две стъпки: грубо почистване и фино почистване.
Грубо почистване: свалете лагера, поставете го в почистващото масло, използвайте метална мрежа като дъно и използвайте четка, за да отстраните мазнините и праха по повърхността. Внимавайте да не повредите търкалящата се повърхност на лагера.
Фино почистване: поставете лагера в почистващото масло, завъртете бавно лагера и го почистете внимателно. Почистващото масло трябва да се поддържа чисто.
Предотвратяване на ръжда
След почистване, лагерът трябва да бъде обработен със средство против ръжда. След като почистите повърхността на лагера, накиснете го в масло за предотвратяване на ръжда, така че маслото за предотвратяване на ръжда да покрие повърхността на лагера, за да образува защитен филм. Предотвратяването на ръжда може да предотврати ръждата по повърхността на лагера и да удължи неговия експлоатационен живот.
Смазване
Смазването е една от важните стъпки в поддръжката на лагери с тънко сечение. След приключване на обработката за предотвратяване на ръжда, нанесете смазочно масло или грес равномерно върху повърхността на лагера, включително вътрешните и външните пръстени, стоманените топки и клетките. Когато нанасяте смазочно масло, нанасяйте го, докато въртите лагера, за да сте сигурни, че смазочното масло навлиза напълно в лагера, за да постигнете добър ефект на смазване.
Съхранение
Когато съхранявате лагери с тънък профил, опитайте се да ги съхранявате в среда с влажност под 65% и температура около 20 градуса, поставете ги на рафт, по-висок от 30 см, и избягвайте пряка слънчева светлина и студени стени. Правилният метод на съхранение може да предотврати навлажняване и ръждясване на лагерите.
Заключение
Лагерите с тънък профил играят важна роля в съвременната индустрия и процесите на тяхното производство и поддръжка са сложни и деликатни. Чрез разумни производствени процеси и строг контрол на качеството могат да се произвеждат висококачествени лагери с тънък профил, за да отговорят на нуждите на различни приложения от висок клас. В същото време редовната поддръжка може ефективно да удължи експлоатационния живот на лагерите и да осигури стабилна работа на оборудването.
Често задавани въпроси (често задавани въпроси)
1. Какъв е експлоатационният живот на лагерите с тънък профил?
Срокът на експлоатация на лагерите с тънко сечение зависи от условията на работа, методите на поддръжка и товароносимостта. Като цяло, разумното смазване и редовната поддръжка могат значително да удължат техния експлоатационен живот.
2. Как да предотвратите счупването на тънкопрофилната лагерна клетка?
Ключът към предотвратяване на счупването на клетката е да се осигури адекватно смазване, да се избягват прекомерни натоварвания, да се предотврати навлизането на чужди тела, да се предотврати пълзене и да се изберат висококачествени клетки.
3. Какви са основните области на приложение на тънкопрофилните лагери?
Лагерите с тънък профил се използват широко в продуктови области от висок клас като промишлени роботи, аерокосмически превозни средства и медицинско оборудване и са особено подходящи за приложения с ограничено пространство и строги изисквания за тегло.
4. Как да почистите лагерите с тънко сечение?
Почистването се разделя на две стъпки: грубо почистване и фино почистване. При грубо почистване използвайте метална мрежа като основа и използвайте четка, за да отстраните мазнините и праха по повърхността. При фино почистване поставете лагера в почистващото масло и го завъртете бавно за почистване.
5. На какво трябва да се обърне внимание при съхранение на тънкопрофилни лагери?
Лагерите с тънък профил трябва да се съхраняват в среда с влажност под 65% и температура около 20 градуса, поставени на рафт, по-висок от 30 см, и да се избягва пряка слънчева светлина и студени стени.