Ръководство за лагерни клетки

Ръководство за лагерни клетки

Основната функция на лагерните клетки е да изолират и направляват търкалящите се тела в каналите. Лагерните клетки могат да осигурят правилното разстояние между търкалящите елементи, да предотвратят контакта им един с друг, за да постигнат целта за намаляване на триенето; може равномерно да разпределя силата на натоварване; направляват и подобряват условията на търкаляне на търкалящите елементи на лагера, за да предотвратят повреждащо плъзгане. Дизайнът и материалът на клетката определят нейната производителност и надеждност на лагера; позволява му да издържа на напрежение, причинено от триене, деформация и инерционна сила и химическа корозия, причинена от смазване или стареене на вещества, разтворители и т.н. Този блог има за цел да ви предостави конструктивни предложения за избор на правилната клетка за лагери, като ви представи видовете клетки, счупване и мерки за предотвратяване.

Видове лагерни клетки

Материалите, използвани за направата на клетки, обикновено се изисква да имат висока якост, добра топлопроводимост и устойчивост на износване, малък коефициент на триене и плътност, силна ударна якост и др.; и коефициентът му на разширение трябва да бъде близък до този на търкалящите се тела. За щампованите клетки материалът за производство трябва също да има определени свойства за обработка. Според производствените материали видовете клетки обикновено включват: нисковъглеродна стоманена клетка/клетка от неръждаема стомана, бакелитна клетка/найлонова клетка, месингова клетка/бронзова клетка/клетка от алуминиева сплав и др.

Видове лагерни клетки

Щампована стоманена клетка

Щампованите стоманени клетки са предимно изработени от непрекъснато горещо валцувани нисковъглеродни тънки стоманени плочи или X5CrNi18-10 неръждаема стомана; те са лека клетка с висока якост и могат да намалят триенето и износването чрез допълнителна повърхностна обработка.

Щампована стоманена клетка

Обработени стоманени клетки

Машинно изрязаните стоманени клетки обикновено се изработват от стомана S355GT (St 52); те се използват най-вече в големи лагери или приложения, където има риск от химическа реакция с медни клетки; те могат да работят при температури до 300°C и работата им обикновено не се влияе от минерали или смазочни материали и органични разтворители, използвани за почистване на лагери, но понякога се нуждаят от повърхностна обработка, за да подобрят работата си по отношение на противоплъзгане и устойчивост на износване.

Обработени стоманени клетки

Щамповани месингови клетки

Щамповани месингови клетки се използват главно за малки и средни лагери; въпреки това, за подобни приложения като хладилни компресори, използващи амоняк, щампованите медни клетки са склонни към напукване.

Щамповани месингови клетки

Обработени месингови клетки

Повечето месингови клетки са изработени от лят месинг CW612N или кован месинг и тяхната работа обикновено не се влияе от смазки за лагери като синтетични масла и греси и органични разтворители, използвани за почистване. Работната температура на месинговите клетки обаче трябва да бъде под 250°C.

Обработени месингови клетки

Найлонови клетки

Твърдата клетка от полиамид (найлон 66), направена чрез леене под налягане, има висока еластичност на материала и леко тегло, което може да гарантира, че клетката на лагера има добри плъзгащи се и самосмазващи свойства. Може да се използва в работна среда с вибрационен шок, висока скорост на промяна или наклон на вътрешните и външните пръстени на лагера; температурният диапазон на работа е относително широк, между -40°C и 120°C. Въпреки това, използването на полиамидни найлонови клетки трябва да вземе предвид влиянието на корозивните компоненти в смазката; и материалът ще се дехидратира и ще стане крехък във вакуум.

Найлонови клетки

Код на лагерната клетка

код

Описание

A или B след кода на фиксатора показва, че фиксаторът се води от външния пръстен (A) или вътрешния пръстен (B).

F

Стоманен солиден фиксатор, воден от търкалящите се тела.

FA

Стоманен солиден фиксатор, воден от външния пръстен.

FAS

Стоманен твърд фиксатор, воден от външния пръстен, с жлеб за смазване.

FB

Стоманен солиден фиксатор, воден от вътрешния пръстен.

FBS

Стоманен солиден фиксатор, воден от вътрешния пръстен, с жлеб за смазване.

FN

Стоманен солиден фиксатор, воден от търкалящите се тела.

E, H1

Фиксатор от фенолна смола.

FP

Стоманен плътен фиксатор тип щифт, воден от външния пръстен.

FPA

Стоманен плътен фиксатор тип щифт, воден от външния пръстен.

FPB

Стоманен плътен фиксатор тип щифт, воден от вътрешния пръстен.

FV, FVI

Стоманен солиден фиксатор с центробежна отливка, устойчив на вибрации, регулиране на качеството.

LA

Твърд фиксатор от лека сплав, воден от външния пръстен.

LAS

Твърд фиксатор от лека сплав, воден от външния пръстен, с жлеб за смазване.

LAB

Твърд фиксатор от лека сплав, воден от вътрешния пръстен.

LBS

Твърд фиксатор от лека сплав, воден от вътрешния пръстен, с жлеб за смазване.

LP

Фиксатор тип щифт от лека сплав, воден от външния пръстен.

LPA

Фиксатор тип щифт от лека сплав, воден от външния пръстен.

LPB

Фиксатор тип твърд щифт от лека сплав, воден от вътрешния пръстен (аксиален сачмен лагер, воден от вала).

M

Месингов плътен фиксатор, воден от търкалящите се тела.

MA

Месингов плътен фиксатор, воден от външния пръстен.

ПОВЕЧЕ ▼

Месингов плътен фиксатор, воден от външния пръстен, с жлеб за смазване.

MB

Месингов плътен фиксатор, воден от вътрешния пръстен.

MBS

Месингов плътен фиксатор, воден от вътрешния пръстен, с жлеб за смазване.

MR

Месингов плътен фиксатор, воден от търкалящите се тела.

MPA

Месингов плътен фиксатор тип щифт, воден от външния пръстен.

МРВ

Месингов плътен фиксатор тип щифт, воден от вътрешния пръстен (аксиален сачмен лагер, воден от вала).

T

Пресован твърд фиксатор от полиамидна смола, воден от външния пръстен.

TA

Пресован твърд фиксатор от полиамидна смола, воден от търкалящите се елементи.

T1

Пресован твърд фиксатор от полиамидна смола, воден от търкалящите се елементи.

THB

Полиамидна смола, пресовано фиксатор тип щифт, воден от вътрешния пръстен.

TP

Полиамидна смола, пресовано фиксатор тип щифт, воден от външния пръстен.

TPA

Полиамидна смола, пресовано фиксатор тип щифт, воден от външния пръстен.

TPB

Полиамидна смола, пресовано фиксатор тип щифт, воден от вътрешния пръстен.

TN

Полиамидна смола, пресован фиксатор, воден от търкалящите се елементи, използвайте код на материала, обозначен с цифри.

TNH

Пресован фиксатор от полиамидна смола, воден от търкалящите се елементи.

TVH

Подсилен със стъклени влакна полиамидна смола, пресован фиксатор, воден от търкалящите се елементи.

TV1

Подсилен със стъклени влакна полиамидна смола, пресован фиксатор тип щифт, воден от стоманени топки.

TVP

Подсилен със стъклени влакна полиамидна смола, пресован фиксатор, воден от търкалящите се елементи.

TVP2

Подсилен със стъклени влакна полиамидна смола, пресован фиксатор, воден от топките.

TVPB

Подсилен със стъклени влакна полиамидна смола, пресован фиксатор тип щифт, воден от вътрешния пръстен (аксиален сачмен лагер, воден от вала).

J

Стоманен щампован фиксатор.

По време на работа на търкалящите лагери ще възникне нагряване и износване поради триене при плъзгане, особено при приложения с висока температура или висока скорост, което може да доведе до директно изгаряне или счупване на клетката. Неправилното сглобяване или използване ще причини деформация на клетката, ще увеличи триенето между нея и търкалящия елемент и може да доведе до блокиране на търкалящия елемент или да причини триене между клетката и пръстена, разхлабване или счупване на нитове и др. при разкъсване на клетката. Ако се използва непрекъснато, необичайни работни условия като вибрации, шум и нагряване ще се влошат, което ще доведе до повреда на лагера. Обикновено има няколко причини за повреда на лагерните клетки:

Повреда на лагерната клетка

1) Прекомерен въртящ момент

2) Твърде висока скорост или твърде честа смяна на скоростта

3) Лошо или недостатъчно смазване

4) Заседнала чужда материя или са навлезли примеси

5) Голяма вибрационна работна среда

6) Неправилен монтаж

7) Ненормално повишаване на температурата

1) Изберете подходящия модел лагер според условията на употреба

2) Проверете условията на смазване и използвайте подходящия метод за смазване и лубрикант

3) Правилен избор на материали и видове клетки

4) Обърнете внимание на монтажа и използването на лагерите

5) Изберете лагери, които отговарят на изискванията за твърдост на лагерната кутия

Заключение

При работните условия на сложни натоварвания и високоскоростно въртене, центробежната сила, ударът и вибрациите, които клетката на търкалящия лагер трябва да издържи, ще бъдат относително големи, а плъзгащото триене между клетката и търкалящия елемент също ще генерира много топлина. Води до повреда на клетката, дори изгаряния и фрактури. Следователно материалът на клетката трябва да има определена якост, добра топлопроводимост, устойчивост на износване, ударна якост, малко триене, плътност и коефициентът на линейно разширение да е близък до този на търкалящия се елемент. В допълнение, за да се справи със сложната деформация на щамповането, материалът на клетката трябва също да има добра производителност на обработка.

Изборът на материали за клетка също трябва да вземе предвид въздействието на химически среди като смазочни материали, смазочни добавки, органични разтворители и охлаждащи течности, както и специални употреби и работни условия като устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия, самосмазване (използвано във вакуум) или немагнитни.