Следвайте ме на:
Тънкопрофилни лагери Aubearing – еквивалент на Kaydon
Лагери с тънък профил са незаменим ключов компонент в съвременното механично оборудване. Техният уникален дизайн и производителност им дават значителни предимства при спестяване на пространство, намаляване на теглото и подобряване на точността на работа. Лагерите с тънък профил се използват широко в космическата индустрия, роботиката, медицинското оборудване и прецизните инструменти. Като професионален производител на лагери с тънък профил, Aubearing се ангажира да предоставя висококачествени лагерни продукти с висока производителност, за да отговори на различни инженерни нужди. Тази статия ще представи подробно характеристиките, ръководството за избор, товароносимостта, ограничението на скоростта и други аспекти на тънкопрофилните лагери Aubearing и ще направи задълбочен анализ на различните продукти.
Aubearing Company има богат опит и отлична техническа мощ в областта на лагерите с тънък профил. Компанията се фокусира върху разработването и производството на високопрецизни лагери с тънко сечение с висока надеждност. Продуктите покриват различни видове и спецификации и могат да отговорят на нуждите на различни сценарии на приложение. Aubearing продължава да обновява и подобрява процесите, подобрява производителността и надеждността на продуктите и предоставя на клиентите най-доброто Кайдън еквивалентни решения. С години натрупване на технологии и непрекъснати инвестиции в научноизследователска и развойна дейност, Aubearing постигна водеща позиция в областта на лагерите с тънък профил. Компанията разполага с опитен екип от инженери и съвременно производствено оборудване, способни да осигурят персонализирани решения за лагери според специалните нужди на клиентите.
Aubearing стриктно прилага системата за управление на качеството ISO9001 и провежда строг контрол на качеството на всеки процес, за да гарантира висока прецизност и надеждност на продуктите. Чрез въвеждането на усъвършенствано оборудване за проверка и методи за изпитване, Aubearing е в състояние точно да оцени производителността на продукта и да гарантира, че всеки фабричен продукт отговаря на очакванията на клиентите.
Лагери с тънко сечение Aubearing - еквивалент на Kaydon
Когато избирате тънкопрофилни лагери Aubearing ( Кайдън еквивалент), фактори като тип на натоварване, среда на използване и изисквания за скорост трябва да бъдат разгледани изчерпателно. Лагерите с тънък профил, произведени от Aubearing, включват седем серии отворени лагери и пет серии запечатани лагери. Вътрешните диаметри варират от 1 инч до 40 инча, а площите на напречното сечение варират от 0.1875 × 0.1875 инча до 1.000 × 1.000 инча. Налични са три вида лагери с отворен тънък профил: радиален контакт (тип C), ъглов контакт (тип A) и четириточков контакт (тип X). Налични са два типа уплътнени лагери с тънко сечение: радиален контакт (тип C) и четириточков контакт (тип X).
Лагери тип A с ъглов контакт с тънко сечение
Лагерите с ъглов контакт с тънко сечение тип A са проектирани да издържат на големи аксиални натоварвания. Неговата вътрешна структура му позволява да работи добре в приложения с комбинация от радиални и аксиални натоварвания. Този дизайн прави лагерите тип А идеални за приложения с високо натоварване и висока точност.
Лагерите с ъглов контакт с тънко сечение тип А често се използват в приложения с висока точност и висока твърдост, като прецизни машинни инструменти, аерокосмическо оборудване и индустриални роботи.
Висок капацитет на аксиално натоварване: Ъгловите контактни лагери тип A могат да издържат на големи еднопосочни аксиални натоварвания и са подходящи за приложения, изискващи висока аксиална твърдост.
висока точност: Благодарение на дизайна на вътрешната си структура, лагерите тип А имат изключително висока точност и са подходящи за високо прецизно оборудване.
Висока твърдост: подходящ за използване в ситуации с високи изисквания за твърдост и способен да поддържа стабилност при условия на високо натоварване.
Ниско триене: Оптимизираният дизайн на вътрешната структура намалява триенето и подобрява ефективността на работа и живота на лагера.
Лагери с тънък профил с радиален контакт тип C
Лагерите с тънко сечение с радиален контакт тип C приемат топка с дълбок канал и се използват главно за поемане на радиални натоварвания. Те могат също така да понасят умерени аксиални натоварвания и моментни натоварвания. Този дизайн позволява на С-образните лагери да поддържат стабилна работа при различни условия на натоварване.
Лагерите тип C са подходящи за различни условия на натоварване и имат висока адаптивност. Висока точност на въртене и ниско триене: Оптимизираният дизайн позволява на лагера тип C да има висока точност на въртене и ниско триене, подобрявайки ефективността на работа и употреба.
Висока радиална товароносимост: Лагерите от тип С са предназначени основно да издържат на радиални натоварвания, но също така могат да издържат на умерени аксиални натоварвания.
Гъвкавост: Дизайнът му позволява да работи стабилно при различни условия на натоварване и има висока адаптивност.
Висока точност на въртене: Лагерите тип C имат висока точност по време на въртене и са подходящи за приложения, изискващи висока точност на въртене.
Добро смазване: Оптимизираният дизайн на вътрешната структура прави ефекта на смазване по-добър, намалява износването и триенето и увеличава живота на лагера.
Лагери с тънък профил с 4 точков контакт
Лагерът с 4-точков контакт с тънко сечение приема готически дъговиден дизайн на пътеката, която образува четири контактни точки между топките и пътеката. Този дизайн позволява на 4-точковия контактен лагер да издържа на големи моментни натоварвания и обратни аксиални натоварвания, което го прави подходящ за приложения, изискващи висока твърдост и многопосочни натоварвания.
Лагерите с тънко сечение с 4-точков контакт са подходящи за приложения, изискващи висока твърдост и многопосочни натоварвания, като роботизирани съединения, въртящи се маси и прецизни оптични инструменти.
Многопосочна товароносимост: Лагерите с 4-точков контакт могат да издържат на радиални, аксиални и моментни натоварвания, като се адаптират към приложения с многопосочни натоварвания.
Висока твърдост: Неговият дизайн го прави добър в ситуации с високи изисквания за твърдост и може да издържи на сложни условия на натоварване.
Обратна аксиална товароносимост: Подходящ за приложения, които трябва да издържат на обратни аксиални натоварвания, като въртящи се маси и стави на роботизирани ръце.
Ниско триене и висока ефективност: Оптимизираният дизайн на вътрешната структура намалява триенето и подобрява ефективността на работа и експлоатационния живот.
Тип A срещу тип C срещу 4-точков контакт
| Тип на лагера | Основни характеристики | Приложения |
|---|---|---|
| Тип | Висок капацитет на аксиално натоварване, висока точност, висока твърдост | Прецизни машинни инструменти, аерокосмическо оборудване, индустриални роботи |
| C-Type | Висок капацитет на радиално натоварване, гъвкавост, висока прецизност на въртене | Оборудване за индустриална автоматизация, предавателни устройства, електронно оборудване |
| 4-точков контакт | Многопосочна товароносимост, висока твърдост, обратна аксиална товароносимост | Роботизирани съединения, въртящи се маси, прецизни оптични инструменти |
От горното сравнение може да се види, че различните видове лагери с тънък профил имат различни характеристики и сценарии на приложение. А-тип лагери с ъглов контакт с тънко сечение са подходящи за приложения с висока точност и висока твърдост; Тънкопрофилните лагери с радиален контакт тип C са подходящи за приложения, които трябва да издържат на радиални натоварвания и различни комбинации от товари; Лагерите с тънък профил с 4-точков контакт са подходящи за използване в ситуации, изискващи висока твърдост. Изборът на подходящия тип лагер въз основа на специфични изисквания за приложение може ефективно да подобри производителността и надеждността на оборудването.
Отворените лагери с тънко сечение Reali-Slim® включват три типа: радиален контакт (тип C), ъглов контакт (тип A) и контакт в четири точки (тип X). Различните видове лагери са подходящи за различни натоварвания и приложения. Лагерите с радиален контакт се използват предимно при приложения с радиално натоварване, докато лагерите с ъглов контакт и четириточков контакт са подходящи за приложения, където се изискват аксиални и моментни натоварвания.
Тънкият уплътнен лагер Reali-Slim® е високоефективен уплътнен лагер от Aubearing Company. Тънко уплътнените лагери Reali-Slim® са оборудвани с ефективни уплътнителни устройства, които могат ефективно да предотвратят загубата на грес и навлизането на външни замърсители. Тънко уплътнените лагери Reali-Slim® използват високоякостни материали, висококачествени системи за смазване и конструкции с ниско триене, за да намалят износването и да удължат живота на лагерите.
Лагерите Endura-Slim® са лагери с висока производителност с покритие Endurakote®, пуснати на пазара от Aubearing Company. Покритието Endurakote® осигурява отлична устойчивост на корозия, което позволява на лагерите Endura-Slim® да поддържат стабилна работа в тежки условия. Лагерите Endura-Slim® са изработени от материали с висока якост и обработени с покритие Endurakote®, което осигурява отлична здравина и твърдост, като значително удължава експлоатационния живот на лагерите.
Тънкият лагер Reali-Slim® от неръждаема стомана е високоефективен лагер от неръждаема стомана, пуснат от Aubearing Company. Тънките лагери от неръждаема стомана Reali-Slim® са изработени от неръждаема стомана 440C, която има отлична устойчивост на корозия и е подходяща за приложения в тежки среди, като морско оборудване и химическо оборудване. Тънките лагери от неръждаема стомана Reali-Slim® се предлагат в различни спецификации и типове, подходящи за различни приложения, от прецизни инструменти до тежкотоварни машини, за да отговорят на различни нужди.
Тънките метрични лагери от серията Reali-Slim MM® са лагери с висока производителност, специално проектирани от Aubearing, за да отговарят на изискванията на международните метрични стандарти. Тънките метрични лагери Reali-Slim MM® се произвеждат в строго съответствие с метричните стандарти (допустимите отклонения на вътрешния и външния пръстен могат да достигнат ±0.0001 mm), като се гарантира, че техният размер, точност и производителност отговарят на международните стандарти. Нископрофилните метрични лагери Reali-Slim MM® използват материали с висока якост и прецизни производствени процеси, за да осигурят отлична товароносимост.
Серията Ultra-Slim® е ултратънък лагер, пуснат от Aubearing Company. Лагерите Ultra-Slim® се отличават с изключително тънък дизайн на напречното сечение, който спестява място и намалява теглото. Ultra-Slim® ултратънките лагери използват високопрецизни производствени процеси и висококачествени материали, за да осигурят висока прецизност и надеждност. Прецизният дизайн на неговите канали и търкалящи се елементи му позволява да поддържа стабилна производителност при високо натоварване и условия на висока скорост. Ултратънките лагери Ultra-Slim® се използват широко във високотехнологични области като космическото пространство, роботиката и медицинското оборудване.
Номинален живот на лагера с тънък профил Aubearing
Номиналният живот на лагера се отнася до времето, през което лагерът може да работи надеждно при определени условия на натоварване и скорост. Номиналният живот е тясно свързан с динамичния капацитет на натоварване, действителното натоварване и скоростта на лагера. Формулата за изчисление е следната:
Тънките лагери на Aubearing ограничават скоростта
Ограничението на скоростта на лагера се отнася до максималната скорост, при която той може да работи стабилно при определени условия. Ограничителната скорост на лагерите с тънък профил на Aubearing зависи от размера, типа, условията на смазване и натоварване на лагера. Формулата за изчисление е следната:
Тънкопрофилни лагерни материали Aubearing
При приложения с лагери с тънък профил изборът на правилния материал е от решаващо значение. Различните приложения имат различни изисквания към материалите на лагерите. Неправилният избор на лагерни материали може да доведе до ранна повреда на лагера или други проблеми. Следователно изборът на материали, които отговарят на нуждите на приложението, е от решаващо значение за осигуряване на производителност и дълготрайност на лагерите с тънък профил. По-долу са някои често използвани Aubearing тънки лагерни материали и техните характеристики и приложения.
Хромирана стомана
Хромираната стомана (често наричана GCr15 или 52100 лагерна стомана) е един от най-разпространените материали за лагери. Това е високовъглеродна нисколегирана стомана, която съдържа известно количество хром и има отлични свойства на якост и умора. Този материал се представя особено добре при работни температури под 200°C. Неговата висока твърдост и устойчивост на износване го правят идеален за повечето лагери с тънък профил.
Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана 440C е високовъглеродна хромирана неръждаема стомана с отлична устойчивост на корозия и висока твърдост. Способността на неръждаемата стомана да работи добре в корозивни и мокри среди в сравнение със стандартната стомана я прави широко използвана в чисти помещения, високи температури и потенциално замърсена среда.
Инструментална стомана
Инструменталната стомана M50 е инструментална стомана от молибденов тип с висока устойчивост на износване и висока температура. Добавянето на молибден позволява на материала да поддържа отлична производителност в среда с висока температура, като същевременно има добра устойчивост на окисляване и устойчивост на високо налягане. Тези свойства правят инструменталната стомана M50 идеална за лагерни приложения, изискващи висока устойчивост на износване и среда с висока температура.
Керамика
Въпреки че керамиката обикновено не се използва за направата на вътрешните и външните пръстени на лагерите, керамичните топки се използват широко в хибридните лагери с тънко сечение поради техните уникални свойства. Керамичните материали имат предимствата да бъдат по-леки от стоманата, устойчиви на корозия и имат по-добри характеристики при високи температури. В допълнение, керамичните материали са непроводими, което им дава значителни предимства в някои електрически приложения.
Материал | Предимства | Приложения |
Хром стомана | Висока якост и твърдост, добра устойчивост на умора | Оборудване за индустриална автоматизация, тежки машини, прецизни машинни инструменти, автомобилостроене |
Инструментална стомана | Висока устойчивост на износване, висока температура, якост на натиск | Високотемпературно оборудване, космическа техника, високоскоростни машини, оборудване за индустриална автоматизация |
Неръждаема стомана | Отлична устойчивост на корозия, висока твърдост и здравина, добра химическа стабилност | Оборудване за обработка на храни, медицински изделия, производство на полупроводниково оборудване, химическо оборудване |
Керамичен | Лек, висока устойчивост на корозия, висока температура, непроводим | Високотемпературно оборудване, химическо оборудване, електрическо оборудване, високоскоростни машини |
Изборът на подходящ лагерен материал с тънък профил изисква цялостно разглеждане на фактори като среда на приложение, условия на натоварване, температура и корозивност. Хромните стомани са подходящи за повечето приложения с общо предназначение, докато инструменталните стомани и керамичните материали са подходящи за приложения, където се изискват високи температури и висока устойчивост на износване. Неръждаемата стомана е отлична в среди, където се изисква устойчивост на корозия и химическа стабилност. Изборът на подходящ материал въз основа на специфични изисквания за приложение може ефективно да подобри работата и живота на лагера.
Лагерите с тънко сечение Aubearing приемат усъвършенствани производствени процеси, за да гарантират, че всеки продукт е с високо качество и висока производителност. Следват стъпките на производствения процес на лагери с тънък профил:
1. Подготовка на материала
Изберете подходящи материали според изискванията на продукта и ги изрежете и обработете. Често използваните материали включват хромирана стомана 52100, неръждаема стомана 440C и силициев нитрид и др. Тези материали имат висока якост, висока твърдост и добра устойчивост на износване.
2. Обработка на вътрешни и външни пръстени
Материалът се обработва чрез струговане, фрезоване и т.н., за да се направи прототипът на вътрешния и външния пръстен. Чрез прецизна машинна обработка и обработка на повърхността се гарантира точността на размерите и повърхностното покритие на вътрешните и външните пръстени.
3.Техническо лечение
Извършва се термична обработка на вътрешните и външните пръстени, за да се подобри тяхната здравина и твърдост. Процесите на топлинна обработка включват закаляване, темпериране и др., Които могат значително да подобрят механичните свойства на материалите.
4.Обработка
Вътрешните и външните пръстени са шлифовани, за да се постигне необходимата точност на размерите и грапавост на повърхността. Шлифоването може допълнително да подобри точността на въртене и работната стабилност на лагера.
Обработка на търкалящ елемент
Материалът се обработва чрез струговане, пробиване и др., за да се направят търкалящи се елементи. Често използваните материали за търкалящи се елементи включват стоманени топки, керамични топки и др., които имат висока твърдост и добра устойчивост на износване.
Обработка на клетка
Материалът се изрязва, щампова и обработва, за да се направи клетка. Материалите на клетката обикновено са изработени от леки, устойчиви на износване материали, като алуминиева сплав, медна сплав и др.
Монтаж
Сглобете търкалящите се елементи и клетката във вътрешния и външния пръстен, за да направите пълен лагер с тънък профил. По време на процеса на сглобяване, съвпадащата точност и последователността на сглобяване на всеки компонент трябва да бъдат стриктно контролирани, за да се гарантира оперативната производителност на лагера.
Заключение
Лагерите с тънко сечение Aubearing се използват широко в различни високотехнологични области с тяхната висока прецизност, висока надеждност и разнообразни продуктови серии. Независимо дали в индустриалната автоматизация, космическото пространство, медицинското оборудване и прецизните инструменти, продуктите на Aubearing могат да осигурят отлична производителност и дълъг живот.
Често задавани
1. Как да изберем подходящия тип лагер с тънък профил?
Изберете подходящия тип лагер въз основа на специфичните нужди на приложението. Тип A е подходящ за високи аксиални натоварвания, тип C е подходящ за високи радиални натоварвания, а типът 4-точков контакт е подходящ за многопосочни натоварвания.
2. Каква е максималната скорост на въртене на тънкопрофилните лагери Aubearing?
Максималната скорост на лагер зависи от неговия размер, тип, смазване и условия на натоварване. Максималната скорост на въртене може да се изчисли по формулата и да се обърне към спецификациите на продукта.
3. На какво трябва да обърнем внимание при поддръжка на тънкопрофилни лагери?
Поддържайте лагерите чисти и в добро състояние на смазване, проверявайте и сменяйте редовно грес или масло, за да избегнете дългосрочна работа на лагерите при висока температура и голямо натоварване.
4. Какви са основните материали на тънкопрофилните лагери Aubearing?
Основните материали включват хромирана стомана 52100, неръждаема стомана 440C и силициев нитрид и др. Тези материали имат висока якост, висока твърдост и добра устойчивост на износване.
5. За какви приложения са подходящи лагерите с тънък профил?
Лагерите с тънък профил се използват широко в оборудване за промишлена автоматизация, аерокосмическо оборудване, медицинско оборудване, роботи и прецизни инструменти и са подходящи за случаи с ограничено пространство и чувствителни към теглото.
Като представяме подробно всички аспекти на лагерите с тънък профил на Aubearing, ние се надяваме да ви помогнем да разберете по-добре и да изберете подходящи лагерни продукти, за да посрещнете различни инженерни нужди. Aubearing ще продължи да се посвещава на технологичните иновации и подобряването на продуктите, за да предостави на клиентите по-добри решения.