Канчатковае кіраўніцтва па ўтулках супраць падшыпнікаў

Канчатковае кіраўніцтва па ўтулках супраць падшыпнікаў

У сучасным свеце амаль усе машыны ў значнай ступені залежаць ад утулак і падшыпнікаў, інакш яны перастануць працаваць. Асноўная функцыя ўтулак супраць падшыпнікаў - паменшыць трэнне, якое ўзнікае пры ўзаемадзеянні дзвюх рухомых частак, і паменшыць знос паміж кампанентамі. Утулкі ў параўнанні з падшыпнікамі дапамагаюць паменшыць шум, падоўжыць тэрмін службы, знізіць энергаспажыванне, максімальна павялічыць эфектыўнасць машыны і паскорыць працу. Утулкі і падшыпнікі адаптуюцца да розных аперацый і асяроддзяў. Выбіраеце ўтулкі супраць падшыпнікаў? Вы павінны разумець адрозненні паміж імі, іх перавагі і недахопы і тыповыя прымянення. Выбар правільнага тыпу ўтулкі або падшыпніка для вашага прамысловага прымянення ў адпаведнасці з пэўнымі патрабаваннямі патрабуе шырокіх ведаў. Давайце больш падрабязна разгледзім утулкі і падшыпнікавыя вузлы, іх асноўныя характарыстыкі і прымяненне, а таксама тое, як матэрыялы, якія вы выкарыстоўваеце, могуць аказаць вялікі ўплыў на канчатковае прымяненне.

Розніца паміж ўтулкамі і падшыпнікамі

Па сутнасці, няма ніякай розніцы паміж утулкамі і падшыпнікамі: утулка таксама з'яўляецца тыпам падшыпніка. Наогул кажучы, «падшыпнікі» палягчаюць рух паміж двума кампанентамі, адначасова памяншаючы трэнне. Тыповы падшыпнік - гэта простая канструкцыя з дзвюма паверхнямі, якія коцяцца адна аб адну, што дазваляе дзвюм спалучаным часткам рухацца без трэння. Яны ў цэлым класіфікуюцца як радыяльныя падшыпнікі, упорныя падшыпнікі і лінейныя падшыпнікі ў залежнасці ад таго, вярчальны або лінейны рух. «Утулка» - гэта спецыяльная канструкцыя падшыпнікаў, якія выкарыстоўваюцца ў пэўных сферах прымянення. Падводзячы вынік: утулка - гэта падшыпнік, але падшыпнік - гэта не заўсёды ўтулка. Цяпер, калі гэта зразумела, мы збіраемся больш падрабязна разгледзець розныя тыпы падшыпнікаў і тое, чым утулкі адрозніваюцца ад падшыпнікаў.

ШЧЭТКІ-СУПРАЦЬ-ПАДШЫПНІКІ

Што такое падшыпнікі?

Падшыпнікі - гэта вырабленыя з дакладнасцю кампаненты машын, якія дазваляюць машынам рухацца на надзвычай высокіх хуткасцях, адначасова зніжаючы трэнне і нагрузку паміж рухомымі часткамі. Можна таксама сказаць, што калі іншыя дэталі рухаюцца адносна адна адной на вале, гэта выкарыстоўваецца для памяншэння каэфіцыента трэння падчас перадачы сілы руху і для падтрымання фіксаванага цэнтральнага становішча верціцца вала. Большасць падшыпнікаў выкарыстоўваюцца для падтрымкі валаў, якія верцяцца ў машынах. Падшыпнікі дазваляюць адносна перамяшчацца паміж часткамі машыны, адначасова забяспечваючы некаторы тып становішча паміж імі. Форма падшыпніка, якая можа быць выкарыстана, залежыць ад характару патрабаванага адноснага руху і тыпу абмежаванняў, якія павінны быць накладзены на яго. Яго дакладнасць, прадукцыйнасць, працягласць жыцця і надзейнасць гуляюць вырашальную ролю ў дакладнасці, прадукцыйнасці, працягласці жыцця і надзейнасці хост-машыны.

Падшыпнікі

Тып падшыпніка

Падшыпнікі можна падзяліць на дзве асноўныя катэгорыі: шарнірныя падшыпнікі і ўпорныя падшыпнікі.

Падшыпнік часопіса: Нагрузка дзейнічае пад прамым вуглом да вала.
Падшыпнік: Нагрузка дзейнічае паралельна восі.
У абедзвюх катэгорыях існуюць розныя тыпы падшыпнікаў з аднолькавай базавай структурай і прызначэннем. Асноўныя адрозненні заключаюцца ў тыпе нагрузкі, якую яны вытрымліваюць, і тыпе тэл качэння, якія яны выкарыстоўваюць. Ніжэй прыведзены кароткія прыклады кожнага тыпу.

Целы качэння ў шарыкападшыпніках - гэта ідэальна сферычныя шарыкі, якія размяшчаюцца паміж абоймамі падшыпнікаў і дзейнічаюць як элементы качэння, каб падтрымліваць аддзяленне паміж абоймамі падшыпнікаў. Шарыкавыя падшыпнікі могуць круціцца ў любым кірунку дзякуючы сваёй сферычнай форме, што дазваляе ім вытрымліваць камбінаваныя нагрузкі (радыяльныя і восевыя). Яны мінімізуюць вярчальнае трэнне, але маюць абмежаваную плошчу кантакту. Яны лепш за ўсё падыходзяць для лёгкіх і сярэдніх нагрузак, а не для вялікіх нагрузак або ўдараў. Сталёвыя або керамічныя шарыкі ўсталёўваюцца паміж унутраным і вонкавым кольцамі, утвараючы класічны шарыкападшыпнік. Яны прызначаны для падтрымкі восі кручэння, адначасова памяншаючы трэнне паміж статычнымі і рухомымі часткамі. Шарыкавыя падшыпнікі падтрымліваюць восі кручэння, адначасова памяншаючы прапорцыі паміж гэтымі кампанентамі і статычнымі кампанентамі. Паміж унутраным і вонкавым кольцамі ўсталёўваюцца сферы (звычайна сталёвыя, але часам і керамічныя, якія працуюць пры высокіх тэмпературах). Падшыпнікавыя вузлы могуць быць однорядными або многорядными ў залежнасці ад прымянення. У цэлым існуе два тыпы шарыкападшыпнікаў: радыяльныя шарыкападшыпнікі, якія маюць высокую радыяльную грузападымальнасць, і радыяльна-упорныя шарыкападшыпнікі, якія вытрымліваюць як вялікія радыяльныя, так і восевыя нагрузкі. Шарыкападшыпнікі выкарыстоўваюцца ў шырокім дыяпазоне прымянення, ад складанай аэракасмічнай тэхнікі да паўсядзённых скейтбордаў. Агульныя тыпы шарыкападшыпнікаў:

шарыкавыя падшыпнікі

Ролікавыя падшыпнікі

Ролікавыя падшыпнікі вытрымліваюць больш цяжкія нагрузкі, чым шарыкавыя. Цела качэння маюць цыліндрычную або канічную форму і ўсталёўваюцца паміж унутраным і вонкавым кольцамі. Іх мэта - звесці да мінімуму трэнне паміж рухомымі валамі і статычнымі кампанентамі. Цыліндрычныя ролікавыя падшыпнікі звычайна вырабляюцца з нержавеючай сталі і падыходзяць для вялікіх радыяльных нагрузак. Яны ідэальна падыходзяць для высакахуткасных прыкладанняў, таму што іх канструкцыя з нізкім каэфіцыентам трэння не стварае цяпла і шуму. Вы знойдзеце цыліндрычныя ролікавыя падшыпнікі ў каробках перадач, электрарухавіках і помпах у розных галінах прамысловасці, уключаючы аўтамабільную, горназдабыўную прамысловасць і будаўніцтва. Для прымянення з меншай хуткасцю выкарыстоўвайце сферычныя ролікавыя падшыпнікі. Гэтыя самаўстанаўліваючыяся падшыпнікі вытрымліваюць сур'ёзныя перакосы, вібрацыю і раптоўныя ўдары і, калі ўстаноўлены ў два рады, вытрымліваюць надзвычай вялікія радыяльныя і восевыя нагрузкі. Упорныя ролікавыя падшыпнікі маюць падобныя характарыстыкі кіравання перакосамі. Распаўсюджаныя тыпы ролікавых падшыпнікаў:

Ролікавыя падшыпнікі

Кампактныя, лёгкія і простыя ва ўсталёўцы наканечнікі з'яўляюцца надзейным выбарам для вялікіх пераменных нагрузак. Базавая канструкцыя ўяўляе сабой круглую галоўку з інтэгральным хваставік, у якой усталяваны сферычны падшыпнік. Паколькі яны фіксаваныя, наканечнікі стрыжня не маюць характэрнага перакосу, характэрнага для некаторых іншых падшыпнікаў. Наканечнік стрыжня - ​​гэта ўстаноўлены падшыпнік, які ўяўляе сабой набор падшыпнікаў, усталяваных у балтавым вузле (уключаючы апорны блок). Звычайна яны выкарыстоўваюцца на машынах з адкрытымі валамі, якія верцяцца. Cam followers - яшчэ адна разнавіднасць. Яны маюць больш тоўстыя знешнія кольцы і больш мяккія ўнутраныя кольцы, каб супрацьстаяць ударам, і працуюць з кулачкамі для пераўтварэння круцільнага руху ў лінейны. Сферычныя падшыпнікі, усталяваныя на канцах стрыжня, ​​патрабуюць пастаяннай плошчы кантакту, каб мінімізаваць слізгаценне і падтрымліваць стабільнае трэнне. Змазка мае вырашальнае значэнне, што можа выклікаць праблемы ў тых выпадках, калі прысутнасць прымешак недапушчальная.

Падшыпнікі шатуна

Што такое ўтулкі?

Утулка - гэта цыліндрычны кампанент, прызначаны для падтрымання нагрузак на вал, які працуе шляхам слізгацення паміж рухомымі паверхнямі. Утулка ўяўляе сабой зборку з аднаго элемента, хоць яна можа складацца з некалькіх розных матэрыялаў. Таксама вядомыя як падшыпнікі ўтулкі, утулкі слізгаюць па стрыжню або валу, забяспечваючы надзвычай нізкі каэфіцыент трэння, забяспечваючы выдатнае паглынанне ўдараў і мінімізуючы спажыванне энергіі, шум і знос.

Якія віды ўтулак бываюць?

На рынку ёсць некалькі тыпаў утулак з розным складам матэрыялу. Некаторыя добра вытрымліваюць высокі ціск і ўдары, а іншыя могуць супрацьстаяць карозіі. Вы можаце выбраць ідэальны тып утулкі ў залежнасці ад прымянення і працоўнага асяроддзя для прамысловага або вытворчага выкарыстання. Утулкі можна класіфікаваць на аснове двух асноўных элементаў; матэрыял і форма. У залежнасці ад матэрыялу існуе тры распаўсюджаных тыпу ўтулак: кампазітныя ўтулкі, металічныя ўтулкі і пластыкавыя ўтулкі. У залежнасці ад формы ўтулкі бываюць чатырох тыпаў: цыліндрычныя ўтулкі слізгацення, утулкі з фланцам, упорныя шайбы і пласціны слізгацення.

утулкі-падшыпнікі

Палімерныя або кампазітныя ўтулкі

Палімерныя ўтулкі, таксама вядомыя як кампазітныя ўтулкі, лепш падыходзяць для перавозкі цяжкіх грузаў. Гэта найбольш часта выкарыстоўваюцца ўтулкі з-за іх нізкага трэння і зносаўстойлівасці. Палімерныя або кампазітныя ўтулкі памяншаюць пашкоджанні абсталявання, выкліканыя няправільнай змазкай. Акрамя таго, палімерныя або кампазітныя ўтулкі выкарыстоўваюцца для перадачы вярчальнага руху, калі хаця б адна з дзвюх труцца частак машыны або мікрамеханізму складаецца з палімера. Палімерныя або кампазітныя ўтулкі можна выкарыстоўваць у небяспечных умовах, дзе традыцыйныя падшыпнікі не падыходзяць. Гэтыя ўтулкі выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, уключаючы будаўнічае абсталяванне, гідраўлічныя сістэмы, медыцынскае абсталяванне, аэракасмічную і інш.

Палімерныя або кампазітныя ўтулкі

Кампазітныя ўтулкі можна падзяліць на дзве наступныя катэгорыі ў залежнасці ад розных матэрыялаў:

Кампазітная ўтулка POM

Утулкі POM у асноўным выкарыстоўваюцца для зніжэння вібрацыі і шуму ў машынах. Паколькі кампазітныя ўтулкі звычайна вырабляюцца з трывалых матэрыялаў, яны ідэальна падыходзяць для зніжэння зносу падшыпнікаў. Кампазіты POM таксама дапамагаюць паменшыць назапашванне цяпла, выкліканае трэннем. Гэта дапамагае павялічыць тэрмін службы падшыпнікаў да чатырох разоў у параўнанні з іншымі традыцыйнымі матэрыяламі, такімі як сталь.

Кампазітная ўтулка з ПТФЭ

Гэтая ўтулка зроблена з двух розных матэрыялаў, уключаючы тэфлон і метал. Гэтыя тыпы ўтулак выкарыстоўваюцца ў якасці падшыпнікаў у розных галінах прамысловасці. Асноўная мэта - паменшыць трэнне паміж рухомымі часткамі машыны.

Металічная ўтулка

Як вынікае з назвы, гэтыя ўтулкі зроблены з металу або металічных сплаваў і ўтвараюць двух-трохслаёвую структуру са сталёвай падкладкай. Гэтыя ўтулкі маюць вельмі высокую механічную трываласць, што робіць іх прыдатнымі для прымянення на высокіх хуткасцях і нагрузках, якія ўключаюць змазку. Выкарыстоўваны метал залежыць ад тыпу прамысловага асяроддзя або прымянення. Гэтыя ўтулкі маюць розныя спосабы змазкі ў залежнасці ад іх памеру, структуры і прымянення. Металічныя ўтулкі можна падзяліць на 6 асноўных тыпаў у залежнасці ад розных матэрыялаў, у тым ліку:

Бронзавая ўтулка

Бронза з'яўляецца абраным матэрыялам для ўтулак і звычайна сустракаецца ў розных сплавах і кампазіцыях. Вы можаце выкарыстоўваць бронзавыя ўтулкі для розных мэтаў у прамысловай вытворчасці. Бронзавыя ўтулкі супрацьстаяць дэфармацыі і паломцы лепш, чым іншыя матэрыялы. Як і пластык, бронзавыя падшыпнікі трывалыя і ўстойлівыя да іржы. На рынку таксама ёсць самазмазвальныя бронзавыя ўтулкі для розных прымянення. Вы можаце выкарыстоўваць бронзавыя ўтулкі ў розных сферах прымянення, уключаючы харчовую прамысловасць, ліццё пад ціскам, аўтамабільную тэхніку, земляройныя машыны, вытворчасць сталі і інш.

Бронзавая ўтулка

Графітавая ўтулка

Графітавыя ўтулкі выкарыстоўваюцца ў многіх сферах прымянення дзякуючы сваім унікальным механічным і фізічным уласцівасцям. Графітавыя ўтулкі маюць нізкі каэфіцыент трэння, што спрыяе павышэнню эфектыўнасці, прадукцыйнасці і прадукцыйнасці прадзільных машын. Графіт, натуральны масляністы мінерал, з'яўляецца адным з лепшых матэрыялаў для ўтулак, таму што ён памяншае трэнне без выкарыстання дадатковай вадкасці. Для вытворчасці падшыпнікаў з графітавай змазкай выкарыстоўваюцца бронзавыя ўтулкі з графітавымі коркамі. Графіт валодае самай высокай тэмпературнай стабільнасцю, захоўваючы сваю форму і структуру пры тэмпературах да 5000°F. Графіт шырока выкарыстоўваецца ў цеплавых асяроддзях, такіх як грузапераносныя сістэмы, дзе металічныя змазкі і змазкі пагаршаюцца. Вы можаце выкарыстоўваць графітавыя ўкладышы для розных мэтаў, уключаючы печы і печы, харчовую прамысловасць, хімічную прамысловасць, аўтамабільную прамысловасць, металы і інш.

Графітавая ўтулка

Сталёвая ўтулка

Як вынікае з назвы, сталёвыя ўтулкі вырабляюцца з сталі або нержавеючай сталі. Гэтыя ўтулкі зроблены з вельмі трывалай сталі, што робіць іх ідэальным інструментам для нізкахуткасных паваротных прылад. Сталёвыя ўтулкі вырабляюцца з выкарыстаннем экалагічна чыстых метадаў вытворчасці, якія павялічваюць выхад матэрыялу і памяншаюць сколы.

Сталёвая ўтулка

Латуневая ўтулка

Латуневыя ўтулкі, таксама вядомыя як латуневыя гільзы, звычайна вырабляюцца з латуні. Латуневая ўтулка з'яўляецца кампанентам шарніра, які дапамагае абараніць корпус ад любых пашкоджанняў, выкліканых любой сілай, якая перадаецца праз вал. Латуневыя ўтулкі выкарыстоўваюцца ў розных сферах прымянення, уключаючы электрарухавікі, аўтамабільныя рухавікі і інш. Акрамя таго, латуневыя ўтулкі бываюць розных памераў, паколькі яны падыходзяць для тонкіх і тоўстых сцен, фланцаў, цыліндрычных, фланцавых і г.д.

Алюмініевая ўтулка

Алюмініевыя ўтулкі аддаюць перавагу з-за іх цвёрдасці, якая забяспечвае працяглы тэрмін службы. Першапачаткова ён выкарыстоўваўся на роварах, але паступова ён стаў выкарыстоўвацца на аўтамабілях і ў цяперашні час выкарыстоўваецца на розных машынах. Алюмініевыя ўтулкі могуць вытрымліваць вялікія восевыя і радыяльныя нагрузкі, што робіць іх важным кандыдатам для выкарыстання ў аэракасмічнай і сельскагаспадарчай прамысловасці. Некаторыя з іх агульных ужыванняў ўключаюць у сябе выкарыстанне ў гідраўлічных цыліндрах, якія выкарыстоўваюцца для ўстаноўкі кантрольна-вымяральных прыбораў (напрыклад, зліўных коркаў/напаўняльнікаў вадкасцю, назіральных шклоў для вадкасці або дыхальных элементаў), сасудаў і рэзервуараў.

Алюмініевая ўтулка

Біметалічная ўтулка

Як вынікае з назвы, біметалічныя ўтулкі вырабляюцца з двух розных металаў. У большасці выпадкаў першым металам з'яўляецца сталь, у той час як іншыя металы могуць вар'іравацца ад медзі да алюмінія ці нават латуні. Гэты біметалічны пласт выконвае ролю ўнутранага пакрыцця ўтулкі, забяспечваючы добрую абарону ад зносу. Яны асабліва карысныя ў праграмах, якія працуюць пры ўмераных нагрузках на сярэдніх хуткасцях або высокіх нагрузках на нізкіх хуткасцях.

Пластыкавая ўтулка

Пластыкавыя ўтулкі з'яўляюцца выдатнай альтэрнатывай металічным утулкам у многіх сферах прымянення з-за меншага зносу. Пластыкавыя ўтулкі лёгкія і маюць меншы каэфіцыент трэння, чым металічныя. Паколькі яны зроблены з пластыка, яны могуць лёгка адаптавацца пад нагрузкай і захоўваць сваю здольнасць працаваць аптымальна. Вырабленыя з кампазітнага пластыка, яны валодаюць высокай трываласцю на разрыў і могуць выкарыстоўвацца ў розных прамысловых сферах. Пластыкавыя ўтулкі ў асноўным складаюцца з тэрмапластычных сплаваў і цвёрдых змазачных матэрыялаў. Яны таксама маюць кудзелістую матрыцу, якая павышае іх структурную трываласць. Яны адносна таннейшыя, таму што вырабляюцца з недарагіх матэрыялаў, такіх як поліэтылен, нейлон, тэфлон і звышвысокай малекулярнай масай. Пластмасы высокага класа, такія як Torlon, PEEK і Vespel, складаюць шэраг дарагіх пластыкавых утулак. Ёсць яшчэ чатыры тыпы пластыкавых утулак:

Капронавая ўтулка

Нейлонавыя ўтулкі трывалыя і даўгавечныя і ўсё часцей замяняюць металічныя ўтулкі ў многіх сферах прымянення. Матэрыял валодае выдатнай зносаўстойлівасцю і не патрабуе знешняй змазкі. Нейлонавыя ўтулкі, хоць і трывалыя, лёгкія і не ствараюць столькі шуму пры працы, як металічныя ўтулкі. Яны валодаюць нізкім каэфіцыентам трэння і высокай устойлівасцю да ўздзеяння слабых кіслот, паліву і шчолачаў.

Капронавая ўтулка

Палімерная ўтулка

Палімерныя ўтулкі з самазмазкай і не патрабуюць абслугоўвання вырабляюцца з плеценай канструкцыяй, якая забяспечвае высокую трываласць на разрыў і лёгка пераўзыходзіць утулкі для ліцця пад ціскам. Яны адрозніваюцца высокай устойлівасцю да вялікіх нагрузак і зносу, што робіць іх прыдатнымі для прымянення з ваганнямі і высокімі хуткасцямі. Палімерныя ўтулкі ў асноўным хімічна інэртныя; яны валодаюць нізкім водапаглынаннем і могуць працаваць пры высокіх тэмпературах, не дэфармуючыся.

Палімерная ўтулка

ПТФЭ ўтулка

Утулкі з ПТФЭ маюць нізкі каэфіцыент трэння і могуць вытрымліваць высокія ваганні тэмпературы, што робіць іх прыдатнымі для розных прамысловых прымянення. Іх класіфікуюць як шматмэтавыя ўтулкі, паколькі яны могуць выкарыстоўвацца ў розных галінах прамысловасці, такіх як электрычная, цеплавая, ядзерная, хімічная, фармацэўтычная і нават на электрастанцыях. Яны звычайна сустракаюцца ў цягніках і высокапрадукцыйных машынах. Яны вырабляюцца з матэрыялаў з высокай устойлівасцю да фактараў навакольнага асяроддзя, тэрмаўстойлівасцю, нізкім каэфіцыентам трэння і не адгезійнымі ўласцівасцямі. Адзіным недахопам з'яўляецца тое, што яны вельмі гнуткія, а значыць, часта могуць поўзаць або скручвацца. Гэтую праблему таксама можна вырашыць шляхам дадання напаўняльнікаў і дазволіць вытворцам прапаноўваць вельмі ўніверсальныя ўтулкі.

ПТФЭ ўтулка

Полиацетальная ўтулка

Поліацэтальныя ўтулкі распрацаваны з улікам самазмазкі і падыходзяць для вялікіх нагрузак, якія працуюць на нізкіх хуткасцях. Яны валодаюць добрай зносаўстойлівасцю і нізкім каэфіцыентам трэння. Прымяненне ўтулак з ПОМ шырока выкарыстоўваецца ў сельскай гаспадарцы, грамадзянскім будаўніцтве, машынабудаванні і будаўніцтве. Поліаксіметыленавыя ўтулкі або ўтулкі з ПОМ звычайна вырабляюцца са сталёвай падкладкі, пакрытай спечаным пластом медзі/бронзы. Нарэшце, пласт POM дадаецца па-над пласта медзі/бронзы, які змяшчае тлушчавыя ямкі, якія ўтрымліваюць змазку.

Тыпы ўтулак па форме

Па форме існуе чатыры асноўных выгляду утулак.

Цыліндрычная ўтулка слізгацення

Як вынікае з назвы, цыліндрычныя ўтулкі маюць цыліндрычную форму, вырабляюцца ў адпаведнасці з прамысловымі стандартнымі памерамі і з'яўляюцца дэталямі машыны, гатовымі да ўстаноўкі. Цыліндрычная ўтулка мае падкладкі знутры і звонку, якія падтрымліваюць слізгальны пласт пасярэдзіне. Цыліндрычныя ўтулкі больш трывалыя, чым падшыпнікі, і могуць вытрымліваць больш высокія сілы, чым металічныя падшыпнікі, што робіць іх ідэальнымі для аднабаковых зменных нагрузак, паваротных рухаў і восевых накіроўвалых падшыпнікаў.

Цыліндрычная ўтулка слізгацення

Фланцавая ўтулка

Фланцавыя ўтулкі амаль ідэнтычныя цыліндрычным утулкам, але з адным відавочным адрозненнем: яны маюць фланец на адным канцы. Фланцы могуць быць выкарыстаны для розных мэтаў, ад ўстаноўкі ўтулкі або выраўноўвання да зручнай ўстаноўкі. Як правіла, яны выкарыстоўваюцца ў прылажэннях са скразнымі балтамі, яны дазваляюць выкарыстоўваць балты меншага дыяметра для памяншэння вагі без памяншэння апорнай паверхні крапяжу для сценкі лонжерона, адначасова памяншаючы нагрузку на разьбу крапежных нітаў.

Фланцавая ўтулка

Шайба шайба

Упорная шайба сама па сабе не з'яўляецца ўтулкай, але з'яўляецца вельмі важным кампанентам. У асноўным яны ўяўляюць сабой плоскія шайбы, якія размяшчаюцца паміж нерухомым кампанентам і паверхняй качэння і падтрымліваюць восевыя нагрузкі або рух з боку ў бок на вале, абмяжоўваючы любы рух уздоўж вала. Яны ўтвараюць паверхню, на якой абапіраецца падшыпнік або ўтулка.

Шайба шайба

Рассоўныя пліты

Рассоўныя пласціны - гэта звычайныя кампаненты, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці інструментаў і прэс-формаў. Яны не патрабуюць абслугоўвання і папулярныя ў такіх галінах, як аўтамабілебудаванне, машынабудаванне, пад'ёмныя машыны, зварачныя тэхналогіі, машыны для ліцця пад ціскам і канвеерныя тэхналогіі. Пласціны слізгацення лічацца лінейнымі падшыпнікамі і могуць быць пашыральнікамі мастоў або іншых механічных кампанентаў. Прынцып вельмі падобны да падшыпніка або ўтулкі. Адна з пласцін нерухомая, а другая слізгае па ёй, каб супрацьстаяць пашырэнню або сцісканню. Скейтборды могуць быць зроблены з розных матэрыялаў, ад сталі да PTFE і TEF-MET.

Нагрузка на ўтулку і абмежаванні хуткасці

Утулкі звычайна выкарыстоўваюцца для вялікіх нагрузак і нізкіх хуткасцей. Прамысловыя машыны карыстаюцца трывалымі ўтулкамі, якія вытрымліваюць значную перадачу нагрузак і ўдарныя нагрузкі. Для ўтулак трэба ўлічваць нагрэў трэннем. Двума асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на цяпло, з'яўляюцца адзінкавы ціск (P) і павярхоўная хуткасць (V). Прадукт адзінкавага ціску і хуткасці паверхні з'яўляецца хуткасцю ціску (PV). Каб вызначыць, ці падыходзіць утулка для любога прымянення, спачатку знайдзіце лімітавае значэнне PV ад вытворцы. Для бяспечнай працы значэнне PV, разлічанае прылажэннем, павінна быць ніжэйшым за абмежавальнае значэнне PV, вызначанае вытворцам.

Разлічыце значэнне PV прыкладання: PV=P×V
Вызначце павярхоўную хуткасць (V): V=0.262 × абаротаў у хвіліну × D Абароты ў хвіліну = абароты вала ў хвіліну D = дыяметр вала (цалі)
Вызначыць ціск (P): P = Агульная нагрузка (фунты) / Плошча кантакту (дюймы²) Плошча кантакту = D (дыяметр вала ў цалях) x L (даўжыня корпуса)

Эфект абмежавання значэння PV можна ўбачыць на гэтым графіку, які параўноўвае хуткасць у залежнасці ад нагрузкі для бронзавых утулак і ўтулак Nyloil. У ходзе ўнутранага інжынернага даследавання шліфавальныя кругі R-3320 кампаніі Reliance Foundry выкарыстоўваліся з бронзавымі ўтулкамі Nycast Nyloil і C93200 для праверкі ўздзеяння лімітаў PV утулак. Як згадвалася раней, утулкі звычайна выкарыстоўваюцца для вялікіх нагрузак пры меншых хуткасцях. Гэта відаць на дыяграме, паколькі ні адна з утулак не здольная вытрымліваць значныя нагрузкі на высокіх хуткасцях. Чым вышэй хуткасць, тым ніжэй яго грузападымальнасць. Значэнні P-max (psi) і V-max (fpm) прадастаўляюцца вытворцам для кожнага прадукту. P-max - гэта максімальная нагрузка пры 0 абаротах у хвіліну, а V-max - гэта максімальная хуткасць пры невялікай нагрузцы (максімальныя абароты вала ў хвіліну). Для практычнага прымянення параўнайце разлічаныя значэнні P, V і PV з максімальнымі допускамі, каб вызначыць, ці будзе ўтулка працаваць. Пераканайцеся, што ўтулка працуе ў дыяпазоне, ніжэйшым за абмежавальную крывую PV.

Ўтулкі супраць падшыпнікаў

Існуюць розныя фактары, якія вызначаюць, ці падыходзіць утулка або падшыпнік для вашага канкрэтнага прымянення. Кожны з іх мае свае перавагі і недахопы, якія неабходна ўлічваць пры выбары.

Перавагі утулак

  • У той час як утулка тэхнічна з'яўляецца тыпам падшыпніка, гэта адзіны кампанент, прызначаны для падтрымкі вала. Ён працуе шляхам слізгацення паміж рухомымі паверхнямі, забяспечваючы надзвычай нізкі каэфіцыент трэння, тым самым мінімізуючы энергаспажыванне, шум і знос дэталяў.

  • Як адзіны кампанент, утулкі маюць перавагі перад падшыпнікамі пры зборцы і менш дарагія. Яны, як правіла, самазмазваюцца і забяспечваюць больш ціхую працу, чым большасць падшыпнікаў.

Недахопы утулак

  • Утулка павінна пераадолець статычнае трэнне, вядомае як прыліпанне і слізгаценне, перш чым яна зможа рухацца, асабліва калі сістэма лінейнага руху зношана або зрушана, у выніку чаго ўтулка будзе рухацца бязладна, нераўнамерна.

  • Утулкі, асабліва больш танныя, як правіла, маюць больш шырокія допускі і таму маюць менш дакладную пасадку на гладкіх стрыжнях.

Перавагі падшыпнікаў

  • Падшыпнікі звычайна забяспечваюць больш плыўны рух, чым утулкі, пераадольваючы счапленне шляхам качэння, а не слізгацення.

  • Яны, як правіла, вырабляюцца дакладна, чым утулкі, з больш жорсткімі допускамі для лепшай пасадкі, што прыводзіць да меншага люфта і люфта.

  • Падшыпнікі таксама даюць значныя перавагі перад утулкамі ў высакахуткасных асяроддзях.

Недахопы падшыпнікаў

  • Высокі кошт у параўнанні з коштам кажуха (прыкладна ў шэсцьдзесят разоў).

  • Патрабуе інтэнсіўнага абслугоўвання, часта уключаючы змазку

  • Гучны гук працы

  • Няправільна ўстаноўленыя або пашкоджаныя падшыпнікі могуць прывесці да пашкоджання іншых кампанентаў, калі яны парэпаюцца.

Выбар паміж падшыпнікамі і ўтулкамі

Фактары, якія трэба памятаць пры выбары паміж утулкамі або падшыпнікамі, павінны ўключаць наступнае (у парадку перавагі):

  • Хуткасць і нагрузка: Ці будзе кола несці больш цяжкі груз на меншых хуткасцях або меншы груз на больш высокіх хуткасцях? Калі высокая хуткасць з'яўляецца важным фактарам, падшыпнікі прапануюць лепшае рашэнне, у той час як утулкі добра рэагуюць на нізкія хуткасці і вялікія нагрузкі.

  • Плаўная праца: падшыпнікі з'яўляюцца лепшым выбарам для больш плыўнай працы з-за «прыліпання», распаўсюджанай праблемы з утулкамі.

  • Тэхнічнае абслугоўванне/змазка: Неабслугоўваныя прылады з магчымасцю самазмазкі, асабліва ў вытворчасці сухіх прадуктаў і тэкстыльнай прамысловасці, часта аддаюць перавагу ўтулкам.

  • Шум працы: Калі ключавым фактарам з'яўляецца ціхая праца, утулкі звычайна цішэйшыя, чым падшыпнікі.

  • Бюджэт: Бюджэт з'яўляецца ключавым фактарам, паколькі ўтулкі звычайна каштуюць значна танней, чым падшыпнікі, што робіць іх эканамічна эфектыўным варыянтам. Утулкі, як правіла, каштуюць у шэсць-дзесяць разоў менш, чым падшыпнікі.

Пры выбары паміж падшыпнікамі і ўтулкамі неабходна ўлічваць канкрэтнае прымяненне, асяроддзе працы, а таксама розныя ўмовы і абмежаванні. Разуменне пераваг і недахопаў кожнага тыпу можа дапамагчы вызначыць, які тып забяспечвае лепшае рашэнне. Незалежна ад таго, шукаеце вы ўтулкі або падшыпнікі, даведайцеся, чаму існуе кожны прадукт і якія перавагі ён прыносіць. Aubearing можа дапамагчы вам зрабіць правільны выбар. Калі вам патрэбен прадукт, які можа вытрымаць працяглае выкарыстанне пры вялікіх нагрузках і высокіх хуткасцях, то падшыпнікі - ваш лепшы выбар. Але калі вам не трэба нешта занадта інтэнсіўнае, то ўтулкі будзе дастаткова. Наогул кажучы, утулкі эканамічна больш эфектыўныя, чым падшыпнікі, таму, калі ў вас абмежаваны бюджэт, утулкі таксама з'яўляюцца добрым варыянтам! Вынік, калі справа даходзіць да выбару падшыпнікаў і ўтулак, гэта сапраўды залежыць ад патрэбаў вашага прымянення.