AUBEARING з'яўляецца вядучым вытворцам упорных шарыкападшыпнікаў з падвойным напрамкам, які карыстаецца добрай рэпутацыяй у галіны за сваю высакаякасную прадукцыю і інавацыйныя тэхналогіі. Перадавыя працэсы тэрмічнай апрацоўкі і абсталяванне, такія як станкі з ЧПУ, дакладныя шліфавальныя станкі і аўтаматызаваныя сістэмы кантролю, выкарыстоўваюцца ў працэсе вытворчасці падшыпнікаў. Гэтыя тэхналогіі гарантуюць, што яе прадукцыя дасягне лідзіруючага ў галіны ўзроўню з пункту гледжання дакладнасці, даўгавечнасці і стабільнасці.
Матэрыялы для мячоў і дарожак: Звычайныя матэрыялы ўключаюць сталь з высокім утрыманнем вугляроду, нержавеючую сталь і кераміку. Сталь з высокім утрыманнем вугляродзістага хрому мае высокую трываласць і зносаўстойлівасць, нержавеючая сталь падыходзіць для агрэсіўных асяроддзяў, а кераміка мае перавагі лёгкай вагі і стабільнасці пры высокіх тэмпературах.
Матэрыял клеткі: Вы можаце выбраць металічныя клеткі (напрыклад, латунь або сталь) або палімерныя клеткі (напрыклад, нейлон або POM), і розныя матэрыялы падыходзяць для розных працоўных умоў і ўмоў нагрузкі.
Унутраны дыяметр і вонкавы дыяметр: у адпаведнасці з патрабаваннямі канкрэтнага прымянення, унутраны дыяметр і вонкавы дыяметр падшыпніка можна наладзіць, каб гарантаваць, што падшыпнік можа ідэальна адпавядаць становішчу ўстаноўкі.
Таўшчыня і вышыня: таўшчыню і вышыню падшыпніка таксама можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі прымянення, каб забяспечыць выкананне патрабаванняў да прасторы і нагрузкі.
Розныя прыкладанні маюць розныя патрабаванні да дакладнасці падшыпнікаў. Класы дакладнасці падшыпнікаў звычайна дзеляцца на P0 (звычайны клас), P6 (клас дакладнасці), P5 (клас высокай дакладнасці) і г. д. Высокадакладныя падшыпнікі могуць забяспечыць больш стабільную і дакладную працу.
Грузападымальнасць падшыпніка можна наладзіць у залежнасці ад канкрэтнага асяроддзя прымянення і патрабаванняў да нагрузкі. Кантактны кут, памер шарыка і колькасць падшыпнікаў можна рэгуляваць у адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да восевай нагрузкі.
Папярэдне змазаныя падшыпнікі: дадайце адпаведную змазку ўнутр падшыпніка, каб пераканацца, што падшыпнік мае добрую змазку на пачатковым этапе.
Прылада аўтаматычнай змазкі: падшыпнікі з аўтаматычнымі прыладамі змазкі можна выбраць для бесперапыннай змазкі падчас працы і скарачэння частаты тэхнічнага абслугоўвання.
Адкрыты падшыпнік: няма ўшчыльняльнай прылады, падыходзіць для асяроддзя без забруджвальных рэчываў і пылу.
Герметычны падшыпнік: з ушчыльняльнай вечкам ён можа прадухіліць трапленне пылу і забруджвальных рэчываў у падшыпнік, падыходзіць для асяроддзяў з забруджваннем або патрабуе высокай чысціні.
Устойлівая да карозіі апрацоўка: напрыклад, цынкаванне або нікеляванне, якое можа палепшыць каразійную ўстойлівасць падшыпніка і падыходзіць для вільготных або агрэсіўных асяроддзяў.
Апрацоўка ўмацавання паверхні: напрыклад, апрацоўка карбанітрацыяй, якая можа палепшыць цвёрдасць і зносаўстойлівасць паверхні падшыпніка і падоўжыць тэрмін службы.
Высокотэмпературны падшыпнік: у падшыпніках, якія выкарыстоўваюцца ў высокатэмпературным асяроддзі, могуць выкарыстоўвацца ўстойлівыя да высокіх тэмператур матэрыялы і змазкі, прыдатныя для высокатэмпературнага абсталявання або прамысловых печаў.
Падшыпнік з нізкімі тэмпературамі: падшыпнікі, якія выкарыстоўваюцца ў асяроддзі з вельмі нізкімі тэмпературамі, патрабуюць выкарыстання спецыяльных матэрыялаў і змазачных матэрыялаў, прыдатных для захоўвання пры нізкіх тэмпературах або ў арктычных умовах.