Ідзі за мной па: 
Кіраўніцтва па матэрыялах для падшыпнікаў тонкага профілю
Падшыпнікі тонкага профілю ўяўляюць сабой падшыпнікі, шырыня і таўшчыня папярочнага перасеку якіх аднолькавыя. Адзін і той жа памер папярочнага перасеку можа адпавядаць мноству розных унутраных дыяметраў. У адрозненне ад стандартных падшыпнікаў, па меры павелічэння ўнутранага дыяметра падшыпніка шырыня і таўшчыня таксама павялічваюцца прапарцыйна, падшыпнікі тонкага сячэння павялічваюць унутраны дыяметр, а памер папярочнага перасеку застаецца нязменным. Гэта кіраўніцтва накіравана на азнаямленне з матэрыяламі тонкапрасечных падшыпнікаў і прадастаўленне канструктыўных прапаноў для набыцця падыходных падшыпнікаў.
Серыя падшыпнікаў тонкага профілю ўключае 9 памераў папярочнага перасеку (ад 3/16 ″ да 1 цалі) у спалучэнні з памерамі адтулін (ад 1 цалі да 40 цаляў). Матэрыялы тонкага перасеку храмістай сталі 52100 і нержавеючай сталі 440C таксама могуць быць храмаваны. Вядома, некаторыя тонкія падшыпнікі могуць быць абсталяваны ўшчыльненнямі або пылавымі вечкамі, змазкай, індывідуальнымі клеткамі і іншымі опцыямі. Ёсць тры розных тыпу падшыпнікаў тонкага профілю; радыяльныя шарыкападшыпнікі, радыяльна-упорныя шарыкападшыпнікі і чатырохкропкавыя шарыкападшыпнікі. У параўнанні са стандартнымі падшыпнікамі, тонкія секцыі дазваляюць эфектыўна аптымізаваць канструкцыю для зніжэння агульных выдаткаў. Асабліва ў галіне медыцынскага абсталявання, аптычнага абсталявання, інфрачырвонага сканіруючага абсталявання і робатаў, дзе месца для ўстаноўкі і вага з'яўляюцца ключавымі фактарамі, тонкія секцыі могуць задаволіць патрэбы з пункту гледжання памяншэння прасторы і вагі для ўстаноўкі.
Матэрыялы для падшыпнікаў тонкага профілю
Розныя сферы прымянення маюць розныя патрабаванні да матэрыялаў падшыпнікаў тонкага профілю. Калі сыравіна для падшыпніка не падыходзіць, што выклікае ранні выхад падшыпніка з ладу або іншыя праблемы, тады няма сэнсу набываць падшыпнік. Сапраўды гэтак жа, калі стандартныя падшыпнікі адпавядаюць вашым патрэбам у прадукцыйнасці, набыццё падшыпнікаў з больш якасных матэрыялаў павялічыць кошт пакупкі. Падшыпнікі тонкага профілю з правільнага матэрыялу важныя для вашага прымянення. Ніжэй прыведзены некаторыя сыравінныя матэрыялы, якія звычайна выкарыстоўваюцца для падшыпнікаў тонкага профілю, а таксама перавагі і прымяненне гэтых матэрыялаў.
хром сталь
Храмістая сталь таксама вядомая як вугляродзістая сталь, і гэты матэрыял з'яўляецца адным з найбольш распаўсюджаных сыравіны для вытворчасці падшыпнікаў. Падшыпнічная сталь GCr15 - гэта нізкалегіраваная сталь з высокім утрыманнем вугляроду, якая змяшчае хром. Дзякуючы сваім кампазіцыйным уласцівасцям гэты матэрыял валодае выдатнымі ўласцівасцямі трываласці і стомленасці пры працоўных тэмпературах ніжэй за 200°C. Гэта ўласцівасць робіць храмістай сталь GCr15 ідэальным выбарам у якасці сыравіны для большасці падшыпнікаў тонкага профілю.
C | Si | Mn | Cr | Mo | P | S | Ni | Cu | Ni+Cu |
0.95 ~ 1.05 | 0.15 ~ 0.35 | 0.25 ~ 0.45 | 1.40 ~ 1.65 | ≤ 0.10 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≤ 0.25 | ≤ 0.50 |
GCr15 - гэта найбольш часта выкарыстоўваная сталь з высокім утрыманнем хрому з высокай загартоўкай і высокай і аднастайнай цвёрдасцю пасля тэрмаапрацоўкі. Зносаўстойлівасць лепш, чым у GCr9, трываласць на кантактную стомленасць высокая, і ён мае добрую стабільнасць памераў і ўстойлівасць да карозіі. Да падшыпнікавай сталі прад'яўляюцца высокія патрабаванні да якасці выплаўкі, а ўтрыманне і размеркаванне серы, фосфару і неметалічных уключэнняў неабходна строга кантраляваць, таму што ўтрыманне і размеркаванне неметалічных уключэнняў аказваюць вялікі ўплыў на тэрмін службы падшыпнікавай сталі. Чым вышэй узровень уключэння, тым карацей жыццё. Для паляпшэння якасці плаўкі апошнім часам ужываюць электрапячную плаўку і электрашлакавы пераплаў. Новыя працэсы, такія як вакуумная плаўка і вакуумная рафінацыя расходных матэрыялаў, таксама могуць быць выкарыстаны для паляпшэння якасці падшыпнікавай сталі.
Інструментальная сталь
Інструментальная сталь М50 - матэрыял малібдэнавага тыпу. Даданне малібдэна надае матэрыялу вялікую ўстойлівасць да зносу і высокіх тэмператур. Хімічны склад хуткарэзнай сталі M50 у асноўным уключае вуглярод (C), малібдэн (Mo), сталь (Fe), хром (Cr), тытан (Ti), алюміній (Al) і іншыя элементы. Сярод іх утрыманне вугляроду складае ад 0.80% да 0.85%, утрыманне малібдэна - ад 3.75% да 4.50%, утрыманне хрому - ад 3.75% да 4.50%, а ўтрыманне тытана - ад 1.75% да 2.25%. Утрыманне алюмінія складае ад 0.75% да 1.25%. Акрамя таго, інструментальная сталь М-50 валодае добрай устойлівасцю да акіслення і ўстойлівасцю да высокага ціску. Гэтыя ўласцівасці робяць інструментальную сталь M-50 ідэальным выбарам для падшыпнікаў, якія выкарыстоўваюцца ў асяроддзях, якія патрабуюць падвышанай устойлівасці і высокіх тэмператур.
Нержавеючая сталь
Калі працоўнае асяроддзе вашага падшыпніка - гэта вельмі высокая тэмпература або чыстае памяшканне, то нержавеючая сталь у якасці сыравіны для падшыпніка ідэальна падыходзіць для задавальнення вашых патрэб. Нержавеючая сталь мае лепшую каразійную і хімічную ўстойлівасць, чым стандартная сталь. Такім чынам, нержавеючая сталь з'яўляецца добрым выбарам для прымянення, дзе існуе патэнцыял забруджвання (напрыклад, пры перапрацоўцы харчовых прадуктаў або вытворчасці паўправадніковага абсталявання). Акрамя таго, падшыпнікі з нержавеючай сталі могуць лепш захоўваць свае механічныя ўласцівасці ў асаблівых умовах, такіх як высокая тэмпература, высокая хуткасць і высокая нагрузка, што робіць іх трывалымі. Самая распаўсюджаная нержавеючая сталь для падшыпнікаў тонкага профілю - SS440.
Нержавеючая сталь 440C мае наступны хімічны склад: вуглярод (C) 0.95-1.20%, хром (Cr) 16-18%, малібдэн (Mo) 0.75%, марганец (Mn) 1%, крэмній (Si) 1%, фосфар ( P) складае 0.040%, сера (S) - 0.030%. Больш высокае ўтрыманне вугляроду 440C надае яму добрыя ўласцівасці краю і зносаўстойлівасць. Ён таксама валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі і можа супрацьстаяць эрозіі розных хімічна агрэсіўных асяроддзяў. Дзякуючы тэрмічнай апрацоўцы і загартоўцы яна можа дасягнуць цвёрдасці HRC 58-60, што з'яўляецца самым цвёрдым матэрыялам сярод усіх нержавеючых сталей. 440C мае высокае ўтрыманне хрому і выдатную ўстойлівасць да карозіі ў большасці кіслотных і шчолачных асяроддзях.
Кераміка
Суцэльнакерамічныя падшыпнікі тонкага сячэння сустракаюцца радзей, але гібрыдныя падшыпнікі тонкага сячэння, вырабленыя з металічных унутраных і знешніх кольцаў, сепаратараў і керамічных шарыкаў, з'яўляюцца распаўсюджаным варыянтам. Кераміка мае некаторыя асаблівыя перавагі перад іншымі сталёвымі падшыпнікамі. Па-першае, кераміка больш лёгкі матэрыял, чым сталь. Паколькі шчыльнасць керамічных шароў для качэння ніжэй, чым у сталёвых, а вага значна меншы, цэнтрабежны эфект вонкавага кальца падчас кручэння можа быць зменшаны на 40%, што значна падаўжае тэрмін службы. Керамічныя шары, асабліва шары з нітрыду крэмнію, маюць нізкую шчыльнасць, высокую цвёрдасць, нізкі каэфіцыент трэння, зносаўстойлівасць, самазмазку і добрую калянасць. Яны асабліва падыходзяць для тэл качэння (унутраных і знешніх кольцаў) высокахуткасных, высокадакладных і даўгавечных гібрыдных керамічных шарыкападшыпнікаў. для металу).
Як правіла, унутранае і вонкавае кольцы вырабляюцца з падшыпнікавай сталі (GCr15) або нержавеючай сталі (AISI440C), а керамічныя шарыкі могуць быць выраблены з матэрыялаў ZrO2, Si3N4 або SiC. Акрамя таго, кераміка валодае больш высокай каразійнай устойлівасцю і высокімі тэмпературнымі характарыстыкамі да 1800 градусаў. У адрозненне ад сталі, кераміка таксама не праводзіць электраправоднасць, што робіць яе добрым выбарам для некаторых электрычных прымянення. Аднак керамічныя шары даражэйшыя за стандартныя металічныя. Вядома, гэтыя дадатковыя выдаткі могуць быць таго вартыя, і кошт залежыць ад дакладнай прадукцыйнасці, якая вам патрэбна, і экалагічных патрабаванняў.
Тонкі матэрыял клеткі падшыпніка
Сепаратор з'яўляецца важнай часткай падшыпнікаў тонкага сячэння і выконвае наступныя тры функцыі:
Кіруйце і рухайце элементы качэння, каб яны каціліся па правільнай дарожцы качэння.
Сепартар падзяляе элементы качэння на аднолькавай адлегласці і раўнамерна размяркоўвае іх па акружнасці дарожкі качэння, каб прадухіліць сутыкненне і трэнне элементаў качэння адзін аб аднаго падчас працы.
Камбінуйце элементы качэння з наканечнікам, каб прадухіліць падзенне элементаў качэння.
Ёсць тры распаўсюджаныя варыянты матэрыялаў для сепарацыі падшыпнікаў тонкага профілю: сталёвыя сепараты, латуневыя сепараты і нейлонавыя сепараты, з якіх мы спынімся на двух апошніх.
Латуневая клетка
1. Тыпы латуневых сепаратораў: штампаваныя і цвёрдыя сепараты, сярод якіх штампаваныя сепараты падыходзяць толькі для падшыпнікаў малога і сярэдняга памеру з тонкім перасекам.
2. Матэрыялы: латуневая пліта, латуневае ліццё і латуневая поковка; латунь мае высокую трываласць на разрыў, а яе механічная трываласць эквівалентная трываласці клетак для штампоўкі сталёвых пласцін, але яе шчыльнасць адносна невялікая, а лімітавая хуткасць высокая.
3. Перавагі: не падвяргаецца ўздзеянню змазачных матэрыялаў, у тым ліку сінтэтычных алеяў і змазак.
4. Абмежаванні па выкарыстанні: латуневыя клеткі нельга выкарыстоўваць пры тэмпературы вышэй за 300°C і не падыходзяць для аміяку (напрыклад, астуджэння), таму што аміяк будзе выклікаць сезоннае паломку латуні;
5. Працоўная тэмпература: рабочая тэмпература ніжэй за 300 ℃.
Нейлонавая клетка
Нейлонавая клетка - гэта прадукт новага пакалення, які ў цяперашні час замяняе медную клетку і жалезную клетку. У параўнанні з металічнай клеткай, яна мае вялікія перавагі.
1. Нейлонавая клетка мае невялікі вага, што робіць падшыпнік гнуткім. Пры выкарыстанні ў электрапрыборах або энергаспажывальных прадуктах ён гуляе вялікую ролю ў эканоміі энергіі.
2. Ён мае нізкі ўзровень шуму і з'яўляецца першым выбарам для бясшумных падшыпнікаў, асабліва для электрычных вырабаў, якія маюць высокія патрабаванні да шуму.
3. Гэта можа эфектыўна падоўжыць тэрмін службы падшыпніка, памяншаючы трэнне паміж металічнай клеткай і сталёвым шарыкам. Нейлонавая клетка гуляе вялікую ролю ў падаўжэнні тэрміну службы падшыпніка.
Conclusion
Ёсць некалькі розных фактараў, якія ўплываюць на прымяненне тонкіх падшыпнікаў. Кейдон з'яўляецца самым вядомым брэндам падшыпнікаў тонкага профілю ў свеце, але гэта вельмі дорага. Кошт а Reali-Slim® серыя невялікіх падшыпнікаў нават дасягае 3,000 долараў ЗША. На шчасце, Aubearing вырабляе эквівалент Кейдон падшыпнікі, якія каштуюць вам дзесятую частку першапачатковай цаны ці нават менш. Вядома, Aubearing мае магчымасць адаптаваць падшыпнікавыя вузлы тонкага профілю да вашых канкрэтных патрэбаў. Калі вы не ўпэўненыя, які падшыпнік тонкага профілю выбраць, звярніцеся да экспертаў Aubearing сёння.