Керамічныя падшыпнікі супраць падшыпнікаў з нержавеючай сталі, які?

Керамічныя падшыпнікі супраць падшыпнікаў з нержавеючай сталі, які?

Падшыпнікі з'яўляюцца важнымі кампанентамі многіх машын і абсталявання, якія выкарыстоўваюцца для памяншэння трэння на кантактных паверхнях, падтрымкі нагрузак, плыўнага руху і падаўжэння тэрміну службы рухомых частак. Падшыпнікі дзеляцца на шмат тыпаў, у тым ліку падшыпнікі слізгацення, лінейныя падшыпнікі, ролікавыя падшыпнікі, шарыкавыя падшыпнікі і г. д. Вы таксама можаце класіфікаваць іх на аснове двух асноўных тыпаў сыравіны, якія выкарыстоўваюцца для вырабу падшыпнікаў: керамічных падшыпнікаў супраць падшыпнікаў з нержавеючай сталі. Керамічныя шарыкападшыпнікі і сталёвыя шарыкападшыпнікі вельмі падобныя па канструкцыі. Кропкі кантакту, унутраныя і знешнія памеры і таўшчыня шарыкападшыпнікаў з нержавеючай сталі і керамічных шарыкападшыпнікаў аднолькавыя. Адзінае відавочнае адрозненне ў канструкцыі - матэрыял мяча - кераміка або нержавеючая сталь. Найбольш істотнымі адрозненнямі паміж гэтымі двума тыпамі з'яўляюцца іх прадукцыйнасць і даўгавечнасць. У гэтым блогу мы паглыбімся ў адрозненні паміж керамічнымі падшыпнікамі і падшыпнікамі з нержавеючай сталі, а таксама ў плюсы і мінусы кожнага з іх. Я спадзяюся, што вы зможаце лепш зразумець характарыстыкі гэтых двух тыпаў падшыпнікаў.

Што такое керамічныя падшыпнікі?

Кераміка могуць быць выкарыстаны ў вытворчасці падшыпнікаў дзякуючы сваім розным уласцівасцям, асабліва ўстойлівасці да карозіі і высокім тэмпературам. Кераміка інэртная і не праводзіць, у той час як нержавеючая сталь рэакцыйная і праводзіць, што робіць кераміку ўстойлівай да каразійных матэрыялаў, такіх як марская вада і многіх хімічных рэчываў, у тым ліку кіслот і шчолачаў. Паколькі керамічныя падшыпнікі не падвяргаюцца карозіі, яны патрабуюць меншага абслугоўвання, чым падшыпнікі з нержавеючай сталі, і могуць выкарыстоўвацца ў вельмі суровых умовах. Нядзіўна, што гэтыя ўстойлівыя да карозіі ўласцівасці робяць керамічныя падшыпнікі карыснымі ў многіх галінах прамысловасці, ад харчовай і хімічнай вытворчасці да марскіх і падводных прымянення. Першыя керамічныя падшыпнікі былі распрацаваны ў Злучаных Штатах яшчэ ў 1960-х і 1970-х гадах. Сёння керамічныя падшыпнікі выкарыстоўваюцца ў такіх галінах прамысловасці, як аэракасмічная, медыцынская і аўтамабільная прамысловасць, а таксама ў паўсядзённым прымяненні з высокім коштам, такім як кандыцыянеры, скейтборды і ровары. Асабліва сёння новыя распрацоўкі ў галіне электрамабіляў азначаюць, што керамічныя падшыпнікі становяцца папулярнымі. У залежнасці ад матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца, керамічныя падшыпнікі можна падзяліць на поўныя керамічныя падшыпнікі і гібрыдныя керамічныя падшыпнікі.

Поўнакерамічныя падшыпнікі

Цалкам керамічныя падшыпнікі маюць керамічныя кольцы і шарыкі і сінтэтычную клетку з ПЭЭК або ПТФЭ або не маюць яе наогул. Яны вельмі ўстойлівыя да кіслот і шчолачаў, што робіць іх прыдатнымі для выкарыстання ў вельмі агрэсіўных асяроддзях. Падшыпнікі з нітрыду крэмнію (Si3N4) можна награваць да 800 градусаў Цэльсія без клеткі. Спалучаючы гэтыя якасці з іх лёгкасцю, яны важаць усяго 45% ад падшыпнікаў з нержавеючай сталі, што робіць іх неверагоднай альтэрнатывай традыцыйным падшыпнікам з нержавеючай сталі. Поўнакерамічныя падшыпнікі таксама немагнітныя, што азначае, што яны могуць выкарыстоўвацца ў медыцынскім абсталяванні, такім як МРТ-сканеры, або ў любых прымяненнях, дзе прысутнічаюць моцныя магнітныя палі. Аднак больш цвёрдыя керамічныя падшыпнікі таксама азначаюць, што яны далікатныя, таму дрэнна вытрымліваюць ударныя нагрузкі.

Поўнакерамічныя падшыпнікі

– Дыяксід цырконія з’яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным керамічным апорным матэрыялам. Ён валодае выдатнай электрамагнітнай устойлівасцю, зносаўстойлівасцю, устойлівасцю да карозіі, змазкай і не патрабуе абслугоўвання.

– Клетка звычайна складаецца з політэтрафтарэтылену (PTFE) або поліэфірэтэркетону (PEEK).

Цырконіевыя керамічныя падшыпнікі
Нумар дэталідрук ТыпАдтуліну ДыяВерхняя дыяШырыняматэрыял кольцыДынамічная радыяльная нагрузкаСтатычная радыяльная нагрузкаМаксімальная хуткасць (X1000 абаротаў у хвіліну)
CE6215ZRPPзапячатаны75 мм130 мм25 ммЦырконія20220 N14490 N2.24
CE6216ZRадкрыты80 мм140 мм26 ммЦырконія21810 N15900 N3.15
CE6216ZRPPзапячатаны80 мм140 мм26 ммЦырконія21810 N15900 N2.1
CE6217ZRадкрыты85 мм150 мм28 ммЦырконія25200 N18570 N3.01
CE6217ZRPPзапячатаны85 мм150 мм28 ммЦырконія25200 N18570 N1.96
CE6218ZRадкрыты90 мм160 мм30 ммЦырконія28830 N21450 N2.8
CE6218ZRPPзапячатаны90 мм160 мм30 ммЦырконія28830 N21450 N1.82
CE6219ZRадкрыты95 мм170 мм32 ммЦырконія32700 N24570 N2.66
CE6219ZRPPзапячатаны95 мм170 мм32 ммЦырконія32700 N24570 N1.82
CE62200ZRPPзапячатаны10 мм30 мм14 ммЦырконія1800 N720 N20.3
CE62201ZRPPзапячатаны12 мм32 мм14 ммЦырконія2070 N930 N18.2
CE62202ZRPPзапячатаны15 мм35 мм14 ммЦырконія2340 N1140 N15.4
CE62203ZRPPзапячатаны17 мм40 мм16 ммЦырконія2880 N1440 N14
CE62204ZRPPзапячатаны20 мм47 мм18 ммЦырконія3810 N1980 N12.6
CE62205ZRPPзапячатаны25 мм52 мм18 ммЦырконія4200 N2340 N10.5
CE62206ZRPPзапячатаны30 мм62 мм20 ммЦырконія5850 N3360 N9.1
CE62207ZRPPзапячатаны35 мм72 мм23 ммЦырконія7650 N4590 N8.4
CE62208ZRPPзапячатаны40 мм80 мм23 ммЦырконія9210 N5700 N7
CE62209ZRPPзапячатаны45 мм85 мм23 ммЦырконія9960 N6480 N6.44
CE6220ZRадкрыты100 мм180 мм34 ммЦырконія36600 N27930 N2.52
CE6220ZRPPзапячатаны100 мм180 мм34 ммЦырконія36600 N27930 N1.68
CE62210ZRPPзапячатаны50 мм90 мм23 ммЦырконія10530 N6960 N5.95
CE62211ZRPPзапячатаны55 мм100 мм25 ммЦырконія13080 N8700 N5.46
CE62212ZRPPзапячатаны60 мм110 мм28 ммЦырконія15810 N10800 N5.25
CE62213ZRPPзапячатаны65 мм120 мм31 ммЦырконія16770 N12150 N5.04
CE62214ZRPPзапячатаны70 мм125 мм31 ммЦырконія18150 N13650 N4.69
CE6221ZRадкрыты105 мм190 мм36 ммЦырконія39900 N31500 N2.45
CE6221ZRPPзапячатаны105 мм190 мм36 ммЦырконія39900 N31500 N1.54
CE6222ZRадкрыты110 мм200 мм38 ммЦырконія45300 N35400 N3.01
CE6222ZRPPзапячатаны110 мм200 мм38 ммЦырконія45300 N35400 N1.4
CE6224ZRадкрыты120 мм215 мм40 ммЦырконія43800 N35400 N2.8
CE6224ZRPPзапячатаны120 мм215 мм40 ммЦырконія43800 N35400 N1.33
CE6226ZRадкрыты130 мм230 мм40 ммЦырконія46800 N39600 N2.52
CE6226ZRPPзапячатаны130 мм230 мм40 ммЦырконія46800 N39600 N1.26
CE6228ZRадкрыты140 мм250 мм42 ммЦырконія49500 N45000 N2.38
CE62300ZRPPзапячатаны10 мм35 мм17 ммЦырконія2430 N1020 N18.2
CE62301ZRPPзапячатаны12 мм37 мм17 ммЦырконія2940 N1260 N16.1
CE62302ZRPPзапячатаны15 мм42 мм17 ммЦырконія3420 N1620 N13.3
CE62303ZRPPзапячатаны17 мм47 мм19 ммЦырконія4050 N1980 N12.6
CE62304ZRPPзапячатаны20 мм52 мм21 ммЦырконія4770 N2340 N11.9
CE62305ZRPPзапячатаны25 мм62 мм24 ммЦырконія6750 N3480 N9.8
CE62306ZRPPзапячатаны30 мм72 мм27 ммЦырконія8430 N4800 N9.1
CE62307ZRPPзапячатаны35 мм80 мм31 ммЦырконія9960 N5700 N8.4
CE62308ZRPPзапячатаны40 мм90 мм33 ммЦырконія12300 N7200 N7.7
CE62309ZRPPзапячатаны45 мм100 мм36 ммЦырконія15810 N9450 N6.79
CE6230ZRадкрыты150 мм270 мм45 ммЦырконія52200 N49800 N2.24
CE62310ZRPPзапячатаны50 мм110 мм40 ммЦырконія18540 N11400 N6.44
CE62311ZRPPзапячатаны55 мм120 мм43 ммЦырконія21450 N13500 N6.02
CE62312ZRPPзапячатаны60 мм130 мм46 ммЦырконія24540 N15570 N5.67
CE6232ZRадкрыты160 мм290 мм48 ммЦырконія55800 N55800 N2.1
CE6234ZRадкрыты170 мм310 мм52 ммЦырконія63600 N67200 N1.96
CE6236 MZRадкрыты180 мм320 мм52 ммЦырконія68700 N72000 N2.66
CE6238ZRадкрыты190 мм340 мм55 ммЦырконія76500 N84000 N1.68
CE623ZRадкрыты3 мм10 мм4 ммЦырконія161 N52 N35
CE623ZRPPзапячатаны3 мм10 мм4 ммЦырконія161 N52 N35
CE6240 MZRадкрыты200 мм360 мм58 ммЦырконія81000 N93000 N2.24
CE6244 MZRадкрыты220 мм400 мм65 ммЦырконія88800 N109500 N2.1
CE6248 MZRадкрыты240 мм440 мм72 ммЦырконія107400 N139500 N1.82
CE624ZRадкрыты4 мм13 мм5 ммЦырконія332 N117 N28
CE624ZRPPзапячатаны4 мм13 мм5 ммЦырконія332 N117 N28
CE6252 MZRадкрыты260 мм480 мм80 ммЦырконія117000 N159000 N1.68
CE6256 MZRадкрыты280 мм500 мм80 ммЦырконія126900 N180000 N1.54
CE625ZRадкрыты5 мм16 мм5 ммЦырконія441 N162 N25.2
CE625ZRPPзапячатаны5 мм16 мм5 ммЦырконія441 N162 N25.2
CE6260 MZRадкрыты300 мм540 мм85 ммЦырконія138600 N201000 N1.4
CE626ZRадкрыты6 мм19 мм6 ммЦырконія596 N215 N22.4
CE626ZRPPзапячатаны6 мм19 мм6 ммЦырконія596 N215 N22.4
CE627ZRадкрыты7 мм22 мм7 ммЦырконія838 N331 N21
CE627ZRPPзапячатаны7 мм22 мм7 ммЦырконія838 N331 N21
CE628ZRадкрыты8 мм24 мм8 ммЦырконія850 N341 N19.6
CE628ZRPPзапячатаны8 мм24 мм8 ммЦырконія850 N341 N19.6
CE629ZRадкрыты9 мм26 мм8 ммЦырконія1164 N476 N19.6
CE629ZRPPзапячатаны9 мм26 мм8 ммЦырконія1164 N476 N19.6
CE63000ZRPPзапячатаны10 мм26 мм12 ммЦырконія1380 N600 N23.1
CE63001ZRPPзапячатаны12 мм28 мм12 ммЦырконія1530 N720 N20.3
CE63002ZRPPзапячатаны15 мм32 мм13 ммЦырконія1680 N840 N17.5
CE63003ZRPPзапячатаны17 мм35 мм14 ммЦырконія1800 N990 N16.1
CE63004ZRPPзапячатаны20 мм42 мм16 ммЦырконія2820 N1500 N14
CE63005ZRPPзапячатаны25 мм47 мм16 ммЦырконія3030 N1740 N11.9
CE63006ZRPPзапячатаны30 мм55 мм19 ммЦырконія3960 N2490 N10.5
CE63007ZRPPзапячатаны35 мм62 мм20 ммЦырконія4800 N3090 N9.8
CE63008ZRPPзапячатаны40 мм68 мм21 ммЦырконія5040 N3480 N8.4
CE6300ZRадкрыты10 мм35 мм11 ммЦырконія2430 N1035 N15.4
CE6300ZRPPзапячатаны10 мм35 мм11 ммЦырконія2430 N1035 N15.4
CE6301ZRадкрыты12 мм37 мм12 ммЦырконія2910 N1260 N14
CE6301ZRPPзапячатаны12 мм37 мм12 ммЦырконія2910 N1260 N14
CE6302ZRадкрыты15 мм42 мм13 ммЦырконія3420 N1635 N11.9
CE6302ZRPPзапячатаны15 мм42 мм13 ммЦырконія3420 N1635 N11.9
CE6303ZRадкрыты17 мм47 мм14 ммЦырконія4080 N1995 N10.5
CE6303ZRPPзапячатаны17 мм47 мм14 ммЦырконія4080 N1995 N10.5
CE6304ZRадкрыты20 мм52 мм15 ммЦырконія4770 N2355 N9.8
CE6304ZRPPзапячатаны20 мм52 мм15 ммЦырконія4770 N2355 N9.8
CE6305ZRадкрыты25 мм62 мм17 ммЦырконія6180 N3390 N7.7
CE6305ZRPPзапячатаны25 мм62 мм17 ммЦырконія6180 N3390 N7.7
CE6306ZRадкрыты30 мм72 мм19 ммЦырконія8010 N4500 N6.72
CE6306ZRPPзапячатаны30 мм72 мм19 ммЦырконія8010 N4500 N6.72
CE6307ZRадкрыты35 мм80 мм21 ммЦырконія10020 N5790 N5.95
CE6307ZRPPзапячатаны35 мм80 мм21 ммЦырконія10020 N5790 N5.95
CE6308ZRадкрыты40 мм90 мм23 ммЦырконія12210 N7200 N5.25
CE6308ZRPPзапячатаны40 мм90 мм23 ммЦырконія12210 N7200 N5.25

– У параўнанні з ZrO2, керамічныя падшыпнікі Si3N4 могуць вытрымліваць больш высокія нагрузкі і падыходзяць для выкарыстання ў асяроддзях з высокай тэмпературай. Акрамя таго, хуткасць кручэння падшыпнікаў з нітрыду крэмнію таксама вельмі высокая.

– Клетка звычайна выканана з PTFE або PEEK.

Si3N4-керамічныя падшыпнікі
Нумар дэталідрук ТыпАдтуліну ДыяВерхняя дыяШырыняматэрыял кольцыклетка МатэрыялДынамічная радыяльная нагрузкаСтатычная радыяльная нагрузкаМаксімальная тэмпература
63800адкрыты10 мм19 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK430 N210 N800 C (1472 F)
63800 2 рубзапячатаны10 мм19 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK430 N210 N800 C (1472 F)
63801адкрыты12 мм21 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK480 N260 N800 C (1472 F)
63801 2 рубзапячатаны12 мм21 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK480 N260 N800 C (1472 F)
63802адкрыты15 мм24 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK518 N315 N800 C (1472 F)
63802 2 рубзапячатаны15 мм24 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK518 N315 N800 C (1472 F)
63803адкрыты17 мм26 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK558 N365 N800 C (1472 F)
63803 2 рубзапячатаны17 мм26 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK558 N365 N800 C (1472 F)
63804адкрыты20 мм32 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK1005 N615 N800 C (1472 F)
63804 2 рубзапячатаны20 мм32 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK1005 N615 N800 C (1472 F)
63805адкрыты25 мм37 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK1075 N735 N800 C (1472 F)
63805 2 рубзапячатаны25 мм37 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK1075 N735 N800 C (1472 F)
63806адкрыты30 мм42 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK1134 N850 N800 C (1472 F)
63806 2 рубзапячатаны30 мм42 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK1134 N850 N800 C (1472 F)
6700адкрыты10 мм15 мм3 ммНітрыд крэмніяPEEK214 N109 N800 C (1472 F)
6700 2 рубзапячатаны10 мм15 мм4 ммНітрыд крэмніяPEEK214 N109 N800 C (1472 F)
6701адкрыты12 мм18 мм4 ммНітрыд крэмніяPEEK232 N133 N800 C (1472 F)
6701 2 рубзапячатаны12 мм18 мм4 ммНітрыд крэмніяPEEK232 N133 N800 C (1472 F)
6702адкрыты15 мм21 мм4 ммНітрыд крэмніяPEEK234 N145 N800 C (1472 F)
6702 2 рубзапячатаны15 мм21 мм4 ммНітрыд крэмніяPEEK234 N145 N800 C (1472 F)
6703адкрыты17 мм23 мм4 ммНітрыд крэмніяPEEK250 N164 N800 C (1472 F)
6703 2 рубзапячатаны17 мм23 мм4 ммНітрыд крэмніяPEEK250 N164 N800 C (1472 F)
6704адкрыты20 мм27 мм4 ммНітрыд крэмніяPEEK252 N180 N800 C (1472 F)
6704 2 рубзапячатаны20 мм27 мм4 ммНітрыд крэмніяPEEK252 N180 N800 C (1472 F)
6705адкрыты25 мм32 мм4 ммНітрыд крэмніяPEEK275 N210 N800 C (1472 F)
6705 2 рубзапячатаны25 мм32 мм4 ммНітрыд крэмніяPEEK275 N210 N800 C (1472 F)
6706адкрыты30 мм37 мм4 ммНітрыд крэмніяPEEK285 N237 N800 C (1472 F)
6706 2 рубзапячатаны30 мм37 мм4 ммНітрыд крэмніяPEEK285 N237 N800 C (1472 F)
6707адкрыты35 мм44 мм5 ммНітрыд крэмніяPEEK465 N408 N800 C (1472 F)
6707 2 рубзапячатаны35 мм44 мм5 ммНітрыд крэмніяPEEK465 N408 N800 C (1472 F)
6708адкрыты40 мм50 мм6 ммНітрыд крэмніяPEEK628 N558 N800 C (1472 F)
6708 2 рубзапячатаны40 мм50 мм6 ммНітрыд крэмніяPEEK628 N558 N800 C (1472 F)
6709адкрыты45 мм55 мм6 ммНітрыд крэмніяPEEK642 N600 N800 C (1472 F)
6709 2 рубзапячатаны45 мм55 мм6 ммНітрыд крэмніяPEEK642 N600 N800 C (1472 F)
6710адкрыты50 мм62 мм6 ммНітрыд крэмніяPEEK668 N662 N800 C (1472 F)
6710 2 рубзапячатаны50 мм62 мм6 ммНітрыд крэмніяPEEK668 N662 N800 C (1472 F)
6800адкрыты10 мм19 мм5 ммНітрыд крэмніяPEEK430 N210 N800 C (1472 F)
6800 2 рубзапячатаны10 мм19 мм5 ммНітрыд крэмніяPEEK430 N210 N800 C (1472 F)
6801адкрыты12 мм21 мм5 ммНітрыд крэмніяPEEK480 N260 N800 C (1472 F)
6801 2 рубзапячатаны12 мм21 мм5 ммНітрыд крэмніяPEEK480 N260 N800 C (1472 F)
6802адкрыты15 мм24 мм5 ммНітрыд крэмніяPEEK518 N315 N800 C (1472 F)
6802 2 рубзапячатаны15 мм24 мм5 ммНітрыд крэмніяPEEK518 N315 N800 C (1472 F)
6803адкрыты17 мм26 мм5 ммНітрыд крэмніяPEEK558 N365 N800 C (1472 F)
6803 2 рубзапячатаны17 мм26 мм5 ммНітрыд крэмніяPEEK558 N365 N800 C (1472 F)
6804адкрыты20 мм32 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1005 N615 N800 C (1472 F)
6804 2 рубзапячатаны20 мм32 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1005 N615 N800 C (1472 F)
6805адкрыты25 мм37 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1075 N735 N800 C (1472 F)
6805 2 рубзапячатаны25 мм37 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1075 N735 N800 C (1472 F)
6806адкрыты30 мм42 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1112 N860 N800 C (1472 F)
6806 2 рубзапячатаны30 мм42 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1112 N860 N800 C (1472 F)
6807адкрыты35 мм47 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1185 N955 N800 C (1472 F)
6807 2 рубзапячатаны35 мм47 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1185 N955 N800 C (1472 F)
6808адкрыты40 мм52 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1232 N1045 N800 C (1472 F)
6808 2 рубзапячатаны40 мм52 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1232 N1045 N800 C (1472 F)
6809адкрыты45 мм58 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1552 N1345 N800 C (1472 F)
6809 2 рубзапячатаны45 мм58 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1552 N1345 N800 C (1472 F)
6810адкрыты50 мм65 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1542 N1440 N800 C (1472 F)
6810 2 рубзапячатаны50 мм65 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1542 N1440 N800 C (1472 F)
6811адкрыты55 мм72 мм9 ммНітрыд крэмніяPEEK2200 N2020 N800 C (1472 F)
6811 2 рубзапячатаны55 мм72 мм9 ммНітрыд крэмніяPEEK2200 N2020 N800 C (1472 F)
6812адкрыты60 мм78 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK2875 N2650 N800 C (1472 F)
6812 2 рубзапячатаны60 мм78 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK2875 N2650 N800 C (1472 F)
6813адкрыты65 мм85 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK2975 N2875 N800 C (1472 F)
6813 2 рубзапячатаны65 мм85 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK2975 N2875 N800 C (1472 F)
6814адкрыты70 мм90 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK2900 N2950 N800 C (1472 F)
6814 2 рубзапячатаны70 мм90 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK2900 N2950 N800 C (1472 F)
6815адкрыты75 мм95 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK3075 N3200 N800 C (1472 F)
6815 2 рубзапячатаны75 мм95 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK3075 N3200 N800 C (1472 F)
6816адкрыты80 мм100 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK3150 N3325 N800 C (1472 F)
6816 2 рубзапячатаны80 мм100 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK3150 N3325 N800 C (1472 F)
6817адкрыты85 мм110 мм13 ммНітрыд крэмніяPEEK4675 N4750 N800 C (1472 F)
6817 2 рубзапячатаны85 мм110 мм13 ммНітрыд крэмніяPEEK4675 N4750 N800 C (1472 F)
6818адкрыты90 мм115 мм13 ммНітрыд крэмніяPEEK4575 N4875 N800 C (1472 F)
6818 2 рубзапячатаны90 мм115 мм13 ммНітрыд крэмніяPEEK4575 N4875 N800 C (1472 F)
6819адкрыты95 мм120 мм13 ммНітрыд крэмніяPEEK4700 N5075 N800 C (1472 F)
6819 2 рубзапячатаны95 мм120 мм13 ммНітрыд крэмніяPEEK4700 N5075 N800 C (1472 F)
6900адкрыты10 мм22 мм6 ммНітрыд крэмніяPEEK675 N318 N800 C (1472 F)
6900 2 рубзапячатаны10 мм22 мм6 ммНітрыд крэмніяPEEK675 N318 N800 C (1472 F)
6901адкрыты12 мм24 мм6 ммНітрыд крэмніяPEEK722 N365 N800 C (1472 F)
6901 2 рубзапячатаны12 мм24 мм6 ммНітрыд крэмніяPEEK722 N365 N800 C (1472 F)
6902адкрыты15 мм28 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1082 N562 N800 C (1472 F)
6902 2 рубзапячатаны15 мм28 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1082 N562 N800 C (1472 F)
6903адкрыты17 мм30 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1148 N640 N800 C (1472 F)
6903 2 рубзапячатаны17 мм30 мм7 ммНітрыд крэмніяPEEK1148 N640 N800 C (1472 F)
6904адкрыты20 мм37 мм9 ммНітрыд крэмніяPEEK1595 N920 N800 C (1472 F)
6904 2 рубзапячатаны20 мм37 мм9 ммНітрыд крэмніяPEEK1595 N920 N800 C (1472 F)
6905адкрыты25 мм42 мм9 ммНітрыд крэмніяPEEK1752 N1138 N800 C (1472 F)
6905 2 рубзапячатаны25 мм42 мм9 ммНітрыд крэмніяPEEK1752 N1138 N800 C (1472 F)
6906адкрыты30 мм47 мм9 ммНітрыд крэмніяPEEK1810 N1252 N800 C (1472 F)
6906 2 рубзапячатаны30 мм47 мм9 ммНітрыд крэмніяPEEK1810 N1252 N800 C (1472 F)
6907адкрыты35 мм55 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK2725 N1938 N800 C (1472 F)
6907 2 рубзапячатаны35 мм55 мм10 ммНітрыд крэмніяPEEK2725 N1938 N800 C (1472 F)
6908адкрыты40 мм62 мм12 ммНітрыд крэмніяPEEK3425 N2480 N800 C (1472 F)
6908 2 рубзапячатаны40 мм62 мм12 ммНітрыд крэмніяPEEK3425 N2480 N800 C (1472 F)
6909адкрыты45 мм68 мм12 ммНітрыд крэмніяPEEK3525 N2725 N800 C (1472 F)
6909 2 рубзапячатаны45 мм68 мм12 ммНітрыд крэмніяPEEK3525 N2725 N800 C (1472 F)
6910адкрыты50 мм72 мм12 ммНітрыд крэмніяPEEK3625 N2925 N800 C (1472 F)
6910 2 рубзапячатаны50 мм72 мм12 ммНітрыд крэмніяPEEK3625 N2925 N800 C (1472 F)
6911адкрыты55 мм80 мм13 ммНітрыд крэмніяPEEK4150 N3525 N800 C (1472 F)
6911 2 рубзапячатаны55 мм80 мм13 ммНітрыд крэмніяPEEK4150 N3525 N800 C (1472 F)

Поўны шарыкавы керамічны падшыпнік

– без клеткі, так што керамічныя шарыкі могуць быць дададзеныя да шарыкавага падшыпніка для павелічэння радыяльнай нагрузкі.

– Больш нізкая прадукцыйнасць у высакахуткасных праграмах, і таму не варта выкарыстоўваць у праграмах, якія патрабуюць восевых нагрузак.

Поўны шарыкавы керамічны падшыпнік

Керамічная клетка, поўная керамічных падшыпнікаў

– Керамічныя клеткі і керамічныя падшыпнікі маюць добрую зносаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі, высокую трываласць, не патрабуюць змазкі і абслугоўвання. Добра працуе ў агрэсіўных, нізкатэмпературных або высокіх вакуумных зонах.

– Клетка звычайна ZrO2

Гібрыдныя керамічныя падшыпнікі

Калі большасць людзей думае пра керамічныя падшыпнікі, яны звычайна маюць на ўвазе гібрыдныя керамічныя падшыпнікі. Гібрыдныя падшыпнікі - гэта нешта сярэдняе паміж цалкам керамічнымі і нержавеючай сталі. Хоць яны выкарыстоўваюць керамічныя шарыкі, гэтыя падшыпнікі спалучаюцца з унутраным і вонкавым кольцамі з нержавеючай сталі. З дапамогай гэтай камбінацыі можна дасягнуць больш высокіх хуткасцей, чым суцэльнакерамічных варыянтаў, таму што далікатныя металічныя кольцы менш схільныя да раптоўнага катастрафічнага выхаду з ладу на высокіх хуткасцях або пад нагрузкай.

Хоць канструктыўныя адрозненні амаль аднолькавыя, патрабаванні да гібрыдных падшыпнікаў істотна адрозніваюцца ад цалкам керамічных падшыпнікаў. Напрыклад, цалкам керамічныя падшыпнікі могуць не патрабаваць змазкі, у той час як гібрыдныя падшыпнікі патрабуюць. Тым не менш, хоць керамічныя шарыкі ўсё роўна будуць насіць сталёвыя кольцы, гібрыдныя падшыпнікі могуць спраўляцца са змазкай краёў лепш, чым сталёвыя падшыпнікі з-за нізкага каэфіцыента трэння і малой вагі шарыкаў.

Гібрыдныя керамічныя падшыпнікі

Пры выкарыстанні гібрыдных падшыпнікаў на вельмі нізкіх хуткасцях змазка можа не спатрэбіцца. Аднак, паколькі гэтыя падшыпнікі звычайна выбіраюцца для прымянення з большай хуткасцю, чым суцэльнакерамічныя, рэкамендуецца належная змазка. Прэцызійныя гібрыдныя падшыпнікі з высакахуткаснымі сепаратарамі могуць вытрымліваць вельмі высокія хуткасці і таму выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як шпіндзелі станкоў. На ўстойлівасць да карозіі можа таксама паўплываць выбар гібрыдных падшыпнікаў замест цалкам керамічных. У той час як керамічныя шары адрозніваюцца высокай устойлівасцю да карозіі, з-за выкарыстання металічных кольцаў, нават калі яны з нержавеючай сталі, агульны ўзровень каразійнай устойлівасці зніжаецца. Рашэнне аб выбары керамічных або гібрыдных падшыпнікаў залежыць ад кошту, прымянення і сур'ёзнасці асяроддзя, у якой будзе выкарыстоўвацца падшыпнік.

Падшыпнік з нержавеючай сталі - гэта падшыпнік з матэрыялу з нержавеючай сталі. Паколькі нержавеючая сталь мае добрую зносаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі і іншыя характарыстыкі, падшыпнікі з нержавеючай сталі маюць характарыстыкі працяглага тэрміну службы, нізкага каэфіцыента трэння і высокай дакладнасці працы. Падшыпнікі з нержавеючай сталі звычайна вырабляюцца з нержавеючай сталі 304 або 316. Розніца паміж імі заключаецца ў тым, што нержавеючая сталь 316 змяшчае ад 2% да 3% малібдэна, і яе каразійная стойкасць лепш, чым у нержавеючай сталі 304. Акрамя таго, падшыпнікі з нержавеючай сталі таксама могуць выкарыстоўваць некаторыя спецыяльныя матэрыялы з нержавеючай сталі, такія як SUS440C, SUS630 і г.д.

Падшыпнікі з нержавеючай сталі

Падшыпнікі з нержавеючай сталі SUS420.

Нержавеючая сталь 420 - гэта мартенситная нержавеючая сталь з пэўнай зносаўстойлівасцю і каразійнай устойлівасцю і высокай цвёрдасцю. Падыходзіць для розных падшыпнікаў, прэцызійных машын, электрычных прыбораў, абсталявання, інструментаў, транспартных сродкаў, бытавой тэхнікі і г. д. У асноўным выкарыстоўваецца ў асяроддзях, устойлівых да атмасфернай карозіі, вадзяной пары, вады і акісляльнай кіслотнай карозіі, і шырока выкарыстоўваецца ў галіне падшыпнікаў .

Утрыманне вугляроду ў мартенситной нержавеючай сталі вышэй, чым у сталі cr13, таму яе трываласць і цвёрдасць вышэй, чым у cr13. Іншыя ўласцівасці падобныя на cr13, але яго зварваемасць дрэнная, устойлівасць да карозіі і трываласць моцныя, а хуткасць кручэння ў мікрападшыпніках і падшыпніках вышэй, таму шырока выкарыстоўваюцца падшыпнікі з нержавеючай сталі SUS440.

Падшыпнікі з нержавеючай сталі SUS630.

Нержавеючая сталь 630 - гэта нержавеючая сталь з мартенситной ападкамі. Нержавеючая сталь 630 мае добрыя ўласцівасці аслаблення і вельмі ўстойлівая да каразійнай стомленасці і кропель вады. Яго ўстойлівасць да карозіі эквівалентная нержавеючай сталі 304, а цвёрдасць лепш, чым у нержавеючай сталі 304. Ён падыходзіць для харчовай прамысловасці. , марскія платформы, папяровая прамысловасць, медыцынскае абсталяванне, абсталяванне для мыйкі, экалагічна чыстае ачышчальнае абсталяванне, хімічнае абсталяванне і г.д., шырока выкарыстоўваюцца ў галінах з высокімі патрабаваннямі да прадухілення забруджвання.

Аўстэнітная нержавеючая сталь 304 мае добрую каразійную ўстойлівасць, тэрмаўстойлівасць, трываласць пры нізкіх тэмпературах і механічныя ўласцівасці. Ён валодае добрымі ўласцівасцямі гарачай апрацоўкі, такімі як штампоўка і выгіб, і не можа быць загартаваны тэрмічнай апрацоўкай. Немагнітная 304 (апрацаваная слабамагнітная) нержавеючая сталь мае добрую тэрмаўстойлівасць і шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці каразійна-ўстойлівага і фармовачнага абсталявання і дэталяў. У цяперашні час падшыпнікі з нержавеючай сталі 304 шырока выкарыстоўваюцца ў машынах для харчовай прамысловасці, хімічных машынах, карабельным абсталяванні, медыцынскім абсталяванні, мыйным абсталяванні, экалагічна чыстым ачышчальным абсталяванні і іншых галінах.

Аўстэнітная нержавеючая сталь 316 валодае пластычнасцю, трываласцю, халоднай дэфармацыяй, добрай прадукцыйнасцю працэсу зваркі і добрым глянцавым выглядам халоднакатаных вырабаў. Дзякуючы даданню Mo (2-3%), яго ўстойлівасць да кропкавай карозіі асабліва выдатная.

Керамічныя падшыпнікі супраць падшыпнікаў з нержавеючай сталі: асноўныя адрозненні

Як падшыпнікі з нержавеючай сталі, так і цалкам керамічныя падшыпнікі ўстойлівыя да карозіі, але керамічныя падшыпнікі ўстойлівыя да карозіі. Яны абодва могуць вытрымліваць больш высокія тэмпературы, чым храміставая сталь, але керамічныя падшыпнікі таксама выйграюць. Падшыпнікі з нержавеючай сталі выйграюць дзякуючы паказчыкам нагрузкі і хуткасці.

Падшыпнікі з нержавеючай сталі 440 маюць сярэднюю ўстойлівасць да карозіі, але ўстойлівыя да многіх больш моцных хімікатаў і салёнай вады. Нержавеючая сталь 316 мае больш высокую хімічную ўстойлівасць і можа выкарыстоўвацца ў афшорных умовах. Кераміка валодае найвышэйшай каразійнай устойлівасцю да многіх хімікатаў, у тым ліку канцэнтраваных кіслот і шчолачаў, і можа пастаянна апускацца ў марскую ваду без карозіі. Керамічныя падшыпнікі маюць самыя высокія паказчыкі тэмпературы. Нітрыд крэмнію вытрымлівае тэмпературу да 800°C. Далей ідзе нержавеючая сталь 316 пры 500°C, дыяксід цырконія пры 400°C і, нарэшце, нержавеючая сталь 440 пры 300°C. Для крыягеннага выкарыстання нержавеючая сталь 316 перамагае пры тэмпературы -250°C, за ёй ідуць нітрыд крэмнію (-210°C), аксід цырконія (-190°C), а затым нержавеючая сталь 440 (-70°C).

З пункту гледжання нагрузкі і хуткасці, падшыпнікі 440 з нержавеючай сталі з'яўляюцца відавочным пераможцам. Цалкам керамічныя падшыпнікі з дыяксіду цырконія вытрымліваюць прыкладна 90% нагрузкі і 20% хуткасці падшыпніка з нержавеючай сталі 440. Далей падшыпнік з нітрыду крэмнія мае 75% нагрузкі/25% хуткасці. Відавочным пройгрышам тут з'яўляецца значна больш мяккі падшыпнік з нержавеючай сталі 316 з нагрузкай 15% і хуткасцю каля 6%.

Трэнне:

Паколькі керамічныя шары не маюць пор, яны больш круглявыя, лёгкія, цвёрдыя і гладкія, чым сталёвыя. Гэта памяншае трэнне і страты энергіі, што дазваляе вашаму абсталяванню працаваць эфектыўна (і даўжэй) з керамічнымі шарыкавымі падшыпнікамі. Паколькі керамічныя шарыкападшыпнікі адносна гладкія, яны патрабуюць менш змазкі, чым сталёвыя падшыпнікі.

Карозія:

Нават пры добрай змазцы сталёвыя шарыкі з часам падвяргаюцца карозіі, у той час як керамічныя шарыкі не падвяргаюцца карозіі. Фактычна, нават керамічныя гібрыдныя шарыкападшыпнікі могуць служыць у дзесяць разоў даўжэй, чым сталёвыя падшыпнікі, калі справа даходзіць да карозіі.

Цяжкая нагрузка:

Керамічныя шарыкі значна менш эластычныя, чым сталёвыя, што трэба мець на ўвазе, разглядаючы мадэрнізацыю керамічных падшыпнікаў. Керамічныя шарыкі могуць выклікаць пашкоджанне (увагнутасць) на дарожках качэння падшыпнікаў пры вялікіх нагрузках. З часам увагнутасці на дарожцы качэння будуць павялічвацца і ў канчатковым выніку прывядуць да паломкі.

Электраізаляцыйныя і немагнітныя

Керамічныя падшыпні сур'ёзнае пашкоджанне нармальнага пашкоджання падшыпнікаў. Электраізаляцыйныя керамічныя шарыкі абараняюць сталёвае кольца ад пранікнення дугі. Акрамя таго, цалкам керамічныя падшыпнікі немагнітныя. Таму яны часта выкарыстоўваюцца ў медыцынскіх вырабах. Аднак падшыпнікі з нержавеючай сталі цалкам праводзяць і часам слаба магнітныя.

дакладнасць:

Што тычыцца дакладнасці, рэйтынг ABEC дастаткова высокі, каб розніца паміж керамічнымі і сталёвымі падшыпнікамі была мінімальнай. Адзіная розніца ў тым, што керамічныя падшыпнікі не так моцна пашыраюцца пры тэмпературы, як сталёвыя, і, такім чынам, не вылучаюць столькі цяпла на высокіх хуткасцях і не маюць такога вымернага цеплавога росту.

Кошт:

Звычайна гэта самая вялікая розніца паміж керамічнымі і сталёвымі падшыпнікамі. Керамічныя падшыпнікі ў сярэднім як мінімум на 50% даражэйшыя за падшыпнікі з нержавеючай сталі. Такім чынам, падшыпнікі з нержавеючай сталі эканамічна больш выгадныя, чым керамічныя.

тэрмін службы

Шчыльнасць керамічных шароў ніжэй, чым у сталёвых, але іх цвёрдасць значна вышэй, чым у сталёвых. Яны вельмі зносаўстойлівыя: дробныя часцінкі, якія трапляюць у падшыпнік, проста здрабняюцца. Яны валодаюць вельмі нізкім супрацівам качэння, што забяспечвае вельмі малае вылучэнне цяпла. Калі справа даходзіць да канкрэтнага тэрміну службы, ён павінен быць заснаваны на асяроддзі выкарыстання падшыпніка. Калі вы вымавіце, керамічныя падшыпнікі звычайна маюць больш працяглы тэрмін службы, чым падшыпнікі з нержавеючай сталі.

Перавагі гібрыдных керамічных падшыпнікаў

Гібрыдныя керамічныя падшыпнікі працуюць вельмі добра, калі падшыпнікі павінны працаваць у экстрэмальных умовах на працягу абмежаванага перыяду часу. З-за нізкай адгезіі паміж нітрыдам крэмнію і сталлю не адбываецца мікразваркі (прыліпання), і ўстойлівасць да мазкоў вельмі высокая, што ў далейшым выключае магчымасць катастрафічнага выхаду з ладу.

Высокая выхадная магутнасць

Пры выкарыстанні ў электрапрывадах і прамысловых станках гібрыдныя керамічныя падшыпнікі забяспечваюць нізкае трэнне і высокую хуткасць працы. Паколькі вага нітрыду крэмнію складае ўсяго 40% ад сталёвага шарыка, цэнтрабежная сіла ніжэй. Памяншэнне трэння і павышэнне тэмпературы можа павялічыць хуткасць працы. Акрамя таго, гібрыдныя мячы меншыя па вазе, што дазваляе хутка паскарацца і запавольвацца. Паколькі гібрыдныя керамічныя падшыпнікі маюць прыкладна на 30% меншае цеплавое пашырэнне, чым сталь, керамічныя падшыпнікі менш адчувальныя да тэмпературных адрозненняў паміж гонкамі. Керамічныя шары таксама менш перадаюць цяпло. Усё гэта азначае, што падшыпнікі з халоднай керамікі маюць меншы пачатковы папярэдні нацяг. Павышэнне тэмпературы істотна не ўплывае на гэтую папярэднюю нагрузку.

Павялічаны тэрмін службы

Гібрыдныя керамічныя падшыпнікі звычайна служаць даўжэй, чым іншыя тыпы падшыпнікаў. Адной з прычын з'яўляецца тое, што, у адрозненне ад суцэльнасталёвых падшыпнікаў, керамічныя шарыкі валодаюць натуральнымі ізаляцыйнымі ўласцівасцямі, якія прадухіляюць узнікненне дугі, якая можа выклікаць малюнак пральнай дошкі або канавак на дарожцы качэння. Гэта пашкоджанне можа выклікаць празмерны шум і заўчаснае старэнне змазкі. Гібрыдныя падшыпнікі таксама забяспечваюць больш шырокі дыяпазон хуткасцей, што дазваляе аператарам задавальняць патрэбы канкрэтных работ. Паколькі керамічныя падшыпнікі менш схільныя да статычнай вібрацыі (частая прычына ілжывай маркіроўкі Брынеля), існуе значна меншы рызыка расколвання і заўчаснага выхаду з ладу. Керамічныя падшыпнікі могуць адчуваць сколы і расколы, але гібрыдная кераміка звычайна мае значна большы тэрмін службы на стомленасць, чым сталь.

Экалагічныя

Паколькі гібрыдныя падшыпнікі добра працуюць пры выкарыстанні змазкі на працягу ўсяго тэрміну службы і звычайна не патрабуюць змазкі алеем, верагоднасць уцечкі алею ў навакольнае асяроддзе выключана. Праца з нізкім каэфіцыентам трэння таксама патрабуе меншага спажывання энергіі. Дзякуючы сваёй змазачнай здольнасці (каэфіцыент трэння гібрыдных падшыпнікаў складае прыкладна 20 % ад параўнальных сталёвых шарыкаў), гібрыдныя падшыпнікі ствараюць менш вібрацыі, чым цалкам сталёвыя падшыпнікі, што зніжае ўзровень шуму падчас працы. Гэтыя перавагі з'яўляюцца перавагай пры выкарыстанні ў кампрэсарах, змяшальніках, помпах і расходомерах.

Нізкія выдаткі на працягу ўсяго жыццёвага цыкла

У параўнанні з суцэльнасталёвымі падшыпнікамі гібрыдныя падшыпнікі маюць больш працяглы тэрмін службы, меншыя эксплуатацыйныя выдаткі і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, больш высокую якасць вытворчасці, больш простыя эксплуатацыя і ўстаноўка, а значыць, меншыя выдаткі на працягу ўсяго жыццёвага цыкла. Гэта асабліва дакладна пры выкарыстанні з электрарухавікамі, крокавымі рухавікамі, энкодэрамі і помпамі.

змазкі

Змазка і алей - звычайныя змазкі для гібрыдных падшыпнікаў, але керамічныя падшыпнікі менш адчувальныя да ваганняў умоў змазкі. Напрыклад, у параўнанні са сталёвымі падшыпнікамі, керамічныя шарыкі могуць працаваць на 20% больш высокіх хуткасцях пры аднолькавых умовах змазкі. Змазка з'яўляецца рэкамендаванай змазкай для большасці керамічных падшыпнікаў, за выключэннем тых, якія працуюць на высокіх хуткасцях. Змазка з'яўляецца пераважнай, таму што яна застаецца на падшыпніках лёгка, чым алей, і забяспечвае лепшую абарону ад вільгаці і бруду. Найбольш часта выкарыстоўваная змазка для керамічных падшыпнікаў - гэта літыевая змазка на аснове мінеральнага алею, якая падыходзіць для дакладных падшыпнікаў. Для прымянення з высокай хуткасцю, высокай тэмпературай і працяглым тэрмінам службы пераважней сінтэтычныя змазкі. Незалежна ад тыпу выкарыстоўванай змазкі, колькасць змазкі не павінна перавышаць 30% вольнай прасторы ў падшыпніку. У высакахуткасных праграмах гэтая колькасць павінна быць менш за 30%.

Керамічныя-падшыпнікі-VS-падшыпнікі-з нержавеючай сталі

Керамічныя падшыпнікі супраць падшыпнікаў з нержавеючай сталі, якія?

Пры ацэнцы прадукцыйнасці керамічных падшыпнікаў і падшыпнікаў з нержавеючай сталі вельмі важныя некалькі ключавых фактараў, кожны з якіх уплывае на функцыянальнасць гэтых кампанентаў:

Трэнне і знос:

Керамічныя падшыпнікі вылучаюцца нізкім каэфіцыентам трэння. Такое зніжэнне трэння істотна памяншае знос і павялічвае тэрмін службы падшыпніка. Гэтыя асаблівасці не толькі павялічваюць эфектыўнасць, але і зніжаюць вылучэнне цяпла, асабліва для высакахуткасных прыкладанняў.

Тэрмаўстойлівасць і цеплавыя характарыстыкі:

У той час як керамічныя падшыпнікі хваляць за іх тэрмаўстойлівасць, сталёвыя падшыпнікі валодаюць пахвальнымі цеплавымі ўласцівасцямі. Сталёвыя падшыпнікі могуць эфектыўна рассейваць цяпло, але яны могуць не спраўляцца з экстрэмальнымі тэмпературамі так умела, як керамічныя падшыпнікі.

Грузападымальнасць:

Сталёвыя падшыпнікі звычайна дэманструюць выдатную грузападымальнасць, асабліва пры працы з вялікай нагрузкай. Тым не менш, керамічныя падшыпнікі, часам дэманструючы меншую нагрузачную здольнасць, могуць захоўваць сваю структурную цэласнасць у экстрэмальных і зменлівых умовах.

Эфектыўнасць працы, хуткасць і вібрацыя:

Ёсць шмат фактараў, якія ўплываюць на гэтыя параметры. Керамічныя падшыпнікі маюць меншае трэнне, звычайна добра працуюць на высокіх хуткасцях і дэманструюць меншую вібрацыю дзякуючы гладкай паверхні. Падшыпнікі з нержавеючай сталі, хоць і эфектыўныя, могуць не адпавядаць кераміцы ў наладах звышвысокай хуткасці, але яны ўніверсальныя і надзейныя ў шырокім дыяпазоне прымянення.

Прадукцыйнасць супраць іржы:

Нават пры рэгулярнай змазцы сталёвыя шарыкападшыпнікі могуць іржавець. З іншага боку, керамічныя падшыпнікі цалкам устойлівыя да карозіі. Такім чынам, яны зводзяць да мінімуму магчымасць прастою рухавіка і выхаду з ладу падшыпнікаў. Керамічныя гібрыдныя шарыкападшыпнікі распрацаваны, каб вытрымліваць экстрэмальныя ўмовы без расколін і сколаў.

Мінімізуйце трэнне:

Высакаякасныя керамічныя шары, як правіла, больш гладкія, круглыя ​​і лёгкія, чым сталёвыя. Рухавікі, абсталяваныя керамічнымі шарыкавымі падшыпнікамі, могуць працаваць эфектыўна, паколькі яны разам зніжаюць трэнне да 40%. Такім чынам, машына таксама можа працаваць хутчэй, таму што лёгкі вага падшыпнікаў зніжае нагрузку на іншыя звязаныя кампаненты. Акрамя таго, найвышэйшая гладкасць паверхняў керамічных шароў азначае, што ім патрабуецца менш змазкі, чым сталёвым падшыпнікам.

Супраціў току:

Падшыпнікі, якія выкарыстоўваюцца ў электрарухавіках, якія кіруюцца прывадамі з пераменнай частатой, як правіла, маюць лепшае супраціўленне току. У параўнанні са сталёвымі падшыпнікамі, рухавікі, абсталяваныя керамічнымі падшыпнікамі, могуць прадухіліць дугу і іншыя ўмовы.

Доўгае жыццё:

Зыходзячы з тэрміну службы, керамічныя шарыкападшыпнікі могуць служыць у дзесяць разоў даўжэй, чым сталёвыя падшыпнікі ў тым жа рухавіку. У параўнанні са сталёвымі падшыпнікамі керамічныя шарыкі менш схільныя расцяжэння і вібрацыі. Акрамя таго, больш гладкая паверхня керамічных падшыпнікаў прадухіляе пашкоджанне дарожкі качэння, якое можа адбыцца ў сталёвых падшыпніках.

Кошт:

Падшыпнікі з нержавеючай сталі каштуюць не так дорага, як керамічныя, але калі ўлічыць высокую якасць апошніх, яны становяцца лепшым выбарам. Больш высокі кошт керамічных падшыпнікаў можна дараваць дзякуючы іх даўгавечным уласцівасцям.

Калі варта інвеставаць у керамічныя падшыпнікі?

Высокакаштоўныя прыкладанні, такія як лабараторнае абсталяванне, маюць дакладныя патрабаванні, якія неабходна выконваць пры кожным выкарыстанні прыкладання. Выкарыстанне няправільных кампанентаў у такім абсталяванні можа забрудзіць умовы даследавання або цалкам спыніць даследаванне. Гэта тое ж самае, што і ў медыцынскім абсталяванні, дзе незабруджаныя і немагнітныя ўласцівасці керамічных падшыпнікаў маюць вырашальнае значэнне.

Возьмем магнітна-рэзанансную тамаграфію (МРТ), тэхналогію візуалізацыі, якая ў асноўным звязана з бальнічнымі МРТ-сканерамі. Тэхналогія выкарыстоўвае моцныя магнітныя палі для атрымання двух- або трохмерных малюнкаў любога жывога аб'екта. Стандартныя сталёвыя падшыпнікі не могуць быць выкарыстаны ў гэтых сканерах з-за іх магнітных уласцівасцяў, таму керамічныя падшыпнікі з'яўляюцца лепшым выбарам для гэтых высокакаштоўных прыкладанняў.

Сапраўды гэтак жа, паколькі вытворцы інтэгральных схем імкнуцца зрабіць свае чыпы больш хуткімі, меншымі і таннымі, кампаніі, якія займаюцца вытворчасцю паўправаднікоў, сталі залежаць ад перадавых керамічных кампанентаў для дасягнення неабходнай прадукцыйнасці. Падшыпнікі, вырабленыя з нітрыду крэмнія замест стандартнага аксіду алюмінія (аксіду алюмінія), забяспечваюць электраізаляцыю і добрую каразійную ўстойлівасць. Нітрыд крэмнію мае ўдзельнае супраціўленне і дыэлектрычную пранікальнасць, падобныя з аксідам алюмінія, але з-за сваёй мікраструктуры матэрыял нашмат трывалей. Цалкам керамічныя падшыпнікі могуць прыстасавацца да многіх складаных умоў, якія прысутнічаюць на этапе вытворчасці паўправаднікоў; ад тэмпературы печы, якая набліжаецца да 1400 °C, да якасці паветра ў чыстых памяшканнях 1. Раптам дадатковыя выдаткі відавочна апраўданыя.

Дыяксід цырконія або нітрыд крэмнія?

Калі вам падыходзяць поўнасцю керамічныя падшыпнікі, які матэрыял падшыпнікаў абраць, улічваючы, што яны вытрымліваюць самыя жорсткія ўмовы? Двума найбольш распаўсюджанымі тыпамі з'яўляюцца аксід цырконія (ZrO2) і нітрыд крэмнію (Si3N4), абодва з якіх маюць свае перавагі і недахопы.

Нягледзячы на ​​тое, што керамічныя матэрыялы цвярдзейшыя за сталь, яны таксама далікатныя, што азначае, што керамічныя падшыпнікі маюць меншыя паказчыкі нагрузкі і хуткасці. У той час як дыяксід цырконія мае высокую трываласць на разрыў і можа вытрымліваць нязначныя ўдарныя нагрузкі, нітрыд крэмнію далікатны і таму не павінен вытрымліваць ударныя нагрузкі. Нітрыд крэмнію ўстойлівы да карозіі, чым дыяксід цырконія, і мае больш шырокі дыяпазон тэмператур, хоць і каштуе значна даражэй. Падабаецца нітрыд крэмнію, цырконій не падвяргаецца ўздзеянню вады і большасці хімічных рэчываў, але не варта рэгулярна падвяргаць яго ўздзеянню пары, бо з часам ён разбурыцца.

Нітрыд крэмнію - вельмі цвёрды, але і вельмі лёгкі матэрыял. Ён валодае выдатнай устойлівасцю да вады, салёнай вады і шырокага спектру кіслот і шчолачаў. Ён таксама мае вельмі шырокі дыяпазон тэмператур і падыходзіць для выкарыстання ў прылажэннях з высокім вакуумам. Надзвычай высокая цвёрдасць нітрыду крэмнію таксама азначае большую далікатнасць, таму ўдарную нагрузку або ўдарную нагрузку трэба звесці да мінімуму, каб пазбегнуць рызыкі расколін. Нітрыд крэмнію выкарыстоўваўся ў якасці асноўнага матэрыялу ў розных аэракасмічных прымяненнях. Варта адзначыць, што касмічныя шатлы NASA першапачаткова будаваліся з выкарыстаннем сталёвых падшыпнікаў у турбінных помпах, што не было добрым спалучэннем, калі касмічны шатл, і асабліва яго рухавікі, адчувалі велізарныя нагрузкі і тэмпературы.

Керамічныя падшыпнікі з ZrO (цырконію) - гэта трывалы керамічны матэрыял з уласцівасцямі пашырэння, вельмі падобнымі да сталі, але яны на 30% лягчэйшыя. Гэта з'яўляецца перавагай пры разглядзе падыходу вала і корпуса пры высокай тэмпературы, паколькі пашырэнне падшыпніка можа азначаць, што вал больш не падыходзіць. Падшыпнікі ZrO2 маюць больш высокую трываласць і ўстойлівасць да разбурэння пры пакаёвай тэмпературы. Яны таксама надзвычай воданепранікальныя, што азначае, што яны часта выкарыстоўваюцца ў марскіх прымяненнях, асабліва там, дзе абсталяванне цалкам пагружана ў ваду, або калі традыцыйныя сталёвыя падшыпнікі не могуць справіцца з нагрузкай або хуткасцю.

Вызначыць, ці з'яўляецца падшыпнік Si3N4 або ZrO2 правільным выбарам, складанае рашэнне, але ў цэлым падшыпнікі ZrO2 выкарыстоўваюцца ў прылажэннях дзякуючы сваёй надзвычай высокай каразійнай устойлівасці і больш трывалым уласцівасцям.

заключэнне

Такім чынам, як керамічныя падшыпнікі, так і сталёвыя падшыпнікі маюць свае ўласныя перавагі і недахопы, і выбар паміж імі залежыць ад канкрэтных патрабаванняў прымянення. Керамічныя падшыпнікі забяспечваюць выдатную хуткасць, нізкую электраправоднасць, устойлівасць да карозіі і высокую тэмпературу. З іншага боку, падшыпнікі з нержавеючай сталі, як правіла, таннейшыя, лягчэй набыць, маюць больш высокую грузападымальнасць і прасцей у абслугоўванні. Разглядаючы канкрэтныя патрабаванні прымянення, можна прыняць абгрунтаванае рашэнне, заснаванае на адпаведных перавагах і недахопах керамічных падшыпнікаў і падшыпнікаў з нержавеючай сталі. Aubearing, вядучы вытворца падшыпнікаў у Кітаі, забяспечвае высакаякасныя керамічныя падшыпнікі і падшыпнікі з нержавеючай сталі. Калі вы зацікаўлены, адпраўце нам запыт.