Ідзі за мной па: 
Падшыпнікі тонкага профілю Aubearing – эквівалент Kaydon
Падшыпнікі тонкага профілю з'яўляюцца незаменным ключавым кампанентам сучаснага механічнага абсталявання. Іх унікальны дызайн і прадукцыйнасць даюць ім значныя перавагі ў эканоміі месца, зніжэнні вагі і павышэнні дакладнасці працы. Падшыпнікі тонкага сячэння шырока выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай, робататэхніцы, медыцынскім абсталяванні і дакладных прыборах. Як прафесійны вытворца тонкіх падшыпнікаў, Aubearing імкнецца прадастаўляць высакаякасныя высокаэфектыўныя падшыпнікавыя вырабы для задавальнення розных інжынерных патрэб. У гэтым артыкуле будуць падрабязна прадстаўлены характарыстыкі, кіраўніцтва па выбары, грузападымальнасць, абмежаванне хуткасці і іншыя аспекты падшыпнікаў тонкага профілю Aubearing, а таксама праведзены глыбокі аналіз розных прадуктаў.
Кампанія Aubearing мае багаты вопыт і выдатную тэхнічную моц у галіне падшыпнікаў тонкага сячэння. Кампанія спецыялізуецца на распрацоўцы і вытворчасці высокадакладных і надзейных падшыпнікаў тонкага профілю. Прадукты ахопліваюць розныя тыпы і спецыфікацыі і могуць задаволіць патрэбы розных сцэнарыяў прымянення. Aubearing працягвае ўкараняць інавацыі і ўдасканальваць працэсы, павышаць прадукцыйнасць і надзейнасць прадукцыі і прадастаўляць кліентам лепшае Кейдон эквівалентныя рашэнні. Дзякуючы шматгадоваму назапашванню тэхналогій і пастаянным інвестыцыям у даследаванні і распрацоўкі, Aubearing заняла лідзіруючую пазіцыю ў галіне падшыпнікаў тонкага профілю. Кампанія мае вопытную каманду інжынераў і сучаснае вытворчае абсталяванне, здольнае прадастаўляць індывідуальныя рашэнні для падшыпнікаў у адпаведнасці з асаблівымі патрэбамі кліентаў.
Aubearing строга ўкараняе сістэму менеджменту якасці ISO9001 і праводзіць строгі кантроль якасці кожнага працэсу, каб забяспечыць высокую дакладнасць і надзейнасць прадукцыі. Укараняючы сучаснае кантрольнае абсталяванне і метады тэсціравання, Aubearing можа дакладна ацаніць прадукцыйнасць прадукту і гарантаваць, што кожны фабрычны прадукт адпавядае чаканням кліентаў.
Падшыпнікі тонкага профілю Aubearing - эквівалент Kaydon
Пры выбары падшыпнікаў тонкага профілю Aubearing ( Кейдон эквівалент), такія фактары, як тып нагрузкі, асяроддзе выкарыстання і патрабаванні да хуткасці, неабходна разглядаць комплексна. Падшыпнікі тонкага сячэння, вырабленыя Aubearing, уключаюць сем серый адкрытых падшыпнікаў і пяць серый герметычных падшыпнікаў. Унутраны дыяметр вар'іруецца ад 1 цалі да 40 цаляў, а плошчы папярочнага перасеку - ад 0.1875 × 0.1875 цалі да 1.000 × 1.000 цалі. Ёсць тры тыпу падшыпнікаў адкрытага тонкага профілю: радыяльны кантакт (тып C), кутні кантакт (тып A) і чатырохкропкавы кантакт (тып X). Ёсць два тыпу герметычных тонкіх падшыпнікаў: радыяльны кантакт (тып C) і чатырохкропкавы кантакт (тып X).
Тып радыяльна-упорных падшыпнікаў тонкага профілю
Радыяльна-упорныя падшыпнікі тонкага сячэння тыпу A распрацаваны, каб вытрымліваць вялікія восевыя нагрузкі. Яго ўнутраная структура дазваляе добра працаваць у прыкладаннях з камбінацыяй радыяльных і восевых нагрузак. Такая канструкцыя робіць падшыпнікі тыпу A ідэальнымі для прымянення з высокай нагрузкай і высокай дакладнасцю.
Радыяльна-вугальныя падшыпнікі тонкага сячэння тыпу A часта выкарыстоўваюцца ў высокадакладных і высокацвёрдых прылажэннях, такіх як прэцызійныя станкі, аэракасмічнае абсталяванне і прамысловыя робаты.
Высокая восевая грузападымальнасць: Радыяльна-упорныя падшыпнікі тыпу A могуць вытрымліваць вялікія аднанакіраваныя восевыя нагрузкі і падыходзяць для прымянення, дзе патрабуецца высокая восевая калянасць.
высокая дакладнасць: Дзякуючы сваёй унутранай канструкцыі падшыпнікі А-тыпу маюць надзвычай высокую дакладнасць і падыходзяць для высокадакладнага абсталявання.
высокая калянасць: падыходзіць для выкарыстання ў сітуацыях з высокімі патрабаваннямі да калянасці і можа захоўваць стабільнасць ва ўмовах высокай нагрузкі.
Нізкае трэнне: Аптымізаваная канструкцыя ўнутранай структуры зніжае трэнне і павышае эфектыўнасць працы і тэрмін службы падшыпніка.
Радыяльныя кантактныя падшыпнікі тонкага сячэння тыпу С
Радыяльныя кантактныя падшыпнікі тонкага сячэння C-тыпу маюць канструкцыю з шарыкамі з глыбокай канаўкай і ў асноўным выкарыстоўваюцца для вытрымкі радыяльных нагрузак. Яны таксама могуць вытрымліваць умераныя восевыя нагрузкі і момантныя нагрузкі. Гэтая канструкцыя дазваляе C-вобразным падшыпнікам падтрымліваць стабільную працу пры розных умовах нагрузкі.
Падшыпнікі тыпу C падыходзяць для розных умоў нагрузкі і валодаюць высокай адаптыўнасцю. Высокая дакладнасць кручэння і нізкае трэнне: аптымізаваная канструкцыя дазваляе падшыпніку С-тыпу мець высокую дакладнасць кручэння і нізкае трэнне, паляпшаючы эфектыўнасць працы і выкарыстанне.
Высокая радыяльная грузападымальнасць: Падшыпнікі тыпу C у асноўным прызначаны для вытрымкі радыяльных нагрузак, але яны таксама здольныя вытрымліваць умераныя восевыя нагрузкі.
Гнуткасць: Яго канструкцыя дазваляе яму стабільна працаваць пры розных умовах нагрузкі і мае высокую адаптыўнасць.
Высокая дакладнасць кручэння: падшыпнікі C-тыпу маюць высокую дакладнасць падчас кручэння і падыходзяць для прыкладанняў, якія патрабуюць высокай дакладнасці кручэння.
Добрыя характарыстыкі змазкі: Аптымізаваная канструкцыя ўнутранай структуры паляпшае эфект змазкі, памяншае знос і трэнне і павялічвае тэрмін службы падшыпніка.
Падшыпнікі тонкага профілю з 4 кропкавымі кантактамі
Падшыпнік тонкага профілю з 4-кропкавым кантактам мае гатычную арачную канструкцыю дарожкі качэння, якая ўтварае чатыры кропкі кантакту паміж шарыкамі і дарожкай качэння. Гэтая канструкцыя дазваляе падшыпніку з 4-кропкавым кантактам вытрымліваць вялікія момантныя нагрузкі і зваротныя восевыя нагрузкі, што робіць яго прыдатным для прыкладанняў, якія патрабуюць высокай калянасці і рознанакіраваных нагрузак.
Падшыпнікі тонкага сячэння з 4-кропкавым кантактам падыходзяць для прыкладанняў, якія патрабуюць высокай калянасці і рознанакіраваных нагрузак, такіх як злучэнні робатаў, паваротныя сталы і дакладныя аптычныя прыборы.
Рознанакіраваная грузападымальнасць: Падшыпнікі з 4-кропкавым кантактам могуць вытрымліваць радыяльныя, восевыя і момантныя нагрузкі, адаптуючыся да рознанакіраваных нагрузак.
высокая калянасць: Яго канструкцыя дазваляе добра працаваць у сітуацыях з высокімі патрабаваннямі да калянасці і можа вытрымліваць складаныя ўмовы нагрузкі.
Зваротная восевая грузападымальнасць: Падыходзіць для прыкладанняў, якія павінны вытрымліваць зваротныя восевыя нагрузкі, такіх як паваротныя сталы і злучэнні рук робатаў.
Нізкае трэнне і высокая эфектыўнасць: Аптымізаваная канструкцыя ўнутранай структуры памяншае трэнне і павышае эфектыўнасць працы і тэрмін службы.
Тып A супраць тыпу C супраць 4-кропкавага кантакту
| тып апоры | Асноўныя рысы | прыкладанняў |
|---|---|---|
| А-тып | Высокая восевая грузападымальнасць, высокая дакладнасць, высокая калянасць | Прэцызійныя станкі, аэракасмічнае абсталяванне, прамысловыя робаты |
| З-тып | Высокая радыяльная грузападымальнасць, універсальнасць, высокая дакладнасць кручэння | Абсталяванне прамысловай аўтаматызацыі, прылады перадачы, электроннае абсталяванне |
| 4-кропкавы кантакт | Рознанакіраваная грузападымальнасць, высокая калянасць, зваротная восевая грузападымальнасць | Рабатызаваныя суставы, паваротныя сталы, дакладныя аптычныя прыборы |
З прыведзенага вышэй параўнання відаць, што розныя тыпы падшыпнікаў тонкага профілю маюць розныя характарыстыкі і сцэнарыі прымянення. Радыяльна-вугальныя падшыпнікі тонкага сячэння тыпу A падыходзяць для высокадакладных і жорсткіх прымянення; Радыяльныя кантактныя падшыпнікі тонкага сячэння C-тыпу падыходзяць для прымянення, дзе неабходна вытрымліваць радыяльныя нагрузкі і розныя камбінацыі нагрузак; Падшыпнікі тонкага перасеку з 4 кропкамі кантакту падыходзяць для выкарыстання ў сітуацыях, якія патрабуюць высокай калянасці. Выбар адпаведнага тыпу падшыпніка ў залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў прымянення можа эфектыўна палепшыць прадукцыйнасць і надзейнасць абсталявання.
Адкрытыя падшыпнікі тонкага сячэння Reali-Slim® ўключаюць тры тыпы: радыяльны кантакт (тып C), вуглавы кантакт (тып A) і чатырохкропкавы кантакт (тып X). Розныя тыпы падшыпнікаў падыходзяць для розных нагрузак і прымянення. Падшыпнікі з радыяльным кантактам у асноўным выкарыстоўваюцца для прымянення радыяльнай нагрузкі, у той час як радыяльна-вуглавыя і чатырохкропкавыя падшыпнікі падыходзяць для прымянення, дзе патрабуюцца восевыя і момантныя нагрузкі.
Тонкі герметычны падшыпнік Reali-Slim® - гэта высокаэфектыўны герметычны падшыпнік ад кампаніі Aubearing. Падшыпнікі Reali-Slim® з тонкім ушчыльненнем абсталяваны эфектыўнымі ўшчыльняльнымі прыладамі, якія могуць эфектыўна прадухіляць страту змазкі і трапленне знешніх забруджванняў. У падшыпніках Reali-Slim® з тонкім ушчыльненнем выкарыстоўваюцца высокатрывалыя матэрыялы, высакаякасныя сістэмы змазкі і канструкцыі з нізкім каэфіцыентам трэння, каб паменшыць знос і падоўжыць тэрмін службы падшыпнікаў.
Падшыпнікі Endura-Slim® - гэта высокапрадукцыйныя падшыпнікі з пакрыццём Endurakote®, выпушчаныя кампаніяй Aubearing. Пакрыццё Endurakote® забяспечвае выдатную ўстойлівасць да карозіі, што дазваляе падшыпнікам Endura-Slim® падтрымліваць стабільную працу ў суровых умовах. Падшыпнікі Endura-Slim® выраблены з высокатрывалых матэрыялаў і апрацаваны пакрыццём Endurakote®, якое забяспечвае выдатную трываласць і цвёрдасць, значна падаўжаючы тэрмін службы падшыпнікаў.
Тонкі падшыпнік Reali-Slim® з нержавеючай сталі - гэта высокаэфектыўны падшыпнік з нержавеючай сталі, выпушчаны кампаніяй Aubearing. Тонкія падшыпнікі з нержавеючай сталі Reali-Slim® выраблены з нержавеючай сталі 440C, якая валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі і падыходзіць для прымянення ў цяжкіх умовах, такіх як марское абсталяванне і хімічнае абсталяванне. Тонкія падшыпнікі Reali-Slim® з нержавеючай сталі даступныя ў розных спецыфікацыях і тыпах, прыдатных для розных ужыванняў, ад дакладных прыбораў да цяжкіх машын для задавальнення розных патрэб.
Тонкія метрычныя падшыпнікі серыі Reali-Slim MM® - гэта высокапрадукцыйныя падшыпнікі, спецыяльна распрацаваныя кампаніяй Aubearing у адпаведнасці з патрабаваннямі міжнародных метрычных стандартаў. Тонкія метрычныя падшыпнікі Reali-Slim MM® вырабляюцца ў строгай адпаведнасці з метрычнымі стандартамі (допускі на ўнутранае і вонкавае кольца могуць дасягаць ±0.0001 мм), што гарантуе, што іх памер, дакладнасць і характарыстыкі адпавядаюць міжнародным стандартам. Нізкапрофільныя метрычныя падшыпнікі Reali-Slim MM® выкарыстоўваюць высокатрывалыя матэрыялы і дакладныя вытворчыя працэсы для забеспячэння выдатнай грузападымальнасці.
Серыя Ultra-Slim® - гэта звыштонкі падшыпнік, выпушчаны кампаніяй Aubearing. Падшыпнікі Ultra-Slim® маюць надзвычай тонкі папярочны перасек, які дазваляе зэканоміць месца і паменшыць вагу. У ультратонкіх падшыпніках Ultra-Slim® выкарыстоўваюцца высокадакладныя вытворчыя працэсы і высакаякасныя матэрыялы для забеспячэння высокай дакладнасці і надзейнасці. Дакладная канструкцыя яго дарожак качэння і элементаў качэння дазваляе яму падтрымліваць стабільную працу пры высокай нагрузцы і высокай хуткасці. Ультратонкія падшыпнікі Ultra-Slim® шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах высокіх тэхналогій, як аэракасмічная прамысловасць, робататэхніка і медыцынскае абсталяванне.
Тэрмін службы падшыпнікаў тонкага профілю Aubearing
Намінальны тэрмін службы падшыпніка адносіцца да часу, на працягу якога падшыпнік можа надзейна працаваць пры пэўных умовах нагрузкі і хуткасці. Намінальны тэрмін службы цесна звязаны з дынамічнай грузападымальнасцю, фактычнай нагрузкай і хуткасцю падшыпніка. Формула разліку выглядае наступным чынам:
Тонкія падшыпнікі Aubearing абмяжоўваюць хуткасць
Абмежаванне хуткасці падшыпніка адносіцца да максімальнай хуткасці, пры якой ён можа стабільна працаваць пры пэўных умовах. Лімітавая хуткасць тонкіх падшыпнікаў Aubearing залежыць ад памеру, тыпу, змазкі і ўмоў нагрузкі падшыпніка. Формула разліку выглядае наступным чынам:
Падшыпнікавыя матэрыялы тонкага профілю Aubearing
У прымяненні падшыпнікаў тонкага профілю выбар патрэбнага матэрыялу мае вырашальнае значэнне. Розныя прыкладання маюць розныя патрабаванні да матэрыялаў падшыпнікаў. Няправільны выбар матэрыялаў для падшыпнікаў можа прывесці да ранняй паломкі падшыпнікаў або іншых праблем. Такім чынам, выбар матэрыялаў, якія адпавядаюць патрэбам прымянення, мае вырашальнае значэнне для забеспячэння прадукцыйнасці і даўгавечнасці падшыпнікаў тонкага профілю. Ніжэй прыведзены некаторыя часта выкарыстоўваюцца матэрыялы для тонкіх падшыпнікаў Aubearing, іх характарыстыкі і прымяненне.
хром сталь
Храмістая сталь (якую часта называюць падшыпнікавай сталлю GCr15 або 52100) з'яўляецца адным з найбольш распаўсюджаных матэрыялаў для падшыпнікаў. Гэта высокоуглеродистая низколегированная сталь, якая змяшчае пэўную колькасць хрому і валодае выдатнымі ўласцівасцямі трываласці і стомленасці. Гэты матэрыял асабліва добра працуе пры працоўных тэмпературах ніжэй за 200°C. Яго высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць робяць яго ідэальным для большасці тонкіх падшыпнікаў.
Нержавеючая сталь
Нержавеючая сталь 440C - гэта нержавеючая сталь з высокім утрыманнем вугляроду, якая валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі і высокай цвёрдасцю. Здольнасць нержавеючай сталі добра працаваць у агрэсіўных і вільготных асяроддзях у параўнанні са стандартнай сталлю робіць яе шырока выкарыстоўванай у чыстых памяшканнях, пры высокіх тэмпературах і патэнцыйна забруджаных асяроддзях.
Інструментальная сталь
Інструментальная сталь M50 - гэта інструментальная сталь малібдэнавага тыпу з высокай зносаўстойлівасцю і высокай тэмпературай. Даданне малібдэна дазваляе матэрыялу захоўваць выдатныя характарыстыкі ў асяроддзі з высокай тэмпературай, а таксама мець добрую ўстойлівасць да акіслення і высокаму ціску. Гэтыя ўласцівасці робяць інструментальную сталь M50 ідэальнай для прымянення падшыпнікаў, якія патрабуюць высокай зносаўстойлівасці і высокіх тэмператур.
Кераміка
Хоць кераміка звычайна не выкарыстоўваецца для вырабу ўнутраных і знешніх кольцаў падшыпнікаў, керамічныя шарыкі шырока выкарыстоўваюцца ў гібрыдных падшыпніках тонкага сячэння дзякуючы сваім унікальным уласцівасцям. Керамічныя матэрыялы маюць перавагі ў тым, што яны лягчэйшыя за сталь, устойлівыя да карозіі і маюць лепшыя характарыстыкі пры высокіх тэмпературах. Акрамя таго, керамічныя матэрыялы не праводзяць электраправоднасць, што дае ім значныя перавагі ў некаторых электрычных прымяненнях.
матэрыял | перавагі | прыкладанняў |
Хромная сталь | Высокая трываласць і цвёрдасць, добрыя паказчыкі стомленасці | Абсталяванне прамысловай аўтаматызацыі, цяжкае машынабудаванне, дакладныя станкі, аўтамабільная вытворчасць |
Інструментальная сталь | Высокая зносаўстойлівасць, высокая тэмпература, трываласць на сціск | Высокатэмпературнае абсталяванне, аэракасмічная прамысловасць, высакахуткасныя машыны, прамысловая аўтаматызацыя |
Нержавеючая сталь | Выдатная ўстойлівасць да карозіі, высокая цвёрдасць і трываласць, добрая хімічная стабільнасць | Абсталяванне для харчовай прамысловасці, медыцынскае абсталяванне, вытворчасць паўправадніковага абсталявання, хімічнае абсталяванне |
Керамічны | Лёгкі, высокая каразійная стойкасць, высокая тэмпература, не праводзіць | Высокатэмпературнае абсталяванне, хімічнае абсталяванне, электраабсталяванне, высакахуткасныя машыны |
Выбар адпаведнага матэрыялу падшыпніка тонкага сячэння патрабуе комплекснага разгляду такіх фактараў, як асяроддзе прымянення, умовы нагрузкі, тэмпература і каразійная здольнасць. Храмістыя сталі падыходзяць для большасці прымянення агульнага прызначэння, у той час як інструментальныя сталі і керамічныя матэрыялы падыходзяць для прымянення, дзе патрабуюцца высокія тэмпературы і высокая зносаўстойлівасць. Нержавеючая сталь выдатна падыходзіць у асяроддзях, дзе патрабуецца ўстойлівасць да карозіі і хімічная стабільнасць. Выбар адпаведнага матэрыялу на аснове канкрэтных патрабаванняў прымянення можа эфектыўна палепшыць прадукцыйнасць і тэрмін службы падшыпніка.
Падшыпнікі тонкага профілю Aubearing выкарыстоўваюць перадавыя вытворчыя працэсы, каб гарантаваць, што кожны прадукт мае высокую якасць і высокую прадукцыйнасць. Ніжэй прыведзены этапы тэхналагічнага працэсу вырабу падшыпнікаў тонкага профілю:
1.Матэрыяльная падрыхтоўка
Выбірайце прыдатныя матэрыялы ў адпаведнасці з патрабаваннямі да прадукцыі, выразайце і апрацоўвайце іх. Звычайна выкарыстоўваюцца матэрыялы ўключаюць хромістую сталь 52100, нержавеючую сталь 440C і нітрыд крэмнію і г. д. Гэтыя матэрыялы валодаюць высокай трываласцю, высокай цвёрдасцю і добрай зносаўстойлівасцю.
2. Апрацоўка ўнутранага і вонкавага кольцаў
Матэрыял апрацоўваецца такарнай, фрэзернай і г.д., каб зрабіць прататып унутранага і вонкавага кольцаў. За кошт дакладнай апрацоўкі і апрацоўкі паверхні забяспечваецца дакладнасць памераў і аздабленне паверхні ўнутранага і вонкавага кольцаў.
лячэнне 3.Heat
Тэрмічная апрацоўка праводзіцца на ўнутраным і знешнім кольцах для павышэння іх трываласці і цвёрдасці. Да працэсаў тэрмічнай апрацоўкі адносяцца загартоўка, адпачынак і інш., якія дазваляюць значна палепшыць механічныя ўласцівасці матэрыялаў.
4.Груба
Унутранае і вонкавае кольцы шліфуюць для дасягнення неабходнай дакладнасці памераў і шурпатасці паверхні. Шліфаванне можа дадаткова палепшыць дакладнасць кручэння і стабільнасць працы падшыпніка.
Апрацоўка элементаў качэння
Для вырабу тэл качэння матэрыял апрацоўваецца метадам тачэння, свідравання і інш. Звычайна выкарыстоўваныя матэрыялы элементаў качэння ўключаюць сталёвыя шарыкі, керамічныя шарыкі і г.д., якія валодаюць высокай цвёрдасцю і добрай зносаўстойлівасцю.
Апрацоўка клеткі
Матэрыял рэжуць, штампуюць і апрацоўваюць, каб зрабіць клетку. Матэрыялы клеткі звычайна вырабляюцца з лёгкіх, зносастойкіх матэрыялаў, такіх як алюмініевы сплаў, медны сплаў і інш.
Зборка
Збярыце элементы качэння і сепаратор ва ўнутранае і вонкавае кольцы, каб зрабіць поўны тонкі падшыпнік. У працэсе зборкі неабходна строга кантраляваць дакладнасць адпаведнасці і паслядоўнасць зборкі кожнага кампанента, каб забяспечыць эксплуатацыйныя характарыстыкі падшыпніка.
заключэнне
Падшыпнікі тонкага сячэння Aubearing шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах высокіх тэхналогій з іх высокай дакладнасцю, высокай надзейнасцю і разнастайнымі серыямі прадукцыі. У сферы прамысловай аўтаматызацыі, аэракасмічнай прамысловасці, медыцынскага абсталявання і дакладных інструментаў прадукцыя Aubearing можа забяспечыць выдатную прадукцыйнасць і працяглы тэрмін службы.
Часта задаваныя пытанні
1. Як выбраць прыдатны тып падшыпніка тонкага профілю?
Выберыце прыдатны тып падшыпніка ў залежнасці ад канкрэтных патрэб прымянення. Тып A падыходзіць для высокіх восевых нагрузак, тып C падыходзіць для высокіх радыяльных нагрузак, а тып 4-кропкавага кантакту падыходзіць для рознанакіраваных нагрузак.
2. Якая максімальная хуткасць кручэння тонкіх падшыпнікаў Aubearing?
Максімальная хуткасць падшыпніка залежыць ад яго памеру, тыпу, змазкі і ўмоў нагрузкі. Максімальную хуткасць кручэння можна разлічыць па формуле і звярнуцца да тэхнічных характарыстык прадукту.
3. На што трэба звярнуць увагу пры абслугоўванні падшыпнікаў тонкага сячэння?
Падтрымлівайце падшыпнікі ў чысціні і ў добрым стане змазкі, рэгулярна правярайце і замяняйце змазку або алей, каб пазбегнуць працяглай працы падшыпнікаў пры высокай тэмпературы і высокай нагрузцы.
4. Якія асноўныя матэрыялы тонкіх падшыпнікаў Aubearing?
Асноўныя матэрыялы ўключаюць хромістую сталь 52100, нержавеючую сталь 440C і нітрыд крэмнію і г. д. Гэтыя матэрыялы валодаюць высокай трываласцю, высокай цвёрдасцю і добрай зносаўстойлівасцю.
5. Для якіх ужыванняў падыходзяць падшыпнікі тонкага профілю?
Падшыпнікі тонкага сячэння шырока выкарыстоўваюцца ў абсталяванні прамысловай аўтаматызацыі, аэракасмічным абсталяванні, медыцынскім абсталяванні, робатах і дакладных прыборах і падыходзяць для абмежаванай прасторы і адчувальных да вагі выпадкаў.
Падрабязна прадстаўляючы ўсе аспекты падшыпнікаў тонкага сячэння Aubearing, мы спадзяемся дапамагчы вам лепш зразумець і выбраць прыдатныя падшыпнікавыя прадукты для задавальнення розных інжынерных патрэб. Aubearing будзе працягваць прысвячаць сябе тэхналагічным інавацыям і ўдасканаленню прадукцыі, каб прадастаўляць кліентам лепшыя рашэнні.