في AUBEARING، نطبق الخبرة الهندسية والمعرفة المتخصصة لتلبية متطلبات المحامل الأكثر تطلبًا في جميع أنحاء العالم. سواء كنت بحاجة إلى واحد أو آلاف من المحامل، فإن مهندسينا على استعداد دائمًا للاستفادة من قدراتهم التصميمية الاستثنائية للعثور على حلول محامل مخصصة ومثالية لتطبيقاتك. إن محامل الحلقة الرقيقة والدوران من Kaydon قابلة للتبديل بشكل مباشر، مما يلبي أعلى معايير الجودة ويقلل المهل الزمنية لضمان إكمال المشروع في الوقت المناسب. توفر الحلول المكافئة لمحامل Kaydon ذات المقطع الرقيق، Reali-Slim® وUltra-Slim®، خيارات تقلل الوزن، وتوفر المساحة، وتقلل الاحتكاك، وتعزز مرونة التصميم، وتوفر دقة تشغيلية متميزة. توفر هذه المحامل مجموعة متنوعة من الخيارات للعملاء، بدءًا من المواد والأقفاص وتصميمات الأقسام وتكوينات المحامل الداخلية والتشحيم إلى مقاومة التآكل وزوايا الاتصال.
يتميز تصميم المحامل ذات المقطع الرقيق بمقطع عرضي أصغر بكثير مقارنة بالمحامل التقليدية. يوفر هذا التصميم قدرة تحميل شعاعية أعلى ودقة أكبر في التطبيقات ذات المساحة المحدودة. تتكون المحامل ذات المقطع الرقيق من أربعة مكونات رئيسية: الحلقات الداخلية والخارجية، والكرات أو البكرات، والأقفاص. الحلقات الداخلية والخارجية مصنوعة من الفولاذ أو مواد أخرى عالية القوة قادرة على تحمل الأحمال الشعاعية والمحورية العالية. الكرات أو الأسطوانات، المصنوعة أيضًا من فولاذ الكروم عالي القوة أو الفولاذ المقاوم للصدأ، تدور بحرية داخل المحمل.
يقوم القفص بتثبيت الكرات أو البكرات في مكانها ويمنعها من الاتصال ببعضها البعض. عادةً ما يكون تصميم القفص مصنوعًا من الفولاذ أو مواد أخرى مقاومة للتآكل والتآكل، ويؤثر أيضًا على أداء المحمل من خلال التأثير على توزيع الحمل وسرعة المحمل.
محامل الاتصال الزاوي ذات المقطع الرقيق (النوع أ): مناسبة للتطبيقات ذات الأحمال المحورية العالية، ويمكن أيضًا استخدام محامل كروية ذات قسم رفيع للاتصال الزاوي من النوع A في تطبيقات الدفع الشعاعي أو المدمجة. لا ينبغي استخدامها بمفردها للأحمال اللحظية أو الأحمال المحورية العكسية. غالبًا ما يتم استخدام المحامل ذات القسم الرقيق من النوع A كمحامل مزدوجة.
محامل رباعية النقاط ذات قسم رفيع (النوع X): تعتبر المحامل ذات القسم الرقيق من النوع X أو المحامل الكروية ذات القسم الرقيق ذات الأربع نقاط مثالية للتعامل مع الأحمال اللحظية. تتميز المحامل ذات الأقسام الرفيعة للغاية من النوع X بتصميم أخدود قوس قوطي، مما يخلق أربع نقاط اتصال بين الكرات والمجاري المائية. يعد هذا التصميم ممتازًا للتعامل مع الأحمال اللحظية والأحمال المحورية العكسية ويمكن استخدامه في ظل ظروف حمل خفيفة أخرى، ولكن لا يُنصح باستبدال المحامل ذات المقطع الرقيق من النوع C أو النوع A للأحمال الشعاعية البحتة.
محامل الاتصال الشعاعي ذات المقطع الرقيق (النوع C): تُعرف أيضًا باسم المحامل ذات المقطع الرقيق ذات التلامس الشعاعي، وتتميز المحامل ذات المقطع الرقيق من النوع C بتصميم أخدود عميق قادر على التعامل مع الأحمال العالية. في حين أنها تستخدم في المقام الأول لتطبيقات التحميل الشعاعي، فإنها يمكنها أيضًا تحمل الأحمال المحورية المعتدلة، والأحمال المحورية العكسية، والأحمال اللحظية.
تشمل مزايا المحامل ذات المقطع الرقيق مقارنة بالأنواع الأخرى انخفاض الوزن وزيادة الدقة والسرعات الأعلى.
وزن مخفض: المحامل ذات المقطع الرقيق أخف من الأنواع الأخرى من المحامل نظرًا لأبعادها الأصغر ومقاطعها العرضية الأقل سمكًا، مما يجعلها ضرورية للتطبيقات محدودة الوزن مثل الفضاء الجوي أو الروبوتات.
أبعاد أصغر: يمكن تصميم المحامل ذات المقطع الرقيق بأحجام صغيرة جدًا، بحيث تتلاءم مع المساحات الضيقة مع الاستمرار في توفير الدقة العالية.
الدقة العالية: نظرًا لتصميمها، توفر المحامل ذات المقطع الرقيق إمكانية تحديد موضع دقيق وقدرات دوران، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب الدقة والدقة، مثل الأدوات الجراحية والروبوتات والآلات عالية الدقة.
تقليل الاحتكاك: يتضمن تصميم المحامل ذات المقطع الرقيق معاملات احتكاك أقل، مما يقلل من فقدان الطاقة ويقلل من التآكل. يؤدي ذلك إلى إطالة عمرها التشغيلي وتقليل متطلبات الصيانة.
المتانة: يتم تصنيع المحامل ذات المقطع الرقيق من مواد عالية الجودة مثل فولاذ الكروم أو الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يجعلها مقاومة للتلف وقادرة على تحمل الأحمال العالية والبيئات القاسية.
تشمل المواد المستخدمة للمحامل ذات المقطع الرقيق الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والسيراميك، اعتمادًا على التطبيق وخصائص الأداء المطلوبة.
حديد مقوى: 52100 فولاذ الكروم هو المادة الأكثر شيوعًا للمحامل ذات المقطع الرقيق نظرًا لقوتها ومتانتها. ومع ذلك، يمكن أن تكون المحامل الفولاذية عرضة للتآكل والتآكل بمرور الوقت، خاصة في البيئات القاسية.
الفولاذ المقاوم للصدأ: تعتبر محامل الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا شائعًا آخر للمحامل ذات المقطع الرقيق. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل، مما يجعله مناسبًا للمحامل المعرضة للرطوبة أو المواد الكيميائية.
الخزف: يعتبر السيراميك مادة أحدث للمحامل ذات المقاطع الرقيقة، مما يوفر العديد من المزايا مقارنة بالمحامل الفولاذية التقليدية. تعتبر المحامل الخزفية أخف وزنًا وأقوى وأكثر مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل وعازلة كهربائيًا مقارنة بالمحامل الفولاذية. كما أنها تؤدي أداءً أفضل عند السرعات ودرجات الحرارة العالية، مما يجعلها مثالية للطيران والتطبيقات الأخرى عالية الأداء.
تقوم AUB بتصنيع محامل ذات مقطع رفيع باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 440C لتوفير مقاومة للتآكل. كبديل للحلقات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن طلاء سطح الحلقة بالكامل بالكروم الرقيق الكثيف (TDC). يتوافق هذا الطلاء مع معايير AMS 2438 ويشكل روابط جزيئية لا تتقشر أو تنفصل أو تنفصل عن الركيزة. تتراوح صلابة الحلقات المطلية بـ TDC من HRC 70 إلى 78، وهي قادرة على تحمل درجات حرارة تتجاوز نطاق الركيزة بكثير. محامل خاصة ذات مقطع رفيع مصنوعة من الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ سلسلة 300، الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4، ومعادن أخرى.
تشمل الكرات المتوفرة الفولاذ المقاوم للصدأ 440C، والفولاذ المقاوم للصدأ سلسلة 300، ونيتريد السيليكون، والفولاذ M-50.
تتوفر المحامل ذات المقطع الرقيق في أربع درجات دقة، مع تفاوتات لقطر التجويف والقطر الخارجي والخلوص الشعاعي كما هو موضح في مخطط حجم المحامل ذي القسم الرقيق. تتضمن نطاقات حجم المحامل ذات القسم الرقيق قياسات إمبراطورية ومتري.
فتح محامل رقيقة القسم: مشحم بالزيت مع عزم دوران منخفض ودوران مرن.
محامل مختومة ذات قسم رقيق: يتكون من مطاط النتريل / مطاط BUNA-N المرتبط بغسالات معدنية. تأتي بعض أحجام المحامل مزودة بأختام PTFE ذات درجة حرارة عالية (تصل إلى 250 درجة مئوية) أو أختام فيتون (حتى 230 درجة مئوية). تتصل الشفة الداخلية للختم بشكل احتكاكي بالحلقة الداخلية للمحمل، مما يؤدي إلى منع الغبار والجزيئات الصغيرة بشكل فعال مع منع تسرب مواد التشحيم. تولد أختام التلامس عزم دوران احتكاكًا أعلى بكثير من المحامل المفتوحة ويمكن أن تقلل السرعة القصوى للمحمل. عند درجات حرارة أقل من -40 درجة مئوية، يتصلب مطاط النتريل والفيتون، مما يقلل من فعالية الختم، لذلك يجب مراعاة أختام PTFE أو الدروع المعدنية لدرجات الحرارة المنخفضة للغاية. تتوفر محامل ذات مقطع رفيع مع هياكل محمل كروي ذو أخدود عميق كمحامل مفتوحة أو دروع غبار (2Z) أو موانع تسرب (2RS).
تشتمل مواد القفص الخاصة بالأقفاص ذات المقاطع الرقيقة على النحاس والنايلون والراتنج الفينولي والفولاذ المقاوم للصدأ.
تقدم محامل AUB مجموعة متنوعة من مواد التشحيم المصممة لتطبيقات محددة، بما في ذلك الشحوم المصممة للسرعة العالية، وعزم الدوران المنخفض، ومقاومة الماء، ودرجات الحرارة المرتفعة، والحركة المتأرجحة، والآلات الغذائية. تعتبر مواد التشحيم الأخرى، مثل مواد التشحيم ذات الأغشية الجافة، مناسبة لتطبيقات الفراغ والمساحة. لمزيد من المعلومات التفصيلية، راجع الموقع الإلكتروني الخاص بتشحيم محامل الكرات.
يمكن أن تعمل المحامل العادية ذات القسم الرقيق من الفولاذ الكرومي بشكل مستمر عند 120 درجة مئوية أو بشكل متقطع عند درجات حرارة تصل إلى 150 درجة مئوية. وبعد تجاوز درجات الحرارة هذه، تنخفض سعة تحميل فولاذ الكروم. يمكننا أيضًا تخصيص محامل ذات أقسام رفيعة مقاومة لدرجة الحرارة العالية من خلال عمليات المعالجة الحرارية الخاصة وإضافة الشحوم ذات درجة الحرارة العالية.
الخلوص الداخلي هو مقدار الحركة بين الحلقة الخارجية والحلقة الداخلية والعناصر المتدحرجة للمحمل ذي المقطع الرقيق. يشير الخلوص الداخلي الشعاعي إلى الحركة النسبية لأعلى ولأسفل للحلقة الخارجية مقارنة بالحلقة الداخلية الثابتة، بينما يشير الخلوص الداخلي المحوري إلى الحركة اليسرى واليمنى. يعد الخلوص الداخلي في المحامل عاملاً حاسماً يؤثر على عوامل مثل الضوضاء والاهتزاز والحرارة وعمر الكلال. يوفر AUBEARING خيارات التخليص: C2\CN\C3\C4\C5.
تجد المحامل ذات المقطع الرقيق تطبيقًا في مجالات مختلفة حيث تكون المساحة محدودة ومتطلبات الدقة عالية. وتشمل التطبيقات الشائعة الروبوتات والفضاء والمعدات الطبية والآلات الصناعية.
في الروبوتات، يتم استخدام محامل ذات مقطع رفيع في المفاصل والمكونات المتحركة. تم تصميم هذه المحامل للتعامل مع الأحمال الشعاعية والمحورية العالية مع الحفاظ على الحركة وتحديد المواقع بدقة.
في الفضاء الجوي، تُستخدم المحامل ذات المقطع الرقيق في تطبيقات مختلفة بما في ذلك أنظمة التحكم في الطيران ومعدات الهبوط والمحركات. تم تصميم هذه المحامل لتحمل درجات الحرارة والضغوط القصوى مع الحفاظ على مستويات عالية من الدقة والموثوقية.
في المعدات الطبية، يتم استخدام المحامل ذات المقطع الرقيق في أجهزة التصوير والأدوات الجراحية والتطبيقات الهامة الأخرى. تتميز هذه المحامل بأنها خفيفة الوزن، ودقيقة، ومتينة، مما يجعلها مثالية للمعدات الطبية الحساسة.
في الآلات الصناعية، يتم استخدام المحامل ذات المقطع الرقيق في تطبيقات مختلفة بما في ذلك الناقلات والمضخات والمحركات. تم تصميم هذه المحامل للتعامل مع الأحمال والسرعات العالية مع الحفاظ على مستويات عالية من الدقة والموثوقية.
