
الصانع والمورد تحمل
متخصصون في الكرات ، محامل الأسطوانة ، محامل الدفع ، محامل المقاطع الرقيقة ، إلخ.
كيفية منع المحامل من الصدأ؟
تعتبر المحامل جزءًا مهمًا من المعدات الميكانيكية، ويعد تشغيلها الطبيعي أمرًا بالغ الأهمية لأداء المعدات وعمر الخدمة. ومع ذلك، في بعض البيئات، تكون المحامل عرضة للتآكل والصدأ، مما يؤثر على عملها الطبيعي. تتطلب المحامل دقة أبعاد عالية للغاية، خاصة العناصر المتدحرجة (الكرات أو بكرات الإبرة أو البكرات). سوف يؤثر التآكل الطفيف على أداء وعمر المحمل، لذلك يجب أن يكون لتغليف المحمل وظيفة مضادة للصدأ. لذلك، أصبحت كيفية منع المحامل من الصدأ بشكل فعال مهمة مهمة للحفاظ على التشغيل الطبيعي للمعدات. التغليف المضاد للصدأ الأكثر استخدامًا هو التغليف الفقاعي المضاد للصدأ. المواد المستخدمة بشكل شائع هي الأكياس المضادة للصدأ والورق المضاد للصدأ. في ظل ظروف الختم الجيدة، يمكن أن يوفر فترة مقاومة للصدأ للمحامل لعدة سنوات.
جدول المحتويات
تبديللماذا تصدأ المحامل؟
يرتبط تحمل الصدأ بمواده وبيئة الاستخدام. يحتوي الفولاذ المحمل نفسه على الكربون. نظرًا لأن الفولاذ نفسه يحتوي على شوائب، فهناك أيضًا غبار وحطام على السطح. تحت تأثير جزيئات الماء، يتعرض السطح المعدني لتفاعل كيميائي ويتآكل ويتلف ويتآكل. إذا كنت تريد تأخير سرعة تحمل الصدأ قدر الإمكان، فأنت بحاجة إلى إجراء معالجة مضادة للصدأ للمحمل. منتجات الفولاذ عرضة للصدأ بعد الأكسدة، ومحامل الفولاذ المقاوم للصدأ ليست استثناءً. ومع ذلك، هناك العديد من العوامل التي تؤثر على تحمل الصدأ، مثل التركيب الكيميائي وبنية المادة المعدنية نفسها؛ الانتهاء من السطح (تآكل البطارية بسبب ضعف تركيز الأكسجين)؛ تكوين وقيمة الرقم الهيدروجيني للمحلول عند ملامسته للسطح المعدني، وما إلى ذلك، والتي يمكن أن تسبب جميعها صدأ المحامل. العوامل المباشرة.
إذا تم امتصاص الحمض على سطح المعدن، فسوف يتسبب في حدوث تفاعل كيميائي على سطح المنتج ويتسبب في تآكله. ولذلك، فإن تنظيف المنتجات الحاملة مهم جدًا. كما أن الأملاح والغبار والشوائب ومكونات المواد المضادة للصدأ المسببة للتآكل قد تسبب التآكل إذا لم يتم استخدام المكونات بشكل صحيح أو لم يتم اختبارها في الوقت المناسب، أو حتى في حالة استخدام مواد مقاومة للصدأ بشكل خاطئ. بالإضافة إلى ذلك، فإن عدم الالتزام بالأنظمة والإجراءات المعقولة لمكافحة الصدأ، وسوء نوعية الشحوم المضادة للصدأ، وسوء نوعية مواد التعبئة والتغليف، وبيئة التخزين السيئة هي أيضًا من أسباب تآكل المحامل.
لا يمكن طلاء المحامل أو طلاءها بالكهرباء. بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن للمواد المضادة للصدأ أن تتكثف إلى مادة صلبة على طبقة التغطية، مما يحدد خصوصية تكنولوجيا مقاومة الصدأ الخاصة بها. في عملية تصنيع المحامل هناك أكثر من اثنتي عشرة عملية في المجموع، وبعد الانتهاء من كل عملية، يجب قياس أبعادها من قبل المساحين. ولذلك، فإن عبء العمل لمنع الصدأ بين العمليات كبير جدًا، وغالبًا ما يحدث الصدأ أثناء هذه العملية. على الرغم من اختلاف المناطق والظروف المناخية لكل مصنع محمل، إلا أنه لا تزال هناك أوجه تشابه في الأجزاء التي يحدث فيها الصدأ غالبًا. على سبيل المثال: يحدث الصدأ أثناء العملية، غالبًا على الوجه النهائي والقطر الخارجي للمحمل. معظم أنواع التآكل هو التآكل الموضعي أو التآكل القشري الموضعي؛ في حين أن معظم التآكل بعد ختم الزيت يكون على القطر الخارجي والوجه النهائي والقطر الداخلي (حيث يلامس ورق التغليف). في بعض الحالات، يكون هناك صدأ على الكرة أو القفص الدوار.
بالإضافة إلى ذلك، عند استخدام المحامل، نحتاج إلى محاولة تجنب الاتصال المباشر بسطح المحامل بأيدينا. وذلك لأن العرق سائل عديم اللون وشفاف وحمض قليلاً. بالإضافة إلى احتوائه على عناصر نزرة مختلفة مثل الصوديوم والمغنيسيوم والكالسيوم، فإنه يحتوي أيضًا على كمية صغيرة من اليوريا وحمض اللاكتيك وحامض الستريك والأحماض العضوية الأخرى. عندما يتلامس العرق مع المحمل، سيتم تشكيل طبقة عرق على سطح المحمل. سوف يتسبب فيلم العرق في حدوث تفاعل كهروكيميائي على سطح المحمل ويسبب التآكل. لذلك، نحتاج إلى استخدام قفازات خاصة أو مساند للأصابع لالتقاط المحامل، ويجب ألا نلمس المحامل مباشرة بأيدينا.
1) أثناء عملية الطحن، سوف تتسبب درجة الحرارة المرتفعة اللحظية في وصول سطح قطعة العمل إلى الحالة المنصهرة، وسيحدث تفاعل كيميائي بين سطح الفولاذ والأكسجين الموجود في الهواء، مما يشكل طبقة رقيقة للغاية (20-30 نانومتر). فيلم أكسيد الحديد. إذا لم تتم إزالته بالكامل في المعالجة اللاحقة، حتى لو كان المحمل مطليًا بزيت مضاد للصدأ، فسيظهر التآكل الداخلي على سطح المحمل بعد فترة من الوقت.
2) عندما يكون المحمل مطحونًا جيدًا أو أرضيًا للغاية، فإنه لا يصل إلى الدقة المحددة، ويتم تشكيل حفر بعمق معين على السطح. بمجرد دخول الجزيئات المسببة للتآكل أو الرطوبة الموجودة في الهواء إلى هذه الحفر، سيظهر التآكل تدريجيًا.
3) بعد ختم ونقش المحمل بالحامض، إذا لم يتم تنظيفه أو تحييده بالكامل، فسوف يسبب التآكل.
4) طريقة وضع الزيت المضاد للصدأ غير معقولة. أولاً، استخدم قطعة قماش مبللة بزيت مضاد للصدأ ولف المحمل على قطعة القماش. العرق على يديك، والتآكل على قطعة القماش، وأجزاء المحمل التي لم يتم تغطيتها بزيت مضاد للصدأ سوف تسبب التآكل؛ والثاني هو تجميع المحامل معًا، ثم رش الزيت المضاد للصدأ باستخدام البخاخ. من الصعب رش الزيت المضاد للصدأ بين المحامل والأسطح المكدسة للمحامل. بهذه الطريقة، سوف يحدث التآكل ببطء بعد التلامس طويل الأمد مع الرطوبة والأكسجين الموجود في الهواء. أنتجت.
5) تأثير الرطوبة. تبلغ نسبة الرطوبة الحرجة للفولاذ حوالي 65%، ولكن في العديد من مصانع تصنيع المحامل، تتجاوز رطوبة بيئة الإنتاج في الغالب 65%، وبعضها يصل إلى 80%، مما قد يتسبب بسهولة في صدأ المحامل.
6) عندما يتم تنظيف المحامل بالماء، إذا لم يتم تجفيف المحامل أو لم يكن الجفاف نظيفًا، أو تم استخدام ضاغط الهواء لتجفيف المحامل دون تجفيف، فسوف يتسبب ذلك أيضًا في تآكل خطير للمحامل.
7) عندما يتم تجميع المحمل وفحصه، يقوم المشغل بلمس أجزاء المحمل مباشرة بيديه، مما يتسبب في بقاء كل العرق الموجود في يديه على سطح المحمل، مما يؤدي إلى تآكل الحلقة الخارجية للمحمل.
8) تتدفق كمية كبيرة من الرطوبة والمواد المسببة للتآكل التي تحتوي على الملح في الهواء إلى سطح المحمل، وتنخفض درجة حرارة المنتج بسبب التهوية لإنتاج "التكثيف"، والذي يمكن أن يتسبب أيضًا في صدأ المحمل.
9) المادة تحمل الصلب لا يلبي المتطلبات، مثل أن يكون محتوى الشوائب غير المعدنية في الفولاذ مرتفعًا جدًا (الزيادة في محتوى الكبريت في الفولاذ تقلل من مقاومة التآكل للمادة نفسها).
نصائح لمنع المحامل من الصدأ
المحامل المضادة للصدأ هي حماية المحامل من الأكسدة والتآكل والتمدد عمر خدمة المحامل.
المقاومة للتآكل مواد تحمل يلعب دورا هاما في منع المحامل من الصدأ. سوف تصدأ المحامل المصنوعة من GCr15 مثل الفولاذ العادي. يبلغ محتوى الكروم في الفولاذ Gcr15 حوالي 1.5% فقط (القيمة بعد الفولاذ المحمل هي محتوى الكروم، بالألف). إذا كان محتوى الكروم قريبًا من حدود 13%، فسيكون التأثير المضاد للصدأ أفضل. على سبيل المثال، الفولاذ Cr12 (الذي يحتوي على حوالي 12% Cr) لن يصدأ بشكل أساسي. إن اختيار مواد تحمل ذات مقاومة أفضل للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والسيراميك وما إلى ذلك، يمكن أن يقلل بشكل فعال من خطر تآكل التحمل.
حافظ على بيئة جافة
الرطوبة هي أحد الأسباب الرئيسية لتحمل الصدأ. إن الحفاظ على بيئة عمل المحمل جافة يمكن أن يقلل بشكل كبير من خطر صدأ المحمل. ويمكن اتخاذ تدابير مقاومة للرطوبة، مثل استخدام الخزانات المقاومة للرطوبة، وأجهزة إزالة الرطوبة، وما إلى ذلك، لضمان التحكم في الرطوبة المحيطة ضمن نطاق مناسب.
منع ملامسة السوائل
تجنب الاتصال المباشر للمحامل مع الماء أو السوائل الأخرى، وخاصة السوائل المسببة للتآكل. إذا كنت بحاجة إلى استخدام محامل في بيئة رطبة، يمكنك اختيار محامل محكمة الغلق ذات خصائص مقاومة للماء أو اتخاذ تدابير مانعة للتسرب لمنع دخول الرطوبة والسوائل الأخرى إلى داخل المحمل.
تطبيق مانع الصدأ
يعد تطبيق مانع الصدأ وسيلة فعالة لمنع صدأ المحامل. يتم تطبيق عامل مضاد للصدأ على سطح المحمل لتشكيل طبقة واقية، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال تآكل المحمل بسبب الرطوبة والأحماض والقلويات والمواد المسببة للتآكل الأخرى. اختر مادة مانعة للصدأ ذات جودة موثوقة وقم بتطبيقها بشكل صحيح وفقًا للتعليمات لتحقيق تأثير جيد ضد الصدأ.
التعبئة والتغليف فراغ
ضع المحمل في كيس مفرغ من الهواء، وأخرج الهواء، وأغلق الكيس. يمنع التغليف المفرغ الرطوبة والأكسجين الموجود في الهواء من ملامسة سطح المحمل، مما يقلل من احتمالية الأكسدة والتآكل. هذه الطريقة مناسبة للتخزين طويل الأمد أو نقل المحامل.
الفحص الدوري والصيانة
يعد الفحص والصيانة المنتظمة للمحامل من الإجراءات المهمة لمنع الصدأ. من خلال عمليات التفتيش المنتظمة، يمكن اكتشاف الظروف غير الطبيعية للمحامل، مثل التآكل، والرخاوة، والصدأ، وما إلى ذلك، في الوقت المناسب. بمجرد اكتشاف أي خلل، يجب اتخاذ التدابير في الوقت المناسب لإصلاحه أو استبداله. وفي الوقت نفسه، قم بإضافة مواد التشحيم أو استبدال زيت التشحيم إلى المحامل بانتظام وفقًا لمتطلبات الصيانة لضمان التشغيل الطبيعي للمحامل.
السيطرة على بيئة التخزين
بالنسبة للمحامل المخزنة لفترة طويلة، يعد التحكم في الرطوبة ودرجة حرارة بيئة التخزين أيضًا إجراءً رئيسيًا لمنع الصدأ. إن الحفاظ على بيئة التخزين جافة والتحكم في الرطوبة أقل من 50% يمكن أن يقلل بشكل فعال من خطر تحمل الصدأ. وفي الوقت نفسه، تجنب تعريض المحامل لدرجات حرارة عالية أو لأشعة الشمس لفترة طويلة للحفاظ على بيئة تخزين مستقرة.
عملية منتظمة:
يمكن أن يساعد تشغيل المحمل بانتظام في توزيع مادة التشحيم أو الشحوم بالتساوي ومنع المحمل من الصدأ بسبب فترات عدم النشاط الطويلة. يوصى بالحفاظ على المرونة من خلال تدوير المحامل أو أداء حركات خفيفة بين الحين والآخر.
غطاء الغبار والختم:
قم بحماية المحامل بأحذية أو موانع تسرب الغبار لمنع دخول الغبار والأوساخ والرطوبة إلى داخل المحمل. وهذا يقلل من تعرض المحمل للبيئات المسببة للتآكل.
تنظيف السطح:
يجب أن يعتمد التنظيف على خصائص سطح الجسم المراد صدأه والظروف السائدة، ويجب اختيار الطريقة المناسبة. تشمل الطرق الشائعة الاستخدام التنظيف بالمذيبات والتنظيف الكيميائي والتنظيف الميكانيكي. بعد تجفيف السطح وتنظيفه، يمكن تجفيفه بالهواء المضغوط الجاف المصفى، أو تجفيفه بمجفف عند درجة حرارة 120-170 درجة مئوية، أو مسحه جافًا بشاش نظيف.
طريقة النقع:
يتم نقع بعض العناصر الصغيرة في الشحوم المضادة للصدأ، ويتم طلاء المحامل الأسطوانية المدببة بطبقة من الشحوم المضادة للصدأ على أسطحها. يمكن تحقيق سماكة طبقة الزيت من خلال التحكم في درجة حرارة أو لزوجة الشحوم المضادة للصدأ.
طريقة الفرشاة:
يتم استخدامه لمعدات البناء الخارجية أو المنتجات ذات الأشكال الخاصة غير المناسبة للنقع أو الرش. عند تنظيف الأسنان بالفرشاة، يجب توخي الحذر ليس فقط لتجنب التراكم ولكن أيضًا لمنع فقدان الطلاء.
طريقة الرش:
لا يمكن تزييت بعض الأجسام الكبيرة المضادة للصدأ عن طريق الغمر. يتم رش محامل القرص الدوار عمومًا في مكان به هواء نظيف بهواء مضغوط مفلتر عند ضغط يبلغ حوالي 0.7 ميجا باسكال. طريقة الرش مناسبة للزيت المضاد للصدأ المخفف بالمذيبات أو الزيت المضاد للصدأ ذو الطبقة الرقيقة، ولكن يجب اتخاذ تدابير كاملة للوقاية من الحرائق وحماية العمال.
تجدر الإشارة إلى أنه لا يمكن استخدام الأحماض التالية لإزالة الصدأ: حمض الكبريتيك، وحمض الهيدروكلوريك، وحامض الكبريتيك المخفف، وحمض الهيدروكلوريك المخفف. لأن هذه الأحماض ستدمر الأجزاء المعدنية الجيدة، فلا يجب استخدام هذه السوائل! هناك العديد من السوائل في الحياة اليومية التي يمكنها إزالة الصدأ دون الإضرار بالأجزاء المعدنية الجيدة، لكن التأثيرات تختلف. الأول هو حمض الأكساليك المخفف، بنسبة 3:1 إلى الماء، وحمض الأكساليك المخفف 3:1 ماء. هذا أبطأ، لكنه يعمل بشكل جيد للغاية ويباع في كل مكان. النوع الثاني هو زيت المسدس، ويسمى أيضًا زيت إزالة الصدأ الميكانيكي. يمكن لهذا الزيت إزالة الصدأ بسرعة ويكون التأثير جيدًا جدًا.
الإجراءات الوقائية لتآكل المحامل، طرق منع صدأ المحامل أثناء عملية الإنتاج، الحفاظ على نظافة المحامل، يجب أن تبقى المحامل نظيفة ومعزولة عن الهواء، ويجب تجنب تكثيف الرطوبة الموجودة في الجو على سطح المحامل. التدابير المحددة هي كما يلي: ارتد قفازات العمل أو القفازات السائلة أثناء التجميع لتجنب صدأ بصمات الأصابع الناتج عن الاتصال المباشر للأيدي المتعرقة بالمحامل وأجزائها. يمكن استخدام التغليف والختم الخاص للمحامل الاحتياطية العسكرية أو المحامل الدقيقة المصدرة إلى البلدان الاستوائية.
قبل التجميع، يجب تنظيف المحامل لإزالة الرطوبة والأوساخ. يجب أن تكون المحامل المجمعة مختومة بالشحوم المضادة للصدأ أو غيرها من المواد المضادة للصدأ. مثل المياه المضادة للصدأ، ومثبطات الصدأ في الطور الغازي، وما إلى ذلك، يتم إغلاقها مؤقتًا لمنع الصدأ. يتم إجراء التجميع عادةً في بيئة مكيفة لتجنب تكثف الرطوبة.
يعد تحمل منع الصدأ مهمة مهمة جدًا، خاصة منع الصدأ بين العمليات. بعد تخليل المحامل وتنظيفها وطحنها في ورشة المعالجة الحرارية، لا تزال هناك العديد من العمليات. عندما لا يتم إنتاج المنتج بالتدفق، يجب تخزينه في مستودع مركزي بعد تسلسل واحد من المعالجة. لذلك، يجب أن تكون حلقات التحمل المخزنة بين العمليات مقاومة للصدأ. بهذه الطريقة فقط يمكن ضمان جودة المحامل.
تحمل فترة مكافحة الصدأ
تشير فترة مكافحة الصدأ إلى الوقت من تنفيذ تدابير مكافحة الصدأ إلى فشل تدابير مكافحة الصدأ على المحمل. وفقا للصين GB / T8597 معيار "التغليف المضاد للصدأ للمحامل المتداول" ، تنقسم فترة مقاومة الصدأ للمحامل إلى نصف عام وسنة واحدة وسنتين. من بينها، فترة مقاومة الصدأ للمحامل التي تحتاج إلى التركيب والاستخدام على المدى القصير هي نصف عام، وفترة مقاومة الصدأ للمحامل العامة هي سنة واحدة، وفترة مقاومة الصدأ للمحامل ذات متطلبات الاستخدام الأعلى سنتان.
الوقاية من الصدأ على المدى القصير: فترة الوقاية من الصدأ هي من 3 إلى 6 أشهر. إنها مناسبة للكميات الكبيرة من المحامل التي سيتم استخدامها في فترة زمنية قصيرة. بشكل عام، يتم استخدام الأكياس البلاستيكية أو أكياس البخار المضادة للصدأ.
فترة مكافحة الصدأ العامة: فترة مقاومة الصدأ هي 6-12 شهرًا، وهي مناسبة للمحامل ذات الأغراض العامة. بشكل عام، يتم استخدام الأكياس المضادة للصدأ بمرحلة البخار، والورق المضاد للصدأ بمرحلة البخار، والمجفف، وما إلى ذلك.
تغليف مقاوم للصدأ على المدى الطويل: فترة مقاومة الصدأ هي من سنة إلى ثلاث سنوات، وهي مناسبة للمحامل الخاصة والدقيقة. بشكل عام، يتم استخدام الزيت المضاد للصدأ، والأكياس المضادة للصدأ بمرحلة البخار، والورق المضاد للصدأ، وما إلى ذلك.
المواد المضادة للصدأ شائعة الاستخدام
تشتمل المواد المضادة للصدأ شائعة الاستخدام للمحامل على زيت مضاد للصدأ بغشاء الزيت (الشحم)، والزيت المستحلب المضاد للصدأ وعوامل المياه المضادة للصدأ الأخرى، والعوامل المضادة للصدأ بمرحلة البخار، والزيت المضاد للصدأ بمرحلة البخار.
ويسمى الزيت المضاد للصدأ أيضًا بزيت التشحيم المضاد للصدأ. عند الاستخدام، لا يحتاج المستخدم إلى تنظيف الزيت المضاد للصدأ بعد إزالة عبوة المحمل، ويمكنه تركيبه مباشرة للاستخدام.
يشمل الزيت المضاد للصدأ ذو الطبقة الدهنية الشحوم السائلة المضادة للصدأ، والزيت المضاد للصدأ المخفف بالمذيبات، والشحوم البترولية المضادة للصدأ المطلية بالحرارة، وما إلى ذلك. ومن بينها، يمكن رش الزيت المضاد للصدأ المخفف بالمذيبات وهو سهل الاستخدام. .
يضيف الزيت المضاد للصدأ في مرحلة البخار مثبطات التآكل في مرحلة الغاز إلى زيت التشحيم لأداء وظيفتين: مقاومة الصدأ والتشحيم. نظرًا لأن مثبط التآكل في الطور الغازي يعزل الغلاف الجوي عن التلامس مع المعدن عن طريق تبخر الغاز ببطء، فلا يلزم أن يكون على اتصال مباشر بالمعدن، كما أنه يخترق جميع الثقوب، وهو مناسب بشكل خاص للمحامل ذات الفجوات والأخاديد العديدة. يمكن للمواد المضادة للصدأ في مرحلة البخار أن تتطاير الغاز المضاد للصدأ في درجة الحرارة العادية، ويمكن للطبقة الواقية للغاز المتكونة بعد امتصاصها على سطح المحمل أن تمنع بشكل فعال الأكسجين وبخار الماء من تآكل المحمل. الغاز المضاد للصدأ منتشر ويمكن أن يغطي كامل سطح المحمل لتوفير مقاومة شاملة وفعالة للصدأ للمحمل. إذا تم إغلاق العبوة وتم الحفاظ على تركيز الغاز المضاد للصدأ عند مستوى عالٍ، فيمكن أن تستمر فترة مكافحة الصدأ لعدة سنوات.
بالإضافة إلى المواد المضادة للصدأ في مرحلة البخار، تستخدم عبوات المحامل أيضًا الورق المطلي والكرتون وأفلام البولي إيثيلين وأكياس النايلون وأكياس رقائق الألومنيوم وما إلى ذلك. عند اختيار المواد المضادة للصدأ للمحامل، يجب أن تمتثل لمتطلبات حماية البيئة الدولية وتحاول استخدام مواد صديقة للبيئة لتجنب الإصابة الشخصية والتلوث البيئي.
خلاصة
يتطلب منع المحامل من الصدأ العديد من الجوانب، بما في ذلك اختيار المواد المناسبة، والحفاظ على بيئة جافة، ومنع ملامسة السوائل، وتطبيق مثبطات الصدأ، والتعبئة بالتفريغ، والفحص والصيانة المنتظمة، والتحكم في بيئة التخزين. فقط من خلال التطبيق الشامل لهذه الأساليب يمكننا تقليل مخاطر تحمل الصدأ بشكل فعال وضمان التشغيل الطبيعي وعمر الخدمة للمعدات. يرجى ملاحظة أن الطرق المذكورة أعلاه هي للإشارة فقط، وقد تختلف طرق وإجراءات مكافحة الصدأ وفقًا لأنواع المحامل المختلفة وبيئات التطبيق وتوصيات الشركة المصنعة. يوصى بقراءة دليل المحمل بعناية أو استشارة أحد المتخصصين للحصول على نصيحة دقيقة قبل إجراء علاج مضاد للصدأ.