
الصانع والمورد تحمل
متخصصون في الكرات ، محامل الأسطوانة ، محامل الدفع ، محامل المقاطع الرقيقة ، إلخ.
المبادئ التوجيهية لمواد القفص الحامل
بشكل عام، المواد اللازمة لتصنيع أقفاص تحمل وتشمل أساسا المعادن والبلاستيك والمواد المركبة. يعتبر قفص التحمل جزءًا مهمًا من المحمل. وتتمثل مهمتها الرئيسية في دعم وتوجيه العناصر المتداول لضمان التشغيل الطبيعي للمحمل. ولذلك، فإن اختيار المواد لقفص التحمل أمر بالغ الأهمية، حيث يجب أن يكون قادرًا على تحمل الأحمال العالية، والعمليات عالية السرعة، والتآكل والتآكل في ظل الظروف البيئية المختلفة. يرتبط قفص المحمل ارتباطًا مباشرًا بأداء العمل وعمر الخدمة للمحمل. لذلك، يجب أن يكون لديك فهم شامل للخصائص المادية للأقفاص الحاملة المختلفة. استنادًا إلى سنوات من الخبرة في تصنيع المحامل، قامت Aubearing بتلخيص الدليل النهائي لمواد أقفاص التحمل.
جدول المحتويات
تبديلالفولاذ
الفولاذ عبارة عن مادة معدنية شائعة الاستخدام تتمتع بقوة وصلابة ومقاومة جيدة للتآكل. إن قفص التحمل مصنوع من الفولاذ الذي يتمتع بصلابة وقوة عالية ومناسب للاستخدام تحت أحمال أكبر وسرعات أعلى. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع الفولاذ بمقاومة أفضل للتآكل من سبائك الألومنيوم ويمكن استخدامه في البيئات القاسية. ومع ذلك، فإن كثافة قفص التحمل المصنوع من الفولاذ عالية نسبيًا، مما يزيد بسهولة من كتلة المحمل والقصور الذاتي ويؤثر على استقرار التشغيل وسرعة المحمل. يتم ختم الأقفاص الفولاذية بشكل أساسي على البارد من 08 و10 صفائح من الفولاذ الكربوني؛ بالإضافة إلى ذلك، تشمل مواد القفص الفولاذي 20، 30، 45، 0Cr18Ni9، 1Cr18Ni9Ti، 40CrNiMo، ML15، ML20، إلخ.
نحاس
هناك نوعان أساسيان من الأقفاص النحاسية: المختومة والصلبة. الأقفاص النحاسية المختومة مناسبة فقط لتطبيقات المحامل الصغيرة والمتوسطة الحجم. سواء كانت لوحة نحاسية أو صب نحاس أو تزوير نحاسي، فهي جميعها تتمتع بقوة شد عالية، وقوة ميكانيكية وسرعة محدودة، ولها كثافة أقل. تجدر الإشارة إلى أن درجة حرارة تشغيل القفص النحاسي يجب ألا تتجاوز 300 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك، لا ينبغي استخدامه في بيئة عمل تحتوي على الأمونيا. الأمونيا يسبب الكسر الموسمي من النحاس.
الامونيوم
سبائك الألومنيوم هي مادة معدنية خفيفة الوزن وعالية القوة ومقاومة للتآكل ولها موصلية حرارية جيدة. قفص التحمل مصنوع من سبائك الألومنيوم، التي تتميز بصلابة وقوة عالية ومناسبة للاستخدام تحت أحمال أكبر وسرعات أعلى. بالإضافة إلى ذلك، فإن قفص المحمل المصنوع من سبائك الألومنيوم لديه موصلية حرارية جيدة، مما يساعد المحمل على تبديد الحرارة وإطالة عمره. ومع ذلك، فإن مقاومة التآكل لسبائك الألومنيوم ليست جيدة مثل مقاومة اللدائن الهندسية، كما أنها تتآكل وتتأكسد بسهولة.
فولاذ مقاوم للصدأ
باعتباره مادة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل، فقد تم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل متزايد في أقفاص التحمل في السنوات الأخيرة. يمكن استخدام القفص المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ لفترة طويلة في البيئات الرطبة ودرجات الحرارة المرتفعة والأحماض والقلويات القوية دون الصدأ أو التآكل. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بقوة شد عالية وصلابة ومقاومة للتآكل، ويمكنه الحفاظ على أداء تشغيل جيد تحت الأحمال العالية والسرعات العالية وظروف الحركة المعقدة. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمعامل تمدد حراري صغير جدًا ويمكنه الحفاظ على ثبات جيد للأبعاد في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
مادة البولي أميد (نايلون 66)
يتم تصنيع قفص البولياميد (نايلون 66) عن طريق القولبة بالحقن. يتميز القفص الصلب المصنوع من مادة البولي أميد (نايلون 66) بمرونة عالية ووزن خفيف، مما يضمن أن القفص المحمل يتمتع بخصائص انزلاقية وتشحيم ذاتي جيدة. يمكنها تحمل الاهتزازات والتأثيرات، والتغيرات عالية السرعة أو بيئات العمل بزوايا ميل في الحلقات الداخلية والخارجية للمحمل؛ درجة حرارة العمل النطاق أوسع، بين -40 درجة مئوية -120 درجة مئوية. ومع ذلك، فإن استخدام قفص النايلون من مادة البولي أميد يحتاج إلى النظر في تأثير المكونات المسببة للتآكل في مواد التشحيم؛ وسوف تجف المادة وتصبح هشة في الفراغ.
البلاستيك الراتنج الفينول
البلاستيك الراتنجي الفينولي: بسبب قوته غير الكافية، فهو عبارة عن مادة مركبة مصنوعة من حشوات تقوية مثل الألياف الزجاجية والقماش والنايلون. يحتوي قناعها على زيت تشحيم، لذلك فهو يتمتع بأداء تشحيم عالي ومناسب للاستخدام كحامل للمحامل الدوارة عالية السرعة ومحامل الأدوات الآلية. مادة الرف.
PTFE
قفص PTFE عبارة عن بلاستيك يتمتع بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل. إنها مناسبة للحالات المسببة للتآكل الكيميائي والحمضي. ومع ذلك، فإن قوتها وصلابتها ضعيفة، وهي مناسبة للمحامل ذات الحمل المنخفض والسرعة المنخفضة.
خلاصة
تهيمن المواد المعدنية على إنتاج أقفاص التحمل نظرًا لقوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومة التآكل الجيدة. تشمل المواد المعدنية الشائعة النحاس والبرونز والفولاذ المقاوم للصدأ وما إلى ذلك. من بينها، يتم استخدام النحاس والبرونز على نطاق واسع في إنتاج أقفاص المحامل الصغيرة والمتوسطة الحجم بسبب اللدونة الجيدة وخصائص المعالجة وخصائص الاحتكاك. غالبًا ما يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ، نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل وأداء درجات الحرارة العالية، في إنتاج أقفاص المحامل في بيئات خاصة أو ذات متطلبات عالية.
المواد البلاستيكية لها أيضًا تطبيقات معينة في إنتاج أقفاص التحمل. تتميز المواد البلاستيكية بخصائص الوزن الخفيف، ومقاومة التآكل، والعزل الجيد، وهي مناسبة لبعض المناسبات التي لها متطلبات عالية في الوزن ومقاومة التآكل. تشمل المواد البلاستيكية الشائعة مادة البولي أميد، والبولي فورمالدهيد، وما إلى ذلك. ويمكن استخدام هذه المواد لإنتاج أقفاص تحمل ذات أشكال معقدة ودقة عالية من خلال عمليات مثل القولبة بالحقن.
المواد المركبة هي نوع جديد من المواد التي تم تطويرها في السنوات الأخيرة. فهو يجمع بين مزايا المعدن والبلاستيك وله قوة عالية وصلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للتآكل. ولذلك، يتم استخدام المواد المركبة تدريجيا في إنتاج أقفاص التحمل. تشمل المواد المركبة الشائعة البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، والبلاستيك المقوى بألياف الكربون، وما إلى ذلك. ويمكن استخدام هذه المواد لإنتاج أقفاص تحمل بأداء ممتاز من خلال عمليات التشكيل المتقدمة.