
الصانع والمورد تحمل
متخصصون في الكرات ، محامل الأسطوانة ، محامل الدفع ، محامل المقاطع الرقيقة ، إلخ.
كل ما يجب أن تعرفه عن محامل الاتصال الزاوي
محامل الاتصال الزاوي تم تصميم المحمل بحيث يشكل زاوية تلامس بين السباقات والكرات عند الاستخدام ، مع موازنة المجاري المائية الداخلية والخارجية قليلاً عن بعضها البعض ، مما يتسبب في تركيب الكرات بزاوية. بسبب هذا الإزاحة ، فهي مناسبة لحمل الأحمال الشعاعية والمحورية. تتمثل الفائدة الرئيسية للمحامل المرتبة بزاوية في زيادة سعة الحمولة المحورية مع زيادة زاوية كرات المحمل. يزيد هذا الترتيب الزاوي أيضًا من عمر خدمة المحمل. توفر محامل الاتصال الزاوي سرعات تشغيل أعلى ومتانة أفضل. يمكن استخدامها عند وجود أحمال عالية الدقة وعالية السرعة وشعاعية ومحورية ؛ على سبيل المثال في علب التروس والمضخات وتطبيقات الأدوات الآلية.
تحتوي محامل التلامس الزاوي على مجاري مائية داخلية وخارجية ومجموعة من الكرات تتدحرج بين المجاري المائية ، والتي يجب تحميلها بالدفع أثناء التجميع. هذا الحمل (أو التحميل المسبق) يخلق خط اتصال (أو زاوية تلامس) بين الحلقة الداخلية والكرات والحلقة الخارجية. يمكن دمج التحميل المسبق في المحمل أو يمكن إنشاؤه عند إدخال المحمل في التجميع. تختلف زوايا التلامس من 15 درجة إلى 40 درجة ويتم قياسها بالنسبة إلى خط عمودي على محور المحمل. الكرات ذات التلامس الزاوي قادرة على العمل بسرعات أعلى بكثير من الكرات ذات الأخدود العميق.
جدول المحتويات
تبديلمكونات ومصطلحات محامل الكرة الملامسة الزاوي
فيما يلي قائمة بالمصطلحات الفنية التي يجب معرفتها فيما يتعلق بمحامل الكرة الملامسة الزاوي:
الحلقة الداخلية: الحلقة الداخلية هي الحلقة الداخلية للمحمل. هذا هو الجزء المناسب مباشرة على العمود.
الطوق الخارجي: تشكل الحلقة الخارجية الجزء الخارجي من المحمل. نظرًا لأنه لا يتحرك عادةً مثل الحلقة الداخلية ، فإن دوره الرئيسي هو إيواء المكونات الداخلية وحمايتها.
مجاري المياهالمجاري المائية الداخلية والخارجية هي الجزء الخارجي من الحلقة الداخلية والجزء الداخلي من الحلقة الخارجية ، وتتكون عادة من مسار محزز لتسهيل حركة الكرات.
كرات: تدور الكرات على طول المجاري المائية لتقليل الاحتكاك أثناء الحركة في المحمل.
أقفاص: الأقفاص عبارة عن فواصل داخل المجاري المائية تساعد في الحفاظ على توزيع الكرات بالتساوي.
تكملة كاملة: لا تحتوي المحامل التكميلية الكاملة على قفص ويتم شغل المساحة بالكامل بواسطة كرات المحامل.
تحميل شعاعي: يقيس الحمل الشعاعي أقصى قوة رأسية يمكن أن يتحملها المحمل. ينتج عن هذه القوة حركة دورانية.
الحمل المحوري: يقيس الحمل المحوري أقصى قوة مطبقة بما يتماشى مع العمود. يسبب الدوران.
تحمل التحميل المسبق: التحميل المسبق هو حمل محوري غير مطبق يتم تطبيقه على محمل لإنشاء سعة تحميل مثالية وتقليل الانزلاق وتحسين دقة التشغيل.
زاوية الاتصال الاسمية: زاوية التلامس هي ميل تقاطع الكرة والمسار على طول المستوى الشعاعي. اعتمادًا على متطلبات الحمل المحوري ، فإن محامل الكرات ذات التلامس الزاوي تميل قليلاً من 15 إلى 40 درجة. يمكن تعديل زاوية التلامس لاستيعاب أي حمل محوري.
تشحيمتتكون المحامل من بكرات وحلقات. أثناء التشغيل، تنزلق البكرات داخل الحلقات، مما يجعلها مصدر احتكاك ونقطة عطل شائعة. بوضع زيت تشحيم للمحامل بين هذه الأسطح، يتم تقليل الحرارة الناتجة عن الاحتكاك، مما يضمن عمرًا أطول للمحمل. اقرأ مقالنا حول تشحيم المحامل.
محامل مختومة: يمكن أن تكون المحامل مفتوحة بالكامل أو مغلقة جزئيًا أو مغلقة بالكامل. توفر المحامل المفتوحة بالكامل حماية أقل من العناصر ، ولكنها تتيح سهولة التشحيم والصيانة. تحتوي المحامل المغلقة جزئيًا على مثبت يحمي كرات المحمل من التلف. المحامل المغلقة بالكامل محمية تمامًا من العناصر ، ومع ذلك ، لا يمكن صيانتها بسهولة وتتطلب الاستبدال بدلاً من الإصلاح في نهاية عمرها الإنتاجي.
التقييمات
عادةً ما يقوم مصنعو المحامل بتعيين المحامل فئة ABEC. تصنف تصنيفات ABEC (مجلس مهندسي المحامل الحلقي) المحامل إلى نطاقات مختلفة من الدقة والتسامح. كلما زاد رقم ABEC ، زادت احتمالية تحمل التحمل.
نوع الختم والمواد
يمكن أن تحتوي محامل التلامس الزاوي على أنواع مختلفة من الأختام أو الدروع. تمنع الأختام والواقيات التلوث وتعمل بمثابة مثبتات زيوت التشحيم. توفر موانع التسرب حماية أفضل وختمًا لزيوت التشحيم أفضل من الواقيات ، ولكنها تتمتع بقدرات قصوى أقل. تشمل الأنواع:
ختم واحد
ختم مزدوج
درع واحد
درع مزدوج
تتوفر محامل التلامس الزاوي في المواد الغريبة بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والبلاستيك والسيراميك الهجينة. ويمكن أيضا أن تكون مطلية ؛ مواد الطلاء الشائعة هي الكادميوم والكروم.
أنواع محامل الاتصال الزاوي
صف واحد الزاوي الاتصال الكرات
تم تصميم محامل كريات الاتصال الزاوي أحادية الصف لاستيعاب حمولات تحميل أعلى. شفة واحدة أعلى بالقرب من زاوية التلامس وأقل في الطرف الآخر. يؤثر حجم زاوية التلامس على سرعة وسعة الحمل. على سبيل المثال ، توفر زاوية التلامس البالغة 15 درجة سرعة أعلى وقدرة تحميل شعاعية ، ولكن اتجاه حمل محوري أقل. تتميز الزاوية 40 درجة بقدرة تحميل محورية أعلى ، ولكن فقط للسرعات والأحمال المنخفضة. تشمل مزايا محامل الكرات ذات التلامس الزاوي أحادي الصف ما يلي:
رقم القطعة | تتحمل ضياء | ضياء الخارجي | عرض | خاتم المواد | مادة الكرة | قفص المواد | تحميل شعاعي ديناميكي | تحميل شعاعي ثابت |
307238 | سماكة 400 ملم | سماكة 600 ملم | سماكة 90 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | بولي أميد | 605 kN | 1180 kN |
466953 | سماكة 380 ملم | سماكة 520 ملم | سماكة 65 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | بولي أميد | 345 kN | 610 kN |
468431 | سماكة 410 ملم | سماكة 560 ملم | سماكة 70 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | بولي أميد | 423 kN | 830 kN |
70/1000 صباحًا | سماكة 1000 ملم | سماكة 1420 ملم | سماكة 185 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 1630 kN | 5400 kN |
70/1060 صباحًا | سماكة 1060 ملم | سماكة 1500 ملم | سماكة 195 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 1680 kN | 5700 kN |
70/1120 صباحًا | سماكة 1120 ملم | سماكة 1580 ملم | سماكة 200 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 1780 kN | 6400 kN |
70/1180 صباحًا | سماكة 1180 ملم | سماكة 1660 ملم | سماكة 212 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 1740 kN | 6200 kN |
70/1250 صباحًا | سماكة 1250 ملم | سماكة 1750 ملم | سماكة 218 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 1990 kN | 7650 kN |
70 / 500 ص | سماكة 500 ملم | سماكة 720 ملم | سماكة 100 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 715 kN | 1600 kN |
70/500 بي ام | سماكة 500 ملم | سماكة 720 ملم | سماكة 100 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 637 kN | 1400 kN |
70 / 530 ص | سماكة 530 ملم | سماكة 780 ملم | سماكة 112 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 832 kN | 1900 kN |
70/530 بي ام | سماكة 530 ملم | سماكة 780 ملم | سماكة 112 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 741 kN | 1700 kN |
70/600 أغمب | سماكة 600 ملم | سماكة 870 ملم | سماكة 118 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 884 kN | 2160 kN |
70/630 صباحًا | سماكة 630 ملم | سماكة 920 ملم | سماكة 128 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 956 kN | 2450 kN |
70/710 صباحًا | سماكة 710 ملم | سماكة 1030 ملم | سماكة 140 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 1190 kN | 3250 kN |
70/750 صباحًا | سماكة 750 ملم | سماكة 1090 ملم | سماكة 150 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 1300 kN | 3650 kN |
70/900 صباحًا | سماكة 900 ملم | سماكة 1280 ملم | سماكة 170 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 1560 kN | 4900 kN |
70/950 صباحًا | سماكة 950 ملم | سماكة 1360 ملم | سماكة 180 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 1630 kN | 5200 kN |
7024 بي جي إم | سماكة 120 ملم | سماكة 180 ملم | سماكة 28 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 87.1 kN | 93 kN |
7028 بي جي إم | سماكة 140 ملم | سماكة 210 ملم | سماكة 33 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 114 kN | 129 kN |
7030 بي جي إم | سماكة 150 ملم | سماكة 225 ملم | سماكة 35 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 133 kN | 146 kN |
7034 بي جي إم | سماكة 170 ملم | سماكة 260 ملم | سماكة 42 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 172 kN | 204 kN |
7036 بي جي إم | سماكة 180 ملم | سماكة 280 ملم | سماكة 46 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 195 kN | 240 kN |
7038 بي جي إم | سماكة 190 ملم | سماكة 290 ملم | سماكة 46 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 199 kN | 255 kN |
7040 بي جي إم | سماكة 200 ملم | سماكة 310 ملم | سماكة 51 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 225 kN | 290 kN |
7044 بي جي إم | سماكة 220 ملم | سماكة 340 ملم | سماكة 56 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 255 kN | 355 kN |
7048 بي جي إم | سماكة 240 ملم | سماكة 360 ملم | سماكة 56 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 260 kN | 375 kN |
7052 بي جي إم | سماكة 260 ملم | سماكة 400 ملم | سماكة 65 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 332 kN | 510 kN |
7056 بي جي إم | سماكة 280 ملم | سماكة 420 ملم | سماكة 65 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 338 kN | 540 kN |
7060 الجمعية العمومية العادية | سماكة 300 ملم | سماكة 460 ملم | سماكة 74 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 423 kN | 695 kN |
7060 بي جي إم | سماكة 300 ملم | سماكة 460 ملم | سماكة 74 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 377 kN | 630 kN |
7064 بي جي إم | سماكة 320 ملم | سماكة 480 ملم | سماكة 74 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 390 kN | 670 kN |
7068 بي جي إم | سماكة 340 ملم | سماكة 520 ملم | سماكة 82 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 449 kN | 815 kN |
7072 الجمعية العمومية العادية | سماكة 360 ملم | سماكة 540 ملم | سماكة 82 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 520 kN | 950 kN |
7072 AM | سماكة 360 ملم | سماكة 540 ملم | سماكة 82 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 520 kN | 950 kN |
7072 بي جي إم | سماكة 360 ملم | سماكة 540 ملم | سماكة 82 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 462 kN | 850 kN |
7076 AM | سماكة 380 ملم | سماكة 560 ملم | سماكة 82 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 507 kN | 950 kN |
7076 بي جي إم | سماكة 380 ملم | سماكة 560 ملم | سماكة 82 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 468 kN | 850 kN |
7076 BM | سماكة 380 ملم | سماكة 560 ملم | سماكة 82 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 468 kN | 850 kN |
708/1250 صباحًا | سماكة 1250 ملم | سماكة 1500 ملم | سماكة 80 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 806 kN | 2700 kN |
708/500 صباحًا | سماكة 500 ملم | سماكة 620 ملم | سماكة 37 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 276 kN | 620 kN |
708/600 أغمب | سماكة 600 ملم | سماكة 730 ملم | سماكة 42 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 338 kN | 735 kN |
708/600 صباحًا | سماكة 600 ملم | سماكة 730 ملم | سماكة 42 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 338 kN | 735 kN |
7080 AM | سماكة 400 ملم | سماكة 600 ملم | سماكة 90 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 605 kN | 1180 kN |
7080 BM | سماكة 400 ملم | سماكة 600 ملم | سماكة 90 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 527 kN | 1020 kN |
7084 AM | سماكة 420 ملم | سماكة 620 ملم | سماكة 90 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 605 kN | 1180 kN |
7084 بي جي إم | سماكة 420 ملم | سماكة 620 ملم | سماكة 90 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 540 kN | 1060 kN |
70876،XNUMX،XNUMX AMB | سماكة 380 ملم | سماكة 480 ملم | سماكة 31 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 190 kN | 355 kN |
7088 AM | سماكة 440 ملم | سماكة 650 ملم | سماكة 94 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 650 kN | 1320 kN |
7088 BM | سماكة 440 ملم | سماكة 650 ملم | سماكة 94 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 572 kN | 1180 kN |
70892 AM | سماكة 460 ملم | سماكة 580 ملم | سماكة 37 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 265 kN | 560 kN |
7092 AM | سماكة 460 ملم | سماكة 680 ملم | سماكة 100 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 689 kN | 1460 kN |
7092 BM | سماكة 460 ملم | سماكة 680 ملم | سماكة 100 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 618 kN | 1290 kN |
7096 AM | سماكة 480 ملم | سماكة 700 ملم | سماكة 100 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 702 kN | 1530 kN |
7096 BM | سماكة 480 ملم | سماكة 700 ملم | سماكة 100 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 624 kN | 1340 kN |
718/1000 صباحًا | سماكة 1000 ملم | سماكة 1220 ملم | سماكة 100 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 923 kN | 2750 kN |
718/1120 صباحًا | سماكة 1120 ملم | سماكة 1360 ملم | سماكة 106 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 1060 kN | 3750 kN |
718/1250 صباحًا | سماكة 1250 ملم | سماكة 1500 ملم | سماكة 112 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 1140 kN | 3900 kN |
718/500 أغمب | سماكة 500 ملم | سماكة 620 ملم | سماكة 56 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 390 kN | 850 kN |
718/500 صباحًا | سماكة 500 ملم | سماكة 620 ملم | سماكة 56 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 390 kN | 850 kN |
718/530 صباحًا | سماكة 530 ملم | سماكة 650 ملم | سماكة 56 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 390 kN | 900 kN |
718/560 صباحًا | سماكة 560 ملم | سماكة 680 ملم | سماكة 56 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 397 kN | 930 kN |
718/600 صباحًا | سماكة 600 ملم | سماكة 730 ملم | سماكة 60 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 449 kN | 1100 kN |
718/670 ايه سي ام بي | سماكة 670 ملم | سماكة 820 ملم | سماكة 69 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 553 kN | 1290 kN |
718/670 صباحًا | سماكة 670 ملم | سماكة 820 ملم | سماكة 69 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 527 kN | 1250 kN |
718/710 صباحًا | سماكة 710 ملم | سماكة 870 ملم | سماكة 74 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 572 kN | 1560 kN |
718/750 ايه سي ام بي | سماكة 750 ملم | سماكة 920 ملم | سماكة 78 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 650 kN | 1800 kN |
718/750 أغمب | سماكة 750 ملم | سماكة 920 ملم | سماكة 78 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 618 kN | 1730 kN |
718/850 صباحًا | سماكة 850 ملم | سماكة 1030 ملم | سماكة 82 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 689 kN | 1860 kN |
71872 ايه سي ام بي | سماكة 360 ملم | سماكة 440 ملم | سماكة 38 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 234 kN | 425 kN |
71876 أكغامب | سماكة 380 ملم | سماكة 480 ملم | سماكة 46 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 291 kN | 500 kN |
71892 أجمب | سماكة 460 ملم | سماكة 580 ملم | سماكة 56 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 371 kN | 765 kN |
719/500 أغمب | سماكة 500 ملم | سماكة 670 ملم | سماكة 78 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 553 kN | 1220 kN |
719/530 ايه سي ام | سماكة 530 ملم | سماكة 710 ملم | سماكة 82 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 618 kN | 1340 kN |
719/560 صباحًا | سماكة 560 ملم | سماكة 750 ملم | سماكة 85 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 592 kN | 1290 kN |
719/600 ايه سي ام | سماكة 600 ملم | سماكة 800 ملم | سماكة 90 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 715 kN | 1730 kN |
719/710 ايه سي ام بي | سماكة 710 ملم | سماكة 950 ملم | سماكة 106 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 852 kN | 2200 kN |
X | سماكة 320 ملم | سماكة 440 ملم | سماكة 56 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | بولي أميد | 351 kN | 585 kN |
71968 ايه سي ام بي | سماكة 340 ملم | سماكة 460 ملم | سماكة 56 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 338 kN | 585 kN |
71972 ايه سي ام بي | سماكة 360 ملم | سماكة 480 ملم | سماكة 56 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 351 kN | 630 kN |
71972،XNUMX،XNUMX AMB | سماكة 360 ملم | سماكة 480 ملم | سماكة 56 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 338 kN | 610 kN |
71972 BM | سماكة 360 ملم | سماكة 480 ملم | سماكة 56 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 302 kN | 550 kN |
71976 أكغامب | سماكة 380 ملم | سماكة 520 ملم | سماكة 65 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 410 kN | 735 kN |
71980 AM | سماكة 400 ملم | سماكة 540 ملم | سماكة 65 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 403 kN | 735 kN |
71984 أغام | سماكة 420 ملم | سماكة 560 ملم | سماكة 65 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 410 kN | 765 kN |
71984 BM | سماكة 420 ملم | سماكة 560 ملم | سماكة 65 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 364 kN | 670 kN |
71988 ايه سي ام بي | سماكة 440 ملم | سماكة 600 ملم | سماكة 74 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 507 kN | 1040 kN |
71992 ايه سي ام | سماكة 460 ملم | سماكة 620 ملم | سماكة 74 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 507 kN | 1040 kN |
7200 بكب | سماكة 10 ملم | سماكة 30 ملم | سماكة 9 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | بولي أميد | 7.02 kN | 3.35 kN |
7200 أفضل الممارسات البيئية | سماكة 10 ملم | سماكة 30 ملم | سماكة 9 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | بولي أميد | 7.02 kN | 3.35 kN |
7201 بكب | سماكة 12 ملم | سماكة 32 ملم | سماكة 10 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | بولي أميد | 7.61 kN | 3.8 kN |
7201 بيجاب | سماكة 12 ملم | سماكة 32 ملم | سماكة 10 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | بولي أميد | 7.61 kN | 3.8 kN |
7201 أفضل الممارسات البيئية | سماكة 12 ملم | سماكة 32 ملم | سماكة 10 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | بولي أميد | 7.61 kN | 3.8 kN |
7202 أك سي بي إم | سماكة 15 ملم | سماكة 35 ملم | سماكة 11 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 10.2 kN | 5.2 kN |
7202 بي إي-2 آر زي بي | سماكة 15 ملم | سماكة 35 ملم | سماكة 11 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | بولي أميد | 8.32 kN | 4.4 kN |
7202 بكب | سماكة 15 ملم | سماكة 35 ملم | سماكة 11 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | بولي أميد | 8.8 kN | 4.65 kN |
7202 بيجاب | سماكة 15 ملم | سماكة 35 ملم | سماكة 11 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | بولي أميد | 8.8 kN | 4.65 kN |
7202 بيجب | سماكة 15 ملم | سماكة 35 ملم | سماكة 11 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | بولي أميد | 8.8 kN | 4.65 kN |
7202 أفضل الممارسات البيئية | سماكة 15 ملم | سماكة 35 ملم | سماكة 11 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | بولي أميد | 8.32 kN | 4.4 kN |
7203 أك سي بي إم | سماكة 17 ملم | سماكة 40 ملم | سماكة 12 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52100 الكروم الصلب | قفص النحاس | 12.5 kN | 6.7 kN |
القدرة على تحمل الأحمال العالية بسبب العدد الأكبر من الكرات في المحمل.
قدرة تشغيل ممتازة تسمح بتسريع وتباطؤ المحامل.
الشكل 2: محمل كروي ذو صف واحد
يجب تحميل المحمل أحادي الصف مسبقًا في اتجاه زاوية التلامس حيث يمكنه فقط التعامل مع الأحمال المحورية في هذا الاتجاه. يمكن تركيب محامل من صف واحد في ترتيب من الخلف إلى الخلف ، أو وجهاً لوجه ، أو ترتيبات ترادفية:
العودة إلى الوراء: يمكن أن تستوعب محامل الكرات الزاويّة المُثبتة من الخلف إلى الخلف الأحمال الشعاعية والمحورية في أي اتجاه. المسافة بين مركز المحمل ونقطة التحميل (D) أكبر من طرق التركيب الأخرى ، وبالتالي يمكنها التعامل مع قوى تحميل شعاعية لحظية ومتناوبة كبيرة. طريقة التركيب هذه هي الأكثر شيوعًا (الشكل 3-أ).
وجها لوجه: من خلال تسلسل التثبيت هذا ، يمكن للمحمل التعامل مع الأحمال الشعاعية والمحورية في أي اتجاه. ومع ذلك ، نظرًا لأن المسافة بين مركز المحمل ونقطة التحميل (D) أصغر من خلال هذا التثبيت ، فإن سعة القوة الشعاعية اللحظية والمتناوبة تكون أقل (الشكل 3-ب).
جنبا إلى جنب: يمكن أن يستوعب الحامل الترادفي الأحمال المحورية أحادية الاتجاه بالإضافة إلى الأحمال الشعاعية. نظرًا لاستقبال الأحمال على المحور بواسطة كلا المحامل ، فيمكنه التعامل مع الأحمال المحورية الثقيلة (الشكل 3-C).
الشكل 3: طرق تركيب محمل التلامس الزاوي أحادي الصف: ظهرًا لظهر (A) ، وجهاً لوجه (B) ، وترادفيًا (C). المسافة بين مركز المحمل ونقطة التحميل (D).
رقم القطعة | نوع الختم | تتحمل ضياء | ضياء الخارجي | عرض | خاتم المواد | تحميل شعاعي ديناميكي | تحميل شعاعي ثابت |
305256 D | ساعات العمل | سماكة 120 ملم | سماكة 190 ملم | سماكة 66 ملم | 52100 الكروم الصلب | 182 kN | 232 kN |
305262 D | ساعات العمل | سماكة 180 ملم | سماكة 259.5 ملم | سماكة 66 ملم | 52100 الكروم الصلب | 225 kN | 310 kN |
305263 D | ساعات العمل | سماكة 200 ملم | سماكة 289.5 ملم | سماكة 76 ملم | 52100 الكروم الصلب | 302 kN | 475 kN |
305263 DA | ساعات العمل | سماكة 200 ملم | سماكة 289.5 ملم | سماكة 76 ملم | 52100 الكروم الصلب | 302 kN | 475 kN |
305264 D | ساعات العمل | سماكة 230 ملم | سماكة 329.5 ملم | سماكة 80 ملم | 52100 الكروم الصلب | 351 kN | 600 kN |
305269 D | ساعات العمل | سماكة 280 ملم | سماكة 389.5 ملم | سماكة 92 ملم | 52100 الكروم الصلب | 403 kN | 750 kN |
305270 D | ساعات العمل | سماكة 260 ملم | سماكة 369.5 ملم | سماكة 92 ملم | 52100 الكروم الصلب | 397 kN | 710 kN |
305272 D | ساعات العمل | سماكة 220 ملم | سماكة 309.5 ملم | سماكة 76 ملم | 52100 الكروم الصلب | 312 kN | 520 kN |
305272 DA | ساعات العمل | سماكة 220 ملم | سماكة 309.5 ملم | سماكة 76 ملم | 52100 الكروم الصلب | 312 kN | 520 kN |
305272 DB | ساعات العمل | سماكة 220 ملم | سماكة 309.5 ملم | سماكة 76 ملم | 52100 الكروم الصلب | 312 kN | 520 kN |
305283 D | ساعات العمل | سماكة 150 ملم | سماكة 230 ملم | سماكة 70 ملم | 52100 الكروم الصلب | 203 kN | 285 kN |
305283 DA | ساعات العمل | سماكة 150 ملم | سماكة 230 ملم | سماكة 70 ملم | 52100 الكروم الصلب | 203 kN | 285 kN |
305286 D | ساعات العمل | سماكة 150 ملم | سماكة 225 ملم | سماكة 73 ملم | 52100 الكروم الصلب | 182 kN | 265 kN |
305288 DA | ساعات العمل | سماكة 180 ملم | سماكة 250 ملم | سماكة 70 ملم | 52100 الكروم الصلب | 190 kN | 285 kN |
305338 D | ساعات العمل | سماكة 190 ملم | سماكة 269.5 ملم | سماكة 66 ملم | 52100 الكروم الصلب | 270 kN | 415 kN |
305428 D | ساعات العمل | سماكة 200 ملم | سماكة 279.5 ملم | سماكة 76 ملم | 52100 الكروم الصلب | 242 kN | 380 kN |
305608 | ساعات العمل | سماكة 160 ملم | سماكة 215 ملم | سماكة 56 ملم | 52100 الكروم الصلب | 135 kN | 220 kN |
305608 B | ساعات العمل | سماكة 160 ملم | سماكة 215 ملم | سماكة 56 ملم | 52100 الكروم الصلب | 135 kN | 220 kN |
3200 A-2RS1TN9/MT33 | مختوم | سماكة 10 ملم | سماكة 30 ملم | سماكة 14 ملم | 52100 الكروم الصلب | 7.61 kN | 4.3 kN |
3200 إيه-2ZTN9/MT33 | محمي | سماكة 10 ملم | سماكة 30 ملم | سماكة 14 ملم | 52100 الكروم الصلب | 7.61 kN | 4.3 kN |
3200 أي تي إن 9 | ساعات العمل | سماكة 10 ملم | سماكة 30 ملم | سماكة 14 ملم | 52100 الكروم الصلب | 7.61 kN | 4.3 kN |
3201 A-2RS1TN9/MT33 | مختوم | سماكة 12 ملم | سماكة 32 ملم | سماكة 15.9 ملم | 52100 الكروم الصلب | 10.1 kN | 5.6 kN |
3201 إيه-2ZTN9/MT33 | محمي | سماكة 12 ملم | سماكة 32 ملم | سماكة 15.9 ملم | 52100 الكروم الصلب | 10.1 kN | 5.6 kN |
3201 أي تي إن 9 | ساعات العمل | سماكة 12 ملم | سماكة 32 ملم | سماكة 15.9 ملم | 52100 الكروم الصلب | 10.1 kN | 5.6 kN |
3202 A-2RS1TN9/MT33 | مختوم | سماكة 15 ملم | سماكة 35 ملم | سماكة 15.9 ملم | 52100 الكروم الصلب | 11.2 kN | 6.8 kN |
3202 إيه-2ZTN9/MT33 | محمي | سماكة 15 ملم | سماكة 35 ملم | سماكة 15.9 ملم | 52100 الكروم الصلب | 11.2 kN | 6.8 kN |
3202 أي تي إن 9 | ساعات العمل | سماكة 15 ملم | سماكة 35 ملم | سماكة 15.9 ملم | 52100 الكروم الصلب | 11.2 kN | 6.8 kN |
3203 A-2RS1TN9/MT33 | مختوم | سماكة 17 ملم | سماكة 40 ملم | سماكة 17.5 ملم | 52100 الكروم الصلب | 14.3 kN | 8.8 kN |
3203 إيه-2ZTN9/MT33 | محمي | سماكة 17 ملم | سماكة 40 ملم | سماكة 17.5 ملم | 52100 الكروم الصلب | 14.3 kN | 8.8 kN |
3203 أي تي إن 9 | ساعات العمل | سماكة 17 ملم | سماكة 40 ملم | سماكة 17.5 ملم | 52100 الكروم الصلب | 14.3 kN | 8.8 kN |
3204 و | ساعات العمل | سماكة 20 ملم | سماكة 47 ملم | سماكة 20.6 ملم | 52100 الكروم الصلب | 20.4 kN | 12.9 kN |
3204 إيه-2RS1 | مختوم | سماكة 20 ملم | سماكة 47 ملم | سماكة 20.6 ملم | 52100 الكروم الصلب | 20.4 kN | 12.9 kN |
3204 A-2RS1TN9/MT33 | مختوم | سماكة 20 ملم | سماكة 47 ملم | سماكة 20.6 ملم | 52100 الكروم الصلب | 20.4 kN | 12.9 kN |
3204 أ-2ز | محمي | سماكة 20 ملم | سماكة 47 ملم | سماكة 20.6 ملم | 52100 الكروم الصلب | 20.4 kN | 12.9 kN |
3204 إيه-2ZTN9/MT33 | محمي | سماكة 20 ملم | سماكة 47 ملم | سماكة 20.6 ملم | 52100 الكروم الصلب | 20.4 kN | 12.9 kN |
3204 أي تي إن 9 | ساعات العمل | سماكة 20 ملم | سماكة 47 ملم | سماكة 20.6 ملم | 52100 الكروم الصلب | 20.4 kN | 12.9 kN |
3205 و | ساعات العمل | سماكة 25 ملم | سماكة 52 ملم | سماكة 20.6 ملم | 52100 الكروم الصلب | 22 kN | 15.3 kN |
3205 إيه-2RS1 | مختوم | سماكة 25 ملم | سماكة 52 ملم | سماكة 20.6 ملم | 52100 الكروم الصلب | 22 kN | 15.3 kN |
3205 A-2RS1TN9/MT33 | مختوم | سماكة 25 ملم | سماكة 52 ملم | سماكة 20.6 ملم | 52100 الكروم الصلب | 22 kN | 15.3 kN |
3205 أ-2ز | محمي | سماكة 25 ملم | سماكة 52 ملم | سماكة 20.6 ملم | 52100 الكروم الصلب | 22 kN | 15.3 kN |
3205 إيه-2ZTN9/MT33 | محمي | سماكة 25 ملم | سماكة 52 ملم | سماكة 20.6 ملم | 52100 الكروم الصلب | 22 kN | 15.3 kN |
3206 و | ساعات العمل | سماكة 30 ملم | سماكة 62 ملم | سماكة 23.8 ملم | 52100 الكروم الصلب | 30.5 kN | 22 kN |
3206 إيه-2RS1 | مختوم | سماكة 30 ملم | سماكة 62 ملم | سماكة 23.8 ملم | 52100 الكروم الصلب | 30.5 kN | 22 kN |
3206 A-2RS1TN9/MT33 | مختوم | سماكة 30 ملم | سماكة 62 ملم | سماكة 23.8 ملم | 52100 الكروم الصلب | 30.5 kN | 22 kN |
3206 أ-2ز | محمي | سماكة 30 ملم | سماكة 62 ملم | سماكة 23.8 ملم | 52100 الكروم الصلب | 30.5 kN | 22 kN |
3206 إيه-2ZTN9/MT33 | محمي | سماكة 30 ملم | سماكة 62 ملم | سماكة 23.8 ملم | 52100 الكروم الصلب | 30.5 kN | 22 kN |
3206 أي تي إن 9 | ساعات العمل | سماكة 30 ملم | سماكة 62 ملم | سماكة 23.8 ملم | 52100 الكروم الصلب | 30.5 kN | 22 kN |
3207 و | ساعات العمل | سماكة 35 ملم | سماكة 72 ملم | سماكة 27 ملم | 52100 الكروم الصلب | 40.5 kN | 30 kN |
3207 إيه-2RS1 | مختوم | سماكة 35 ملم | سماكة 72 ملم | سماكة 27 ملم | 52100 الكروم الصلب | 40.5 kN | 30 kN |
3207 A-2RS1TN9/MT33 | مختوم | سماكة 35 ملم | سماكة 72 ملم | سماكة 27 ملم | 52100 الكروم الصلب | 40.5 kN | 30 kN |
3207 أ-2ز | محمي | سماكة 35 ملم | سماكة 72 ملم | سماكة 27 ملم | 52100 الكروم الصلب | 40.5 kN | 30 kN |
3207 إيه-2ZTN9/MT33 | محمي | سماكة 35 ملم | سماكة 72 ملم | سماكة 27 ملم | 52100 الكروم الصلب | 40.5 kN | 30 kN |
3207 أي تي إن 9 | ساعات العمل | سماكة 35 ملم | سماكة 72 ملم | سماكة 27 ملم | 52100 الكروم الصلب | 40.5 kN | 30 kN |
3208 و | ساعات العمل | سماكة 40 ملم | سماكة 80 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 48 kN | 36.5 kN |
3208 إيه-2RS1 | مختوم | سماكة 40 ملم | سماكة 80 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 48 kN | 36.5 kN |
3208 A-2RS1TN9/MT33 | مختوم | سماكة 40 ملم | سماكة 80 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 48 kN | 36.5 kN |
3208 أ-2ز | محمي | سماكة 40 ملم | سماكة 80 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 48 kN | 36.5 kN |
3208 إيه-2ZTN9/MT33 | محمي | سماكة 40 ملم | سماكة 80 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 48 kN | 36.5 kN |
3208 أي تي إن 9 | ساعات العمل | سماكة 40 ملم | سماكة 80 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 48 kN | 36.5 kN |
3209 و | ساعات العمل | سماكة 45 ملم | سماكة 85 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52 kN | 41.5 kN |
3209 إيه-2RS1 | مختوم | سماكة 45 ملم | سماكة 85 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52 kN | 41.5 kN |
3209 A-2RS1TN9/MT33 | مختوم | سماكة 45 ملم | سماكة 85 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52 kN | 41.5 kN |
3209 أ-2ز | محمي | سماكة 45 ملم | سماكة 85 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52 kN | 41.5 kN |
3209 إيه-2ZTN9/MT33 | محمي | سماكة 45 ملم | سماكة 85 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52 kN | 41.5 kN |
3209 أي تي إن 9 | ساعات العمل | سماكة 45 ملم | سماكة 85 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 52 kN | 41.5 kN |
3210 و | ساعات العمل | سماكة 50 ملم | سماكة 90 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 51 kN | 42.5 kN |
3210 إيه-2RS1 | مختوم | سماكة 50 ملم | سماكة 90 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 51 kN | 42.5 kN |
3210 A-2RS1TN9/MT33 | مختوم | سماكة 50 ملم | سماكة 90 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 51 kN | 42.5 kN |
3210 أ-2ز | محمي | سماكة 50 ملم | سماكة 90 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 51 kN | 42.5 kN |
3210 إيه-2ZTN9/MT33 | محمي | سماكة 50 ملم | سماكة 90 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 51 kN | 42.5 kN |
3210 أي تي إن 9 | ساعات العمل | سماكة 50 ملم | سماكة 90 ملم | سماكة 30.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 51 kN | 42.5 kN |
3211 و | ساعات العمل | سماكة 55 ملم | سماكة 100 ملم | سماكة 33.3 ملم | 52100 الكروم الصلب | 61 kN | 52 kN |
3211 إيه-2RS1 | مختوم | سماكة 55 ملم | سماكة 100 ملم | سماكة 33.3 ملم | 52100 الكروم الصلب | 61 kN | 52 kN |
3211 أ-2ز | محمي | سماكة 55 ملم | سماكة 100 ملم | سماكة 33.3 ملم | 52100 الكروم الصلب | 61 kN | 52 kN |
3211 أي تي إن 9 | ساعات العمل | سماكة 55 ملم | سماكة 100 ملم | سماكة 33.3 ملم | 52100 الكروم الصلب | 61 kN | 52 kN |
3212 و | ساعات العمل | سماكة 60 ملم | سماكة 110 ملم | سماكة 36.5 ملم | 52100 الكروم الصلب | 75 kN | 64 kN |
3212 إيه-2RS1 | مختوم | سماكة 60 ملم | سماكة 110 ملم | سماكة 36.5 ملم | 52100 الكروم الصلب | 75 kN | 64 kN |
3212 A-2RS1TN9/MT33 | مختوم | سماكة 60 ملم | سماكة 110 ملم | سماكة 36.5 ملم | 52100 الكروم الصلب | 75 kN | 64 kN |
3212 أ-2ز | محمي | سماكة 60 ملم | سماكة 110 ملم | سماكة 36.5 ملم | 52100 الكروم الصلب | 75 kN | 64 kN |
3212 أي تي إن 9 | ساعات العمل | سماكة 60 ملم | سماكة 110 ملم | سماكة 36.5 ملم | 52100 الكروم الصلب | 75 kN | 64 kN |
3213 و | ساعات العمل | سماكة 65 ملم | سماكة 120 ملم | سماكة 38.1 ملم | 52100 الكروم الصلب | 80.6 kN | 73.5 kN |
3213 إيه-2RS1 | مختوم | سماكة 65 ملم | سماكة 120 ملم | سماكة 38.1 ملم | 52100 الكروم الصلب | 80.6 kN | 73.5 kN |
3213 أ-2ز | محمي | سماكة 65 ملم | سماكة 120 ملم | سماكة 38.1 ملم | 52100 الكروم الصلب | 80.6 kN | 73.5 kN |
3214 و | ساعات العمل | سماكة 70 ملم | سماكة 125 ملم | سماكة 39.7 ملم | 52100 الكروم الصلب | 88.4 kN | 80 kN |
3214 أ-2ز | محمي | سماكة 70 ملم | سماكة 125 ملم | سماكة 39.7 ملم | 52100 الكروم الصلب | 88.4 kN | 80 kN |
3215 و | ساعات العمل | سماكة 75 ملم | سماكة 130 ملم | سماكة 41.3 ملم | 52100 الكروم الصلب | 95.6 kN | 88 kN |
3215 أ-2ز | محمي | سماكة 75 ملم | سماكة 130 ملم | سماكة 41.3 ملم | 52100 الكروم الصلب | 95.6 kN | 88 kN |
3216 و | ساعات العمل | سماكة 80 ملم | سماكة 140 ملم | سماكة 44.4 ملم | 52100 الكروم الصلب | 106 kN | 95 kN |
3217 و | ساعات العمل | سماكة 85 ملم | سماكة 150 ملم | سماكة 49.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 124 kN | 110 kN |
3218 و | ساعات العمل | سماكة 90 ملم | سماكة 160 ملم | سماكة 52.4 ملم | 52100 الكروم الصلب | 130 kN | 120 kN |
3219 و | ساعات العمل | سماكة 95 ملم | سماكة 170 ملم | سماكة 55.6 ملم | 52100 الكروم الصلب | 159 kN | 146 kN |
3220 و | ساعات العمل | سماكة 100 ملم | سماكة 180 ملم | سماكة 60.3 ملم | 52100 الكروم الصلب | 178 kN | 166 kN |
3222 و | ساعات العمل | سماكة 110 ملم | سماكة 200 ملم | سماكة 69.8 ملم | 52100 الكروم الصلب | 212 kN | 212 kN |
3302 إيه-2RS1 | مختوم | سماكة 15 ملم | سماكة 42 ملم | سماكة 19 ملم | 52100 الكروم الصلب | 15.1 kN | 9.3 kN |
3302 A-2RS1TN9/MT33 | مختوم | سماكة 15 ملم | سماكة 42 ملم | سماكة 19 ملم | 52100 الكروم الصلب | 15.1 kN | 9.3 kN |
3302 أ-2ز | محمي | سماكة 15 ملم | سماكة 42 ملم | سماكة 19 ملم | 52100 الكروم الصلب | 15.1 kN | 9.3 kN |
3302 إيه-2ZTN9/MT33 | محمي | سماكة 15 ملم | سماكة 42 ملم | سماكة 19 ملم | 52100 الكروم الصلب | 15.1 kN | 9.3 kN |
3302 أي تي إن 9 | ساعات العمل | سماكة 15 ملم | سماكة 42 ملم | سماكة 19 ملم | 52100 الكروم الصلب | 15.1 kN | 9.3 kN |
3303 إيه-2RS1 | مختوم | سماكة 17 ملم | سماكة 47 ملم | سماكة 22.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 21.6 kN | 12.7 kN |
3303 A-2RS1TN9/MT33 | مختوم | سماكة 17 ملم | سماكة 47 ملم | سماكة 22.2 ملم | 52100 الكروم الصلب | 21.6 kN | 12.7 kN |
محمل كروي التلامس الزاوي ذو الصف المزدوج يشبه محامل صف واحد مرتبة من الخلف إلى الخلف. بالإضافة إلى الأحمال الشعاعية والمحورية ، فهي قادرة أيضًا على امتصاص لحظات الإمالة. تشمل مزايا محامل الاتصال مزدوجة الصف ما يلي:
على الرغم من أن المحامل ذات الصف الواحد تكون عادة أكثر تكلفة من المحامل ذات الصف الواحد، إلا أن المحامل ذات الصفين يمكن أن تكون اقتصادية على المدى الطويل.
شغل مساحة محورية أقل وهو أمر مفيد عندما يأخذ محملان من صف واحد مساحة كبيرة
يستوعب الأحمال الشعاعية والمحورية ، فضلاً عن لحظات الإمالة
الشكل 4: محمل كروي ذو صف مزدوج
المحمل الكروي ذو 4 نقاط مشابه لمحمل كروي زاوي أحادي الصف ، ويتكون من عرق خارجي محاط بالجانبين ، كما يحيط السباق الداخلي أيضًا على كلا الجانبين مع انقسام في المنتصف ، وكرات فولاذية محاطة بدائرة بواسطة القفص. الأجنحة ، أو الشفاه ، متناظرة على عكس محامل التلامس الزاوي المفردة والمزدوجة.
هناك العديد من المزايا للمحامل الكروية ذات الأربع نقاط التلامس:
تسمح المجاري المائية الداخلية المنقسمة للمحامل الكروية ذات الأربع نقاط بالتركيب والفك بسهولة للمحمل من أجل الصيانة.
تسمح العطلة في مجرى السباق الداخلي بتدفق الزيت بشكل أفضل.
تعمل هذه المحامل بطريقة مماثلة لمحامل التلامس الزاوي المثبتة على صف مزدوج أو صف واحد ولكنها تشغل مساحة أقل.
يسمح للأحمال في كلا الاتجاهين المحوري والشعاعي.
قدرة عالية على تحمل الأحمال بسبب العدد الأكبر نسبيًا من الكرات من الكرات الأخرى.
الشكل 5: محمل كروي ذو أربع نقاط تلامس
معايير الاختيار
عند اختيار محمل التلامس الزاوي ، تدور الاعتبارات الرئيسية حول السرعة ونوع الحمولة وحجم الحمل ونوع الختم والتفاوتات وحجم المحمل:
سرعة: تعتمد سرعة تشغيل محمل كروي زاوي على عوامل مختلفة، مثل زاوية الكرة، ونوع التزييت، وحجم المحمل. عند اختيار محمل، قارن احتياجاتك من سرعة التشغيل، ونوع التزييت المطلوب، وسعة التحميل المطلوبة لتحديد سعة سرعة المحمل. مع الأخذ في الاعتبار أن سرعة تشغيل التزييت بالشحم أقل من التزييت بالزيت، يمكنك الاطلاع على معلومات حول هذا في سلسلة مقالاتنا "التريبولوجي" ومقالنا "تزييت المحامل". كما أن زاوية الكرة الأصغر تُمكّن من تحقيق سرعات أعلى، مع التضحية بسعة التحميل.
الأحمال: الكرات الزاويّة قادرة على التعامل مع الأحمال الشعاعية والمحورية. يعتمد الاختيار بين محامل كروية أحادية أو مزدوجة أو رباعية النقاط على نوع واتجاه وكمية الأحمال الموجودة في التطبيق. يجب أن يتضمن المستخدم النهائي أيضًا سعة الحمولة الشعاعية الثابتة ، وأقصى حمل ثابت يمكن أن يتحمله المحمل دون تشوه مفرط ؛ والحمل الشعاعي الديناميكي ، وهو حمل ثابت يمكن أن يتحمله المحمل لكمية محددة مسبقًا من الثورات ، عادةً مليون دورة.
نوع التشحيم والختم: اختر بين إعادة التشحيم ، وعادةً ما يكون تصميمًا مفتوحًا أو محميًا للزيت والشحوم ؛ مشحم مسبقًا ، وعادة ما يكون عبارة عن تصميم محمي أو مغلق مانع للتسرب للزيت والشحوم ؛ أو تزييت صلب ، تزييت صلب قائم على البوليمر نموذجيًا في تصميم مغلق.
الأبعاد: اختر أبعاد المحمل بناءً على نوع الحمولة ، أو مقدار الحمولة ، أو حجم العمود ، أو حجم الهيكل.
تقوم الجامعة الأميركية في بيروت بتصنيع محامل ملامسة الزاوية
AUB شركة صينية متخصصة في تصنيع محامل التلامس الزاوي. واليوم، نتمتع بنجاح عالمي في تطوير وتصنيع محامل الدحرجة، ونوفر خدماتنا لأكثر من 600 عميل في أكثر من 35 دولة. سواءً كانت محامل قياسية أو خاصة، أو للمعدات الأصلية أو احتياجات الاستبدال، فإننا نقدم لكم أفضل ما لدينا.
استيعاب القوى المحورية والشعاعية
مناسب للسرعات العالية جدًا
مجمعة في أزواج
تحتوي محامل الكرات الزاويّة ذات الصف الواحد على مجاري مائية زاويّة للحلقات الداخلية والخارجية وزوايا التلامس الناتجة عن نقل القوة. لذلك ، فإن الحمل المحوري سيتسبب دائمًا في حمل شعاعي والعكس صحيح ، وهذا هو السبب في استخدام محامل الكرة الملامسة الزاوي دائمًا مع المحمل الثاني. عند الاقتران ، بالإضافة إلى القوى الشعاعية ، يمكنهم أيضًا امتصاص القوى المحورية والقوى المجمعة ، خاصة للسرعات العالية. لا يمكن تفكيك محامل كريات الاتصال الزاوي ذات الصف الواحد.
الأبعاد والتفاوتات
تقدم AUB محامل كروية ملامسة الزاوي في التفاوتات القياسية (PN) وفقًا لـ DIN 620-2 (تحمل الأسطوانة) و ISO 492 (محامل شعاعية - تفاوتات الأبعاد والهندسية). يجب تحديد جميع الانحرافات الأخرى أو التفاوتات الخاصة في الطلب.
المجموعة الأساسية
الأبعاد العامة للمحامل الكروية ذات التلامس الزاوي أحادي الصف موحَّدة في DIN 628-1 (محامل كروية شعاعية ملامسة زاوية) ، و DIN 616 (محامل دوارة - أبعاد) ، و ISO 15 (محامل شعاعية - أبعاد حدود ، وخطة عامة).
تحمل التصميم
محامل كريات الاتصال الزاوي هي محامل شعاعية ذاتية الإغلاق لا يمكن تفكيكها. بالإضافة إلى القوى الشعاعية العالية ، يمكنهم امتصاص القوى المحورية من جانب واحد وكذلك ، بالاقتران مع صورة مرآة ثانية ، محمل كروي زاوي مرتب ، وقوى محورية من جانبين. بالنسبة لمجموعات المحامل المدمجة ، يوجد تمييز بين الترتيب O- أو X- أو الترتيب الترادفي بناءً على ملامسة خط الضغط. تعتبر المحامل في الترتيب X أقل ملاءمة لامتصاص الأحمال اللحظية بينما يكون الترتيب O صلبًا جدًا ويسمح فقط بخلوص انقلاب صغير. بالنسبة للترتيبات الترادفية ، تعمل خطوط الضغط الخاصة بمحلين في اتجاه واحد مما ينتج عنه امتصاص من جانب واحد فقط للقوى المحورية. في هذه العملية ، يتم امتصاص الحمل المحوري بواسطة كلا المحامل في الزوج ويتم زيادة سعة التحميل المحورية.
مواضع مختلفة للمحامل الكروية ذات التلامس الزاوي في ترتيب X- و O- والترتيب الترادفي
صف واحد كروي الاتصال الزاوي في تصميمه الافتراضي ؛ α - زاوية الاتصال
يتم زيادة سعة الحمولة المحورية لمحمل الكرة الملامس الزاوي بزاوية تلامس أكبر. يتم تزويد الكرات ذات التلامس الزاوي للسلسلة 72B و 73 B و 74 B بشكل افتراضي بزاوية تلامس 40 درجة ، والسلسلة 708 و 709 و 718 و 719 و 70 (بدون لاحقة B) بزاوية 30 درجة.
التخليص والتحميل المسبق
تنقسم الكرات ذات التلامس الزاوي إلى فئات التخليص وفئات التحميل المسبق. هذه ليست موحدة. يتم تحديد فئات التخليص المحمل للجامعة الأمريكية في بيروت وفئات التحميل المسبق بواسطة اللواحق.
قفص
بشكل افتراضي ، تم تجهيز محامل الكرات ذات التلامس الزاوي بواسطة AUB بقفص من نوع النافذة النحاسية الصلبة (اللاحقة: MP). تتوفر تصميمات أخرى للأقفاص عند الطلب أو يتم اختيارها لتطبيقات محددة ويتم تصنيفها وفقًا لذلك على المحمل.
اللواحق الخاصة
ب تصميم داخلي معدل ، زاوية تلامس 40 درجة
د - تصميم داخلي معدل ، زاوية تلامس 20 درجة
E تصميم داخلي معدل ، زاوية تلامس 25 درجة
تعويض اختلالات الزوايا
المحامل الكروية ذات التلامس الزاوي ذات الصف الواحد ذات ملاءمة محدودة لتعويض حالات عدم المحاذاة. يعتمد الاختلال المقبول بين الحلقة الداخلية والخارجية على حجم المحمل وتصميم المحمل الداخلي وملاءمة الخلوص وعمل القوى واللحظات. تؤدي اختلالات المحاذاة إلى حركة مضرة للكرة وتنتج ضغوطًا إضافية في المحمل مما يقلل من العمر التشغيلي لها.
سرعة
يميز AUB بين سرعة الحد الحركية nG وسرعة المرجع الحراري n. سرعة الحد الحركية هي قيمة حد ميكانيكية عملية وتستند إلى قوة الإجهاد الميكانيكي للمحمل المتداول كدالة لحالة التثبيت والتشحيم. يجب عدم تجاوز السرعة القصوى حتى في ظل ظروف التشغيل المثلى دون استشارة مسبقة مع الجامعة الأميركية في بيروت.
تمثل السرعة المرجعية الحرارية التوازن بين الحرارة المتولدة في المحمل عن طريق الاحتكاك وتشتت تدفق الحرارة. تم توحيده في DIN ISO 15312 (محامل الدوران - سرعة المرجع الحراري).
درجات حرارة التشغيل المسموح بها
درجة حرارة التشغيل المسموح بها للمحمل محدودة بمواد القفص ، وثبات أبعاد مكونات المحمل (سباق الكرات وعناصر التدحرج) ، وكذلك التزييت. بشكل افتراضي ، يتم تثبيت محامل AUB حتى 200 درجة مئوية (S1). توفر KRW محامل بكرات لدرجات حرارة تشغيل أعلى عند الطلب.
أبعاد
للمحامل المحملة ديناميكيًا
تتطلب معادلة عمر الخدمة وفقًا لمعيار ISO 281 L10 = (C / P) p للمحامل المحملة ديناميكيًا حمولة مكافئة (P) من اتجاه وحجم ثابتين. لحساب P ، فإن عوامل الحساب ونسبة الحمل المحوري والشعاعي مطلوبة. هذا موضح في المعادلات التالية.
الحمل الديناميكي المكافئ P
أ) المحامل الفردية والترتيب الترادفي
تعتمد حمولة المحامل المكافئة P للمحامل أو المحامل المفردة التي يتم تحميلها ديناميكيًا في ترتيب ترادفي على النسبة Fa / Fr (القوة المحورية / القوة الشعاعية). يمكن بعد ذلك تحديد حمل المحمل الديناميكي المكافئ باستخدام الصيغة التالية:
P | حمل ديناميكي مكافئ | [ن]] |
Fr | القوة الشعاعية الديناميكية | [ن]] |
Fa | القوة المحورية الديناميكية | [ن]] |
e | عامل الحساب ، انظر الرسم البياني | [-] |
X | عامل الحساب ، انظر الرسم البياني | [-] |
Y | عامل الحساب ، انظر الرسم البياني | [-] |
مسلسلات | e | X | Y |
708 ، 709 ، 718 ، 719 | 0,80 | 0,39 | 0,76 |
72B ، 73B ، 74B | 1,14 | 0,35 | 0,57 |
ب) O- و X- الترتيب
تعتمد حمولة المحامل المكافئة P للمحامل المحملة ديناميكيًا في ترتيب O- أو X على النسبة Fa / Fr (القوة المحورية / القوة الشعاعية). يمكن بعد ذلك تحديد حمل المحمل الديناميكي المكافئ باستخدام الصيغة التالية:
P | حمل ديناميكي مكافئ | [ن]] |
Fr | القوة الشعاعية الديناميكية | [ن]] |
Fa | القوة المحورية الديناميكية | [ن]] |
X | عامل الحساب ، انظر الرسم البياني | [-] |
Y | عامل الحساب ، انظر الرسم البياني | [-] |
eries | Fa / Fr | X | Y |
708 ، 709 ، 718 ، 719 | ≤ 0,80 | 1 | 0,78 |
> 0,80 | 0,63 | 1,24 | |
72B ، 73B ، 74B | ≤ 1,14 | 1 | 0,55 |
> 1,14 | 0,57 | 0,93 |
القوة المحورية الناتجة للمحامل الأسطوانية المرتبة على شكل حرف O و X
بسبب المجاري المائية الزاوية ، عندما تحدث قوة شعاعية ، تولد محامل الكرة الملامسة الزاوي قوة رد فعل محورية ذات صلة بأبعاد المحمل. عندما يتم دعم العمود بواسطة محامل كروية متطابقة أو مختلفة الحجم ذات اتصال زاوي ، فإن الحمل الشعاعي لمحمل واحد ينتج حملاً محوريًا للمحمل الآخر. يجب مراعاة هذه القوة الداخلية الناتجة عند تحديد الحمل المحوري الكلي. يتم تحديد قيمة الحمل المحوري الكلي على محمل واحد بالصيغ التالية:
حقيبة | نسبة الحمل | القوة الخارجية | القوة المحورية الناتجة وa | |
تحمل أ | تحمل ب | |||
1 | FrA / صA ≤ واوrB / صB | كا 0 | Fa = كa + 0,5،XNUMX ∙ فهرنهايتrB / صB | Fa لا يعتبر في الحساب |
2 | FrA / صA > FrB / صB | Ka > 0,5،XNUMX · (F.rA / صa - واوrB / صB ) | Fa = كa + 0,5،XNUMX ∙ فهرنهايتrB / صB | Fa لا يعتبر في الحساب |
3 | FrA / صA > FrB / صB | Ka ≤ 0,5 ∙ (صrA /YA - واوrB /Yب ) | Fa لا يعتبر في الحساب | Fa = 0,5،XNUMX ∙ فهرنهايتrA / صA - كa |
تنطبق الصيغ على أن المحامل التي تتأثر بالقوة المحورية الخارجية يتم تمييزها بالرمز A والمحامل العكسية بـ B. جميع المحامل خالية من رد الفعل العكسي وتعتبر بدون تحميل مسبق.
FrA | القوة الشعاعية في تحمل أ | [ن]] |
FrB | القوة الشعاعية في المحمل ب | [ن]] |
YA | عامل الحساب للمحمل A (انظر الرسم البياني X- و O- الترتيب) | [-] |
YB | عامل حساب الاتجاه B (انظر الرسم البياني X- و O- الترتيب) | [-] |
Ka | القوة المحورية الخارجية | [ن]] |
Fa | القوة المحورية الناتجة | [ن]] |
ج) تقليل معدل الحمل الديناميكي في مجموعة تحمل
بالنسبة للمحامل الكروية ذات التلامس الزاوي المتطابق التي يتم تجميعها جنبًا إلى جنب مباشرة في ترتيب X- أو O- أو ترادفي ، يجب تقليل تصنيف الحمل لمجموعة المحامل. بالنسبة لتصنيف الحمل الديناميكي ، يتم تطبيق الارتباط التالي:
Cr | تصنيف الحمل الديناميكي لمجموعة المحمل | [ن]] |
Cص ، تحمل واحد | تصنيف الحمل الديناميكي للمحمل المفرد | [ن]] |
i | عدد المحامل المتطابقة في مجموعة المحامل | [-] |
للمحامل المحملة بشكل ثابت
يفقد الأبعاد الديناميكي صلاحيته للمحامل التي تدور بسرعات منخفضة جدًا (nx dm ≤ 4000 mm / min). يتم حساب عامل أمان الحمل الثابت S0 على النحو التالي:
S0 | عامل أمان الحمل الثابت | [-] |
C0 | تصنيف الحمل الأساسي الثابت (من الرسم البياني المحمل) | [ن]] |
P0 | ما يعادل حمولة ثابتة | [ن]] |
n | سرعة التحمل | [دقيقة-1] |
dm | يعني قطر تحمل [دm = (د + د) / 2] | [مم] |
سعة تحميل ثابتة
أ) محامل مفردة أو ترتيب ترادفي
بالنسبة للمحامل ذات الصف الواحد أو المحامل الكروية ذات التلامس الزاوي المرتبة بشكل ثابت ، يتم تطبيق الارتباطات التالية:
F0r | الأعلى. قوة ثابتة شعاعية | [ن]] |
F0a | الأعلى. القوة الساكنة المحورية | [ن]] |
مسلسلات | X | Y |
708 ، 709 ، 718 ، 719 | 0,5 | 0,33 |
72B ، 73B ، 74B | 0,5 | 0,26 |
ب) X- اوند ترتيب س
بالنسبة للمحامل الكروية ذات التلامس الزاوي المحملة بشكل ثابت بترتيب X أو O ، تنطبق الارتباطات التالية:
F0r | الأعلى. قوة ثابتة شعاعية | [ن]] |
F0a | الأعلى. القوة الساكنة المحورية | [ن]] |
مسلسلات | X | Y |
708 ، 709 ، 718 ، 719 | 1 | 0,66 |
72B ، 73B ، 74B | 1 | 0,52 |
ج) تقليل معدل الحمل الثابت في مجموعة تحمل
بالنسبة للمحامل الكروية ذات التلامس الزاوي المتماثلة المُجمَّعة جنبًا إلى جنب مباشرة في ترتيب X- أو O- أو ترادفيًا ، يجب حساب تصنيف الحمل لمجموعة المحامل. بالنسبة لتصنيف الحمل الثابت ، يتم تطبيق الارتباط التالي:
C0 | معدل الحمل الثابت لمجموعة المحمل | [ن]] |
C0 ، واضعة واحدة | معدل الحمل الثابت للمحمل المفرد | [ن]] |
i | عدد المحامل المتطابقة في مجموعة المحامل | [-] |
الحد الأدنى للحمل الشعاعي
مطلوب حد أدنى للحمل للتشغيل الموثوق به للمحمل المتداول. إذا لم يتم الوصول إلى الحد الأدنى للحمل ، فقد يحدث انزلاق. يُفترض أن يكون الحمل الشعاعي الأدنى للمحامل الكروية ذات التلامس الزاوي 1٪ من تصنيف الحمل الثابت C0 للمحمل. إذا كانت القيمة أقل من هذه القيمة ، فاستشر KRW Application Engineering.
التطبيقات النموذجية للمحامل الكروية ذات التلامس الزاوي
نظرًا لقدرتها على استيعاب الأحمال الثقيلة ، فإن محامل الكرات ذات التلامس الزاوي مثالية للآلات الثقيلة والمعدات الزراعية. تساعد هذه المحامل في تشغيل المضخات والمحركات الكهربائية وعلب التروس وطواحين الصلب وطواحين الهواء وأحزمة النقل وغيرها من التطبيقات عالية السرعة.
الأسئلة المتكررة
في أي اتجاه توفر محامل التلامس الزاوي سعة تحميل؟
توفر المحامل الكروية أحادية الصف ومترادفة دفعًا أحادي الاتجاه للأحمال المحورية. تحدد زاوية التلامس الاتجاه ، والذي يحدد أيضًا التدرج اللوني للحمل المشترك.
هل محامل الاتصال الزاوي تحتاج إلى تحميل مسبق؟
لإزالة اللعب الزائد أثناء تثبيت المحمل ، يتحمل المستخدمون ضغط حمل يسمى التحميل المسبق. تتطلب محامل التلامس الزاوي تحميلًا مسبقًا لأنه يتعين عليها العمل في الاتجاه المحدد مسبقًا للأحمال المحورية.